Весь процесс производства жевательной резинки

Обработка сырья: система приготовления жевательной машины

Приготовление сиропа: Сироп является одним из основных ингредиентов жевательных конфет. На участке обработки сырья для приготовления сиропа используются большие смесительные резервуары, в которых смешиваются сахар и вода. Соответствующее количество сахарного песка добавляют в нагретую воду и тщательно перемешивают до образования однородного сиропа для приготовления жевательной резинки.

Смешивание добавок: в сироп можно добавлять различные съедобные жевательные конфеты, концентраты соков, ароматизаторы, пигменты и другие ингредиенты для улучшения текстуры, цвета и вкуса жевательных конфет. Эти добавки контролируются с помощью точных рецептов и автоматизированного оборудования для производства жевательной резинки, что обеспечивает постоянное качество жевательной резинки от партии к партии.

Перемешивание и нагрев: машина для приготовления жевательной резинки системы приготовления пищи

Смесь сиропа и других добавок подается в варочную систему. Здесь миксер равномерно перемешивает смесь, чтобы добавки и сироп тщательно перемешались.

Нагревательный бункер: смесь нагревается паровым или электрическим нагревательным устройством машины для производства жевательной резинки, чтобы довести ее до соответствующей температуры. Процесс нагрева в машине для производства жевательной резинки помогает растворить твердые компоненты в сиропе и способствует процессу затвердевания, в результате которого образуется жевательная резинка.

Машина формования мармеладки:

Оборудование формовочной машины для изготовления жевательной резинки: нагретая смесь подается в формовочную машину для жевательной резинки, которая содержит ряд форм. Эти липкие машины из формочек могут быть силиконовые или металлические формы, изготовленные по индивидуальному заказу по форме и размеру помадки.

Инъекция и наполнение: смесь жевательной машины впрыскивается в формы оборудования для изготовления жевательной резинки с точной скоростью потока, обеспечивая равномерное заполнение каждой формы. После процесса наполнения форму оборудования для изготовления жевательной резинки вибрируют или слегка постукивают, чтобы устранить любые пузырьки воздуха или пустоты и придать помадке более однородную структуру.

Охлаждение и затвердевание оборудования для производства жевательной резинки:

Охлаждающий туннель: Заполненная форма жевательной машины поступает в охлаждающий туннель через конвейерную ленту. В охлаждающем туннеле машины для жевательной резинки машина для производства жевательной резинки быстро охлаждается путем подачи на нее холодного воздуха или воды низкой температуры. Это ускоряет процесс схватывания и затвердевания жевательной резинки.

Контроль времени и температуры: время и температуру в охлаждающем туннеле можно регулировать в соответствии с рецептом и требованиями жевательной резинки. Для разных типов жевательной резинки может потребоваться разное время и температура охлаждения, чтобы обеспечить идеальную текстуру и вкусовые ощущения.

Комплект оборудования для изготовления жевательной резинки:

Автоматическая упаковочная машина для производства жевательной резинки: Охлажденные и затвердевшие мягкие конфеты упаковываются автоматической упаковочной машиной. Эти машины могут производить упаковку различных форм по мере необходимости, например, пластиковые пакеты, картонные коробки, бутылки или банки.

Автоматическое взвешивание и упаковка: жевательные конфеты транспортируются в зону взвешивания и упаковки с помощью ленточных конвейеров или автоматизированных роботизированных манипуляторов. Здесь жевательные конфеты точно взвешиваются и распределяются по каждой упаковочной единице, чтобы каждая упаковка соответствовала указанному весу и количеству.

Тестирование и контроль качества:

Датчики и системы технического зрения. Машины для производства жевательной резинки обычно оснащены различными датчиками и системами технического зрения для определения качества и формы жевательных конфет. Эти устройства машины Gummy могут автоматически определять вес, размер, внешний вид и другие характеристики жевательных конфет, чтобы гарантировать соответствие продукта стандартам качества.

Обнаружение аномалий: датчики и системы технического зрения также способны обнаруживать аномалии в процессе производства жевательных конфет машиной Gummy, такие как дефекты, посторонние предметы и т. д. Если обнаружена аномалия, система машины Gummy автоматически отсортирует проблемные жевательные конфеты из производственная линия, чтобы гарантировать, что только продукты, соответствующие стандартам, будут упакованы и отправлены.

Транспортировка и упаковка жевательной машины:

Машина для производства жевательных конфет или конвейерная система: Упакованные жевательные конфеты транспортируются через конвейерную систему или автоматическую роботизированную систему из зоны упаковки в зону окончательного хранения или зону отгрузки.

Отслеживание партий: машины для жевательных конфет обычно оснащены системой отслеживания партий, которая может отслеживать дату производства, источник сырья, производственный процесс и другую информацию о каждой партии мармеладных конфет для контроля качества и отслеживания.

Автоматизированная система машины Gummy значительно повышает эффективность и стабильность производства, снижает потребность в ручных операциях и обеспечивает качество продукции и гигиенические стандарты машины Gummy. Эту автоматизированную машину Gummy можно гибко настраивать и расширять в соответствии с потребностями для работы с различными типами и масштабами машин Gummy.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --