SINOFUDE Popping boba සාදන යන්ත්‍රය

පොපිං බොබා ගැන

Popping boba යනු කුඩා, ඉස්ම සහිත බෝලයක් වන අතර එය සපා කෑ විට සුවඳක් නිකුත් කරයි. SINOFUDE සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය Popping boba යන්ත්‍රය කාර්යක්‍ෂමව සහ නිවැරදිව Popping bobas නිෂ්පාදනය කිරීමට අරමුණු කරයි, සාමාන්‍යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

අමුද්‍රව්‍ය සැකසීම: නිෂ්පාදන පෙළ ආරම්භ වන්නේ පොපිං බොබාස් සඳහා අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමෙනි. Popping bobas නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට සහ සෑදීමට මූලික ද්‍රව්‍ය සහ සමේ ද්‍රව්‍ය වර්ග දෙකක් අවශ්‍ය වේ. මූලික ද්‍රව්‍යවලට පලතුරු යුෂ, රසකාරක, කැල්සියම් ලැක්ටේට් හෝ කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ කුළුබඩුවක් වැනි අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. සම් ද්‍රව්‍ය සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් අමුද්‍රව්‍ය වලින් පොඟවා, ඇඹරීමෙන් සහ පිසීමෙන් සාදා ඇත.

පියවර 1: ඉවුම් පිහුම්: සකස් කළ හරය සහ සම් ද්‍රව්‍ය උනුසුම් කිරීම සහ පිසීම සඳහා පිසීමේ බඳුනට දමන්න, ඉන්පසු ඒවා පසුව නිෂ්පාදනය සඳහා සිරප් මාරු කිරීමේ පොම්පයක් හරහා ගබඩා ටැංකියට ප්‍රවාහනය කරන්න.

ෂැංහයි ෆුඩා පොපිං බොබා ඉවුම් පිහුම් පද්ධතිය යනු පොපිං බොබා, කැන්ඩි සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා අමුද්‍රව්‍ය පිසීම සහ සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත උපකරණයකි. එය පහත වාසි ඇත:

1. කාර්යක්ෂම ඉවුම් පිහුම්: පොපිං බොබා ඉවුම් පිහුම් පද්ධතිය උසස් ඉවුම් පිහුම් ක්‍රම සහ ක්‍රියාවලීන් අනුගමනය කරයි, එමඟින් අමුද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව පිසීමට සහ පොපිං බොබා සෑදීමට සුදුසු සිරප් සෑදිය හැකිය. සුදුසු පිසීමේ කාලය, උෂ්ණත්වය සහ ඇවිස්සීමේ පරාමිතීන් පාලනය කිරීමෙන්, සිරප් වල වයනය සහ රසය නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය.

2. ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය: මෙම උපකරණය උසස් ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් සමස්ත පිසීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. ක්‍රියාකරුවන්ට අවශ්‍ය වන්නේ ඉවුම් පිහුම් පරාමිතීන් සැකසීමට සහ උපකරණවල මෙහෙයුම් තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට පමණක් වන අතර, ඉවුම් පිහුම් පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව වැඩ නිම කරනු ඇත, අතින් මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

3. නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය: පිපිරුම් පබළු ඉවුම් පිහුම් පද්ධතියට නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලන කාර්යයක් ඇත, එමඟින් පිසීමේ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය නිවැරදිව සකස් කර පාලනය කළ හැකිය. මෙමගින් සිරප් වල ගුණාත්මක භාවයට අධික උනුසුම් වීම හෝ අධික සිසිලනය වීම වලක්වාලමින් සිරප් සුදුසු උෂ්ණත්ව පරාසය තුල පිසූ බව සහතික කර ගත හැක.

4. බහු ක්‍රියාකාරීත්වය: මෙම උපාංගය Popping boba Cooking සඳහා විවිධ රසයන්, වර්ණ සහ සූත්‍රවල අවශ්‍යතා වලට අනුගත විය හැක. වෙළඳපොලේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ සහ අවශ්‍යතා අනුව එය සකස් කර අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

5. සම්පත් ඉතිරි කිරීම: SINOFUDE විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඉවුම් පිහුම් පද්ධතියට ජලය, බලශක්තිය සහ අමුද්‍රව්‍ය වැනි සම්පත් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර සම්පත් නාස්තිය අවම කරයි. බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආර්ථික ප්රතිලාභ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා උසස් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණය සහ පිසීමේ ක්රියාවලිය අනුගමනය කරයි.

6. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම: පිසීමේ ක්‍රියාවලිය සහ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, සිරප් වල වයනය, රසය සහ වර්ණය ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව මෙම උපකරණයට සහතික කළ හැකිය. තම්බන ලද සිරප් හොඳ දුස්ස්රාවීතාවයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ඇති අතර, Popping bobas නිෂ්පාදනය සඳහා විශිෂ්ට අමුද්රව්ය පදනමක් සපයයි.

පියවර 2: තැන්පත් කිරීම සහ අච්චු කිරීම: තැම්බූ හර ද්‍රව්‍ය තැන්පත් කරන ආප්ප වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, තැම්බූ සම් ද්‍රව්‍ය තැන්පත් කරන ආප්පයට පහළින් ඇති ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියට ප්‍රවාහනය කෙරේ. ඉන්පසුව, තැන්පත් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය ආරම්භ කරන අතර, යන්ත්‍රයේ ආරම්භයත් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා අච්චු ගැසීම සඳහා හර ද්‍රව්‍ය ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියට වත් කර රසවත් පොපිං බොබා සාදයි.

Shanghai Fuda සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය Popping boba තැන්පත් කිරීමේ යන්ත්‍රය පහත සඳහන් වාසි ඇති උසස් උපකරණයකි:

1. ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය: සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය Popping boba තැන්පත් කිරීමේ යන්ත්‍රය උසස් ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. අමුද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම, තැන්පත් කිරීම, නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම්කරණය දක්වා සමස්ත ක්‍රියාවලියම උපකරණ පාලනය යටතේ සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, අතින් මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම.

2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් තැන්පත් කිරීම: මෙම උපකරණයේ එක් එක් Popping boba වල ප්‍රමාණය සහ බර නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි නිවැරදි තැන්පත් කිරීමේ පාලන පද්ධතියක් ඇත. උසස් තැන්පතු තාක්ෂණය හරහා, එක් එක් Popping boba වල ගුණාත්මක භාවය ස්ථාවර බව සහතික කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව සහ සෞන්දර්යය වැඩිදියුණු කිරීම.

3. බහු ක්‍රියාකාරීත්වය: සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය Popping boba තැන්පත් කිරීමේ යන්ත්‍රයට විවිධ රසයන්, වර්ණ සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් Popping bobas නිෂ්පාදනයට අනුගත විය හැක. එහි නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන හැකියාවන් ඇති අතර එය විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරමින් වෙළඳපල ඉල්ලුමට අනුව සකස් කර අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

4. කාර්යක්ෂම සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්: උපකරණ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරමින් උසස් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන කාර්යයන් කාර්යක්ෂමව සම්පූර්ණ කිරීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට එයට හැකිය.

5. ක්‍රියා කිරීමට පහසුය: සම්පුර්ණ ස්වයංක්‍රීය Popping boba තැන්පත් කිරීමේ යන්ත්‍රය පරිශීලක-හිතකාමී අතුරු මුහුණතක් සහ මෙහෙයුම් පද්ධතියක් ඇත. ක්‍රියාකරුවන්ට සරල මෙහෙයුම් සහ සැකසුම් හරහා උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පරාමිති ගැලපීම පහසුවෙන් පාලනය කළ හැකි අතර, මෙහෙයුමේ සංකීර්ණත්වය සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අඩු කරයි.

6. උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන: එහි ඉහළ නිරවද්‍ය තැන්පතු පාලනය සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන් මෙම උපකරණයට උසස් තත්ත්වයේ Popping boba නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයට ඒකාකාර රසයක්, අලංකාර පෙනුමක් සහ ස්ථාවර රසයක් ඇත, Popping bobas සඳහා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

පියවර 3: සිසිලනය සහ පිරිසිදු කිරීම: Popping boba සෑදූ පසු, එය චුට් ස්ථර කිහිපයක් හරහා ගොස් කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කරනු ඇත. Popping boba හි වයනය ස්ථාවර කිරීමට සිසිලනය උපකාරී වන අතර, පසුව අධික ප්‍රතික්‍රියාව සහ රසය පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා Popping boba මතුපිට ඇති අතිරික්ත සමේ ප්‍රතික්‍රියා දියර ඉවත් කිරීම සඳහා සිසිල් කරන ලද Popping boba පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් මගින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

