SINOFUDE Mašina za pravljenje boba

O iskakanju bobe

Popping boba je mala, sočna kuglica koja emituje miris kada se ugrize. Potpuno automatska mašina za popping boba SINOFUDE ima za cilj da efikasno i precizno proizvede popping boba, što obično uključuje sljedeće korake:

Priprema sirovina: Proizvodna linija počinje pripremom potrebnih sirovina za Popping bobas. Proizvodnja Popping bobasa zahtijeva dvije vrste materijala jezgre i materijala kože da bi reagirali i formirali. Osnovni materijali uključuju sastojke kao što su voćni sok, zaslađivači, kalcijum laktat ili kalcijum hlorid i začini. Kožni materijal se proizvodi od sirovine natrijevog alginata namakanjem, mljevenjem i kuhanjem.

Korak 1: Kuvanje: Stavite pripremljenu jezgru i materijale kože u posudu za kuhanje za zagrijavanje i kuhanje, a zatim ih transportirajte u spremnik za skladištenje kroz pumpu za prijenos sirupa za naknadnu proizvodnju.

Shanghai Fuda Popping boba Cooking System je specijalizovana oprema koja se koristi za kuvanje i preradu sirovina za popping boba, bombone i druge proizvode. Ima sljedeće prednosti:

1. Efikasno kuvanje: Popping boba Cooking sistem usvaja napredne tehnike kuvanja i procese, koji mogu efikasno kuvati sirovine i formirati sirup pogodan za pravljenje Popping boba. Kontrolom odgovarajućeg vremena kuhanja, temperature i parametara miješanja, može se osigurati da tekstura i okus sirupa zadovoljavaju zahtjeve proizvoda.

2. Rad automatizacije: Ova oprema je opremljena naprednim sistemom upravljanja automatizacijom, koji može postići automatizaciju cijelog procesa kuhanja. Operateri samo trebaju jednostavno postaviti parametre kuhanja i pratiti radni status opreme, a sistem kuhanja će automatski završiti posao, smanjujući potrebu za ručnim operacijama i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.

3. Tačna kontrola temperature: Eksplozijski sistem za kuhanje ima preciznu funkciju kontrole temperature, koja može precizno podesiti i kontrolirati temperaturu tokom procesa kuhanja. Ovo može osigurati da se sirup kuha u odgovarajućem temperaturnom rasponu, izbjegavajući utjecaj pregrijavanja ili prehlađenja na kvalitetu sirupa.

4. Multifunkcionalnost: Ovaj uređaj se može prilagoditi potrebama različitih okusa, boja i formula za Popping boba Cooking. Može se prilagoditi i prilagoditi prema karakteristikama i zahtjevima različitih proizvoda kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta.

5. Ušteda resursa: Sistem za kuvanje koji proizvodi SINOFUDE može efikasno da koristi resurse kao što su voda, energija i sirovine, smanjujući rasipanje resursa. Usvaja naprednu tehnologiju za uštedu energije i proces kuhanja kako bi se smanjila potrošnja energije, poboljšala efikasnost proizvodnje i ekonomske koristi.

6. Poboljšajte kvalitet proizvoda: Preciznom kontrolom procesa kuhanja i temperature, ova oprema može osigurati da tekstura, okus i boja sirupa ispunjavaju dosljedne i visokokvalitetne standarde. Kuhani sirup ima dobar viskozitet i stabilnost, pružajući odličnu sirovinsku osnovu za proizvodnju popping boba.

2. korak: Nanošenje i oblikovanje: Prokuvani materijal jezgre se transportuje u rezervoar za odlaganje, a prokuvani kožni materijal se transportuje u reakcioni rezervoar ispod rezervoara za odlaganje. Zatim se mašina pokreće za taloženje, a materijal jezgre se sipa u reakcioni rezervoar za reakcijsko oblikovanje sa startom mašine, formirajući ukusne Popping bobe.

Shanghai Fuda potpuno automatska mašina za odlaganje Popping boba je napredna oprema koja ima sljedeće prednosti:

1. Rad automatizacije: Potpuno automatska mašina za deponovanje Popping boba usvaja napredni sistem kontrole automatizacije, koji može postići automatizaciju celog proizvodnog procesa. Cijeli proces od doziranja sirovina, miješanja, deponiranja do pakiranja gotovog proizvoda može se završiti pod kontrolom opreme, smanjujući potrebu za ručnim operacijama i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.

