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Vollautomatische Produktionslinie für Popping Boba 1
Vollautomatische Produktionslinie für Popping Boba 1

Vollautomatische Produktionslinie für Popping Boba

Popping Boba ist eine einzigartige Spezialität aus Taiwan. Es handelt sich um eine Art Boba, auch bekannt als Bubble-Tea-Perlen oder Tapiokaperlen, jedoch mit einem besonderen Clou: Im Gegensatz zu herkömmlichem Boba ist Popping Boba mit aromatisiertem Saft oder Sirup gefüllt, der beim Hineinbeißen im Mund platzt.

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    Popping Boba ist eine einzigartige Spezialität aus Taiwan. Es handelt sich um eine Art Boba, auch bekannt als Bubble-Tea-Perlen oder Tapiokaperlen, jedoch mit einem besonderen Clou: Im Gegensatz zu herkömmlichem Boba ist Popping Boba mit aromatisiertem Saft oder Sirup gefüllt, der beim Hineinbeißen im Mund platzt.


    Popping Boba gibt es in vielen leuchtenden Farben und Geschmacksrichtungen, wie Erdbeere, Mango, Litschi, Maracuja und mehr. Diese kleinen, durchsichtigen Kugeln haben eine gelatineartige Konsistenz und enthalten im Inneren eine erfrischende Flüssigkeit. Sie verleihen Getränken und Desserts eine spielerische und interaktive Note.


    Als erster Hersteller einer Produktionslinie für Popping Boba leistete Sinofude Pionierarbeit in der industriellen Herstellung dieser Köstlichkeit und setzte neue Maßstäbe für die Branche. Die Produktionslinie gliedert sich im Wesentlichen in zwei Bereiche: Kochen und Formen. Je nach Kapazität wird sie in halbautomatische und vollautomatische Produktionslinien unterteilt, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.


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    Arbeitsprozess:

    1. Natriumalginat vermahlen: Natriumalginat und Wasser im entsprechenden Verhältnis mischen und vermahlen.

    2. Zubereitung der Natriumalginatlösung: Das gemahlene Natriumalginat und Wasser im angegebenen Verhältnis aufkochen.

    2.1. Zubereitung des Sirups mit Füllung: Wasser, Zucker, Glukosesirup, Kalzium, Aromen und Farbstoffe sowie andere Rohstoffe vermischen und kochen.

    2.2 Kochschutzlösung: Wasser, Zucker, Sirup und andere Rohstoffe mischen und kochen

    3. Abkühlen: Die mit Sirup und Natriumalginatlösung gefüllte Mitte abkühlen lassen.

    4. Formgebung: Einbringen des mit Sirup gefüllten Kerns in die Natriumalginatlösung

    5. Reinigung: Die geformten Boba-Perlen vom Natriumalginat trennen und reinigen.

    6. Verpackung: Boba und Schutzflüssigkeit im angegebenen Verhältnis einfüllen.

    7. Sterilisation: Die verpackten Boba-Bobas zur Sterilisation in eine Pasteurisierungsanlage geben.

    Vorteil:

    1. Qualitätskontrolle: Sicherstellung der Qualität und des Geschmacks der Popping Boba durch genaue Kontrolle jedes einzelnen Prozessparameters.

    2. Hoher Automatisierungsgrad: Vom Mischen der Rohstoffe über die Formgebung bis hin zur Verpackung kann der gesamte Prozess automatisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe stark reduziert und die Produktionseffizienz sowie die Produktqualität verbessert werden.

    3. Vielfalt: Durch den Austausch von Düsen oder Verteilerplatten können Boba-Perlen in verschiedenen Größenbereichen hergestellt werden.


    Parameter:

    1. Kolloidmühle


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    Die Kolloidmühle ist ein Gerät zur Feinvermahlung von flüssigen und halbfesten Materialien. Je nach Materialanforderungen kann sie durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der feststehenden und rotierenden Zähne unter starker Scherkraft verarbeitet werden.

    Diese Maschine zeichnet sich durch hocheffizientes Mahlen, Dispergieren, Emulgieren, Homogenisieren, Mischen und weitere Funktionen aus. Sie findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma-, Kosmetik-, Bau-, Papier- und Batterieindustrie usw.