පියවර 4: ඇසුරුම් කිරීම සහ විෂබීජහරණය:සිසිලනය සහ පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු පුපුරා ගිය පබළු විෂබීජහරණය කර ඇසුරුම් කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, වන්ධ්‍යාකරණ ක්‍රම දෙකක් තිබේ: පූර්ව වන්ධ්‍යාකරණය සහ පශ්චාත් වන්ධ්‍යාකරණය. පෙර වන්ධ්‍යාකරණය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සකස් කරන ලද පොපිං බොබාස් සහ ආරක්ෂිත ද්‍රවයක් ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජ නාශකයක් සඳහා පිසීමේ බඳුනක එකට තැබීමයි, පශ්චාත් විෂබීජහරණය යනු ඇසුරුම් සමඟ මිශ්‍ර ආරක්ෂිත ද්‍රවයක් සමඟ ඇසුරුම් කරන ලද පොපිං බොබාස් අධික උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය කිරීමයි. සාමාන්‍යයෙන්, අපි වන්ධ්‍යාකරණ උපකරණ වර්ග දෙකක් සපයන්නෙමු, එකක් වන්ධ්‍යාකරණ කේතලයක් වන අතර අනෙක පැස්ටරීකරණ රේඛාවකි.

පැස්ටරීකරණ රේඛා සහ විෂබීජහරණය යන දෙකම ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන වන්ධ්‍යාකරණ උපකරණ වන අතර ඒවායේ වන්ධ්‍යාකරණ ක්‍රියාවලිය, ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය සහ යෙදුම් විෂය පථය තුළ යම් යම් වෙනස්කම් තිබේ. පහත දැක්වෙන්නේ ඒවායේ ප්රධාන වෙනස්කම් සහ අදාළ වාසි:

පැස්ටරීකරණ රේඛාව:

පැස්චරීකරණ රේඛාව යනු ආහාරවල ඇති ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට බහුලව භාවිතා වන තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණයකි. ප්රධාන ලක්ෂණ සහ වාසි ඇතුළත් වේ:

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය: පැස්ටරීකරණ රේඛාව ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ආහාර රත් කිරීමට සහ ඉක්මනින් සිසිල් කිරීමට තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් බොහෝ බැක්ටීරියා, යීස්ට් සහ පුස් ඵලදායි ලෙස විනාශ කළ හැකි අතර ආහාරවල ඇති ක්ෂුද්‍රජීවී බර අඩු කරයි.

දිගු කල් තබා ගැනීම: පැස්ටරීකරණය හරහා, ආහාරවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකි අතර, එමඟින් ආහාර නරක් වීම සහ ක්ෂුද්‍රජීවී දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

පෝෂණ රඳවා තබා ගැනීම: පැස්චරීකරණ රේඛා මගින් ආහාරවල ගුණාත්මක භාවයට සාපේක්ෂව සුළු ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරමින්, විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ආහාරවල පෝෂණ සංයුතිය සහ රසය උපරිම ලෙස සංරක්ෂණය කළ හැකිය.

පියවර 5: වන්ධ්‍යාකරණ කේතලය:

වන්ධ්‍යාකරණ කේතලයක් යනු ආහාරවල ඇති ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන වන්ධ්‍යාකරණ උපකරණයකි. ප්රධාන ලක්ෂණ සහ වාසි ඇතුළත් වේ:

ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය: වන්ධ්‍යාකරණ කේතලය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීම සඳහා අධික පීඩනයක් යොදන අතරම, ආහාර ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන ප්‍රතිකාර ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි. අධික උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය බැක්ටීරියා, යීස්ට් සහ අච්චු වල සෛලීය ව්යුහය ඵලදායී ලෙස විනාශ කළ හැකිය.

කාර්යක්ෂමතාව: වන්ධ්‍යාකරණ කේතලයට ඉක්මනින් ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන වන්ධ්‍යාකරණ තත්ත්වයන් ලබා ගත හැකි අතර, ආහාරවල ඇති ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඵලදායී ලෙස මරා දමන බව සහතික කරයි. එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වන්ධ්යාකරණ කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

තත්ත්ව සහතිකය: වන්ධ්‍යාකරණ කේතලයට ඒකාකාර සහ ස්ථායී අධි-උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන ප්‍රතිකාර සැපයිය හැකි අතර, ආහාරවල ස්ථිරසාර වන්ධ්‍යාකරණ බලපෑම සහතික කිරීම සහ ආහාර දූෂණය හා බැක්ටීරියා අපද්‍රව්‍ය අවදානම අඩු කිරීම.

