SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
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SINOFUDE possède plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de fabrication de gommes.
Les bonbons gommeux sont devenus un régal apprécié des personnes de tous âges. Ces friandises moelleuses et délicieuses se déclinent dans une grande variété de saveurs et de formes, captivant nos papilles gustatives et apportant de la joie dans nos vies. Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriqués ces bonbons gommeux bien-aimés ? Le processus derrière la création de ces délicieuses friandises est vraiment fascinant et implique une combinaison de science, d’innovation et de précision méticuleuse. Dans cet article, nous plongerons dans le monde complexe des chaînes de fabrication de gommes et percerons les mystères derrière leur création.
L'évolution des bonbons gommeux
Les bonbons gommeux ont parcouru un long chemin depuis leur création au début des années 1900. Les premiers bonbons gommeux ont été créés en Allemagne par Hans Riegel, fondateur de la société Haribo. Ces premiers bonbons gommeux avaient la forme d’ours et ont acquis une immense popularité. Au fil des années, les bonbons gommeux ont évolué pour inclure une multitude de formes, de tailles et de saveurs, devenant ainsi un incontournable de l'industrie de la confiserie.
Le rôle de la gélatine
L’un des ingrédients clés des bonbons gommeux est la gélatine. La gélatine est dérivée du collagène, une protéine présente dans les tissus animaux. Cette protéine est extraite, transformée, puis utilisée pour donner aux bonbons gommeux leur texture moelleuse unique. La gélatine joue également un rôle crucial en assurant l’intégrité structurelle des bonbons, leur permettant de conserver leur forme.
Le processus de mélange
La première étape du processus de fabrication des gommes est le mélange des ingrédients. Cette étape consiste à combiner la gélatine, le sucre, le sirop de maïs et l'eau dans de grandes cuves de mélange. Le mélange est chauffé et agité jusqu'à ce que tous les ingrédients soient dissous et bien mélangés. Ce processus est crucial pour garantir que les bonbons gommeux ont une texture et un goût constants.
La phase de cuisson
Une fois les ingrédients mélangés, le mélange est transféré dans un récipient de cuisson. La phase de cuisson est celle où le mélange est chauffé et atteint une température spécifique pour obtenir la texture et la consistance souhaitées. La température doit être soigneusement contrôlée pour éviter que le mélange ne brûle ou ne devienne trop collant. Cette étape nécessite expertise et précision pour garantir que les bonbons gommeux ont le bon équilibre de moelleux.
L'ajout de saveurs et de couleurs
Une fois le mélange cuit à la perfection, des arômes et des couleurs sont ajoutés pour rehausser le goût et l’apparence des bonbons gommeux. Les arômes naturels ou artificiels peuvent être utilisés pour créer une large gamme d'arômes de fruits, de la fraise à l'orange en passant par la pastèque et l'ananas. De même, différentes couleurs peuvent être ajoutées pour rendre les bonbons gommeux visuellement attrayants. Cette étape nécessite une mesure et un mélange minutieux pour garantir que les saveurs et les couleurs sont uniformément réparties dans tout le mélange.
Le processus d'extrusion de gomme
Une fois les arômes et les couleurs ajoutés, le mélange gommeux est prêt pour le processus d'extrusion. C'est là que le mélange est transféré vers une ligne de traitement de gomme, composée d'une série de pompes et de moules d'extrusion. Le mélange est pompé à travers ces moules, créant ainsi la forme et la taille souhaitées des bonbons gommeux. Les moules sont souvent fabriqués à partir de silicone de qualité alimentaire, ce qui permet de démouler facilement les bonbons une fois qu'ils ont pris.
La phase de refroidissement et de prise
Une fois les bonbons gommeux moulés, ils sont transférés dans une chambre de refroidissement et de prise. Ici, ils subissent un processus de refroidissement contrôlé qui leur permet de se raffermir et de se solidifier. Cette phase est cruciale pour garantir que les bonbons gommeux conservent leur forme et leur moelleux. Le temps de refroidissement peut varier en fonction de la taille et de l'épaisseur des bonbons, mais prend généralement quelques heures.
Le processus d'emballage des gummi
Une fois les bonbons gommeux refroidis et pris, ils sont prêts à être emballés. Au cours de cette phase finale, les bonbons sont triés, inspectés pour leur qualité et scellés dans des sacs ou des conteneurs individuels. Le processus d'emballage est essentiel pour garantir que les bonbons gommeux restent frais, protégés de l'humidité et conservent leur saveur. Les sacs ou conteneurs sont ensuite étiquetés et préparés pour être distribués aux consommateurs.
Résumé
En conclusion, la science derrière les chaînes de fabrication de gommes implique une combinaison fascinante d’ingrédients, de techniques et de précision. Du mélange minutieux de la gélatine, du sucre et des arômes aux processus méticuleux d'extrusion et de refroidissement, chaque étape est cruciale dans la création des bonbons gommeux bien-aimés que nous adorons tous. Les bonbons gommeux ont évolué au fil des années, captivant nos papilles par leur large gamme de saveurs et leurs formes ludiques. Ainsi, la prochaine fois que vous dégusterez un ours gommeux ou tout autre bonbon gommeux, prenez un moment pour apprécier la science complexe et le dévouement nécessaires à la création de ces délicieuses friandises.
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