    Natriumalginatpulver saugt sich mit Wasser voll, wodurch die Partikeloberfläche klebrig wird. Die Partikel verklumpen schnell und bilden Agglomerate, die sich nur sehr langsam vollständig hydratisieren und auflösen. Daher ist eine Vorrichtung erforderlich, die das Auflösen von Natriumalginat in Wasser unterstützt und die Auflösungsgeschwindigkeit erhöht.


    2. Kochsystem


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    Das System wurde von SINOFUDE gemäß der Verarbeitungstechnologie für die kontinuierliche Herstellung von Popping Boba entwickelt. Sowohl die Schalen- als auch die Füllmaterialien müssen vor dem Formen gekocht und abgekühlt werden. Farbe und Aroma der Füllung werden nach dem Kochen im Kocher der Füllmaschine hinzugefügt. Zwischen Kocher und Steuerung ist eine Zahnradpumpe aus Edelstahl für den Stofftransport installiert. Die abgekühlten Massen werden optional mittels einer frequenzumrichtergesteuerten Zahnradpumpe der Formeinheit zugeführt.

    Weitere Merkmale des Sinofude-Kochsystems:

    Die Mantelheizung kann wahlweise mit Dampf oder elektrischer Heizung erfolgen, Thermoöl ist optional.

    Keine Ablagerungen und Überhitzung aufgrund des im Rührwerk befestigten Teflonabstreifers

    Mit Wasserdampf zum Auflösen, schnell, wirtschaftlich und bequem.

    Die Temperatur beim Massengaren wird automatisch durch einen hochwertigen Temperaturregler gesteuert.

    Das Volumen der Kessel wird je nach Bedarf individuell angepasst.


    3. CBZ-Serie Popping Boba Produktionslinie


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    Die CBZ Popping Boba Produktionslinie wurde 2010 von Fude Machinery entwickelt und ist der größte Hersteller in China. Sie ist einfach zu bedienen und hochautomatisiert. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl SUS304. Das Hightech-System zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und hohe Leistung aus. Die Boba-Größe ist einstellbar, die Boba-Perlen sind voll und rund und haben eine ansprechende Farbe. Die Kapazität dieser Serie liegt bei 50–500 kg pro Stunde. Sie kann auch verschiedene andere Produkte wie Popping Pearls, Konjak-Boba und künstlichen Kaviar herstellen.

    Unübertroffene Qualität: Wir verwenden ausschließlich erstklassige Zutaten, um bei jedem Bissen ein wahres Geschmackserlebnis zu garantieren. Unsere Produktion unterliegt strengen Qualitätskontrollen, sodass jede Popping Boba die gleiche Größe hat und mit köstlichem Fruchtsaft gefüllt ist.

    Optimierte Effizienz: Unsere Produktionslinie ist mit modernster Automatisierung und intelligenter Steuerung ausgestattet, was einen reibungslosen Ablauf und maximale Produktivität ermöglicht. Profitieren Sie von schnelleren Produktionszyklen ohne Kompromisse bei der Qualität Ihrer Popping Boba.

    Individualisierungsmöglichkeiten: Wir wissen, dass jedes Bubble-Tea-Café individuelle Vorlieben hat. Unsere Produktionslinie bietet anpassbare Einstellungen, mit denen Sie Größe, Farbe und Geschmack Ihrer Popping Boba perfekt auf Ihre Getränke abstimmen können.

    Hygienisches Design: Die Aufrechterhaltung einer sauberen und hygienischen Produktionsumgebung ist unerlässlich. Unsere Produktionslinie ist mit leicht zu reinigenden Materialien ausgestattet und entspricht höchsten Hygienestandards. So gewährleisten wir Lebensmittelsicherheit und geben Ihnen und Ihren Kunden ein gutes Gefühl.

    Technischer Support: Wir setzen auf langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden. Unser engagiertes Expertenteam bietet Ihnen umfassenden technischen Support, Schulungen und Unterstützung bei der Fehlerbehebung, um eine reibungslose Integration unserer Popping-Boba-Produktionslinie in Ihre Geschäftsprozesse zu gewährleisten.

    Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere Produktionslinie für Popping Boba zu erfahren und wie sie Ihrem Bubble-Tea-Geschäft einen Wettbewerbsvorteil verschaffen kann. Nutzen Sie diese Chance, Ihren Kunden ein unvergessliches und einzigartiges Erlebnis zu bieten.


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