නම්‍යශීලී බව: වන්ධ්‍යාකරණ පොරව කුඩා පරිමාවක් සහ ඉහළ සංචලතාවයක් ඇති අතර, නිෂ්පාදන රේඛා සැකැස්ම සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව සකස් කර ස්ථාපනය කළ හැක. එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

ඇසුරුම් කිරීම සම්බන්ධයෙන්, අපි සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බෑග් සහ බැරල් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පිරිනමන්නෙමු.

සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ වාසි:

1. කාර්යක්ෂමතාව: සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරමින් අධිවේගී ඇසුරුම් ලබා ගත හැක. ඔවුන්ට බෑග් ස්ථානගත කිරීම, පිරවීම, මුද්‍රා තැබීම සහ කැපීම යන පියවර ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය, අතින් මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාලය සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම.

2. නම්‍යශීලී බව: සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයේ විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. විවිධ ඇසුරුම් අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට අවශ්‍ය පරිදි ඇසුරුම් ප්‍රමාණය සහ පෝරමය සකස් කළ හැකිය.

3. නිරවද්‍යතාවය: උසස් ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතිය හේතුවෙන්, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී පිරවුම් ප්‍රමාණය, මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය සහ බෑගයේ කැපුම් ස්ථානය වැනි පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය. මෙමගින් සෑම ඇසුරුමකම ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය සහ පෙනුම ඇති බව සහතික කරයි.

4. ඇසුරුම් ගුණාත්මකභාවය: සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට තෙතමනය, ඔක්සිකරණය හෝ දූෂණයෙන් නිෂ්පාදන වැළැක්වීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑමක් ලබා දිය හැකිය. ඒවාට වායු විමෝචන කාර්යය සැපයිය හැකි අතර, කල් තබා ගැනීම හෝ සංරක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වන නිෂ්පාදන සඳහා ඇසුරුම් සුදුසු වේ.

සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය බැරල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ වාසි:

1. ඉහළ ධාරිතාව: ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් ඇසුරුම් අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා බකට් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සුදුසු වේ. ඔවුන්ට නිෂ්පාදන විශාල ප්‍රමාණයක් හැසිරවිය හැකි අතර ඉක්මනින් ඒවා බැරල් වලට ඇසුරුම් කර ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

2. කල්පැවැත්ම: බාල්දි ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර ඒවා අධි ශක්ති වැඩ බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඔවුන් දිගු කාලීන මෙහෙයුම් සහ අධි-සංඛ්යාත භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, දිගු සේවා කාලය.

3. ස්වයංක්‍රීයකරණය: සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය බැරල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය උසස් ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් බැරල් ස්ථානගත කිරීම, පිරවීම, ආවරණ කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම වැනි මෙහෙයුම් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය. මෙය අතින් මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.

4. බහු ක්‍රියාකාරීත්වය: බැරල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට කුඩු, අංශු, ද්‍රව වැනි විවිධ නිෂ්පාදනවලට අනුවර්තනය විය හැකිය. ඒවා අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර විවිධ ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් බැරල් ලබා දිය හැකිය.

අපගේ Popping boba නිෂ්පාදන රේඛාව නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කර ඇත. Popping bobas හි අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සෑම යන්ත්‍රයක්ම නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලි පාලනයකට භාජනය වේ. මීට අමතරව, විවිධ Popping boba නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගේ විශේෂ අවශ්‍යතා අනුව අපට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

අපගේ Popping boba නිෂ්පාදන රේඛාව සම්බන්ධයෙන් ඔබට තවත් ප්‍රශ්න හෝ අභිරුචිකරණ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න. ඔබට උසස් තත්ත්වයේ මෘදු කැන්ඩි නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දීමට අපි ඔබ සමඟ වැඩ කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමු.

ඔයාට ස්තූතියි!

• වර්ෂය ස්ථාපිත කිරීම
  --
• ව්යාපාර වර්ගය
  --
• රට / කලාපය
  --
• ප්රධාන කර්මාන්තය
  --
• ප්රධාන නිෂ්පාදන
  --
• ව්යවසාය නීතිමය පුද්ගලයා
  --
• මුළු සේවකයින්
  --
• වාර්ෂික නිමැවුම් අගය
  --
• අපනයන වෙළඳපොළ
  --
• සහයෝගීතා පාරිභෝගිකයින්
  --