2. Visoko precizno deponovanje: Ova oprema ima precizan sistem kontrole deponovanja koji može precizno kontrolisati veličinu i težinu svake Popping bobe. Kroz naprednu tehnologiju nanošenja, kvalitet svake Popping bobe može se osigurati da bude dosljedan, poboljšavajući konzistentnost i estetiku proizvoda.

3. Multifunkcionalnost: Potpuno automatska mašina za odlaganje Popping boba može se prilagoditi proizvodnji Popping boba različitih ukusa, boja i oblika. Ima fleksibilne proizvodne mogućnosti koje se mogu prilagoditi i prilagoditi prema potražnji tržišta, proizvodeći različite proizvode.

4. Efikasna i štedljiva: Oprema usvaja naprednu tehnologiju za uštedu energije, smanjujući potrošnju energije. Može efikasno završiti proizvodne zadatke, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje.

5. Jednostavan za rukovanje: Potpuno automatska mašina za deponovanje Popping boba ima korisnički interfejs i operativni sistem. Operateri mogu lako kontrolirati rad i podešavanje parametara opreme kroz jednostavne operacije i postavke, smanjujući složenost i tehničke zahtjeve operacije.

6. Visokokvalitetni proizvodi: Zbog svoje precizne kontrole taloženja i stabilnog proizvodnog procesa, ova oprema može proizvesti visokokvalitetne Popping boba proizvode. Proizvod ima ujednačen ukus, lep izgled i konzistentan ukus, zadovoljavajući zahteve potrošača za Popping bobas.

Korak 3: Hlađenje i čišćenje: Nakon što se formira Popping boba, proći će kroz nekoliko slojeva žljebova i ohladiti se na sobnu temperaturu. Hlađenje pomaže u stabilizaciji teksture Popping bobe, a zatim je ohlađenu Popping bobu potrebno očistiti mašinom za čišćenje kako bi se uklonio višak tečnosti za reakciju kože na površini Popping bobe kako bi se spriječila pretjerana reakcija i pogoršanje okusa.

Korak 4: Pakovanje i sterilizacija:Nakon hlađenja i čišćenja, eksplodirane perle se mogu sterilizirati i pakirati. Općenito, postoje dvije metode sterilizacije: pretsterilizacija i post sterilizacija. Pretsterilizacija se odnosi na stavljanje pripremljenih popping boba i zaštitne tekućine zajedno u posudu za kuhanje za dezinfekciju na visokim temperaturama, dok se poststerilizacija odnosi na visokotemperaturnu dezinfekciju popping boba upakovanih s pomiješanom zaštitnom tekućinom zajedno sa ambalažom. Općenito, nudimo dvije vrste opreme za sterilizaciju, jedan je kotlić za sterilizaciju, a drugi je linija za pasterizaciju.

Linije za pasterizaciju i sterilizatori su oprema za sterilizaciju koja se koristi u prehrambenoj industriji, a postoje neke razlike u njihovom procesu sterilizacije, principu rada i opsegu primjene. Sljedeće su njihove glavne razlike i odgovarajuće prednosti:

Linija za pasterizaciju:

Linija za pasterizaciju je najčešće korištena oprema za termičku obradu koja se koristi za ubijanje mikroorganizama u hrani i produženje roka trajanja proizvoda. Glavne karakteristike i prednosti uključuju:

Princip rada: Linija za pasterizaciju koristi termičku obradu za zagrijavanje hrane do visoke temperature, a zatim je brzo hlađenje. Ovaj proces može efikasno ubiti većinu bakterija, kvasca i plijesni, smanjujući mikrobno opterećenje u hrani.

Produženi rok trajanja: Pasterizacijom se može značajno produžiti rok trajanja hrane, čime se smanjuje rizik od kvarenja hrane i mikrobne kontaminacije.

Zadržavanje nutritivnih vrijednosti: Linije za pasterizaciju mogu maksimizirati očuvanje nutritivnog sastava i okusa hrane tokom procesa sterilizacije, s relativno malim negativnim utjecajem na kvalitet hrane.

Korak 5: Kuhalo za sterilizaciju:

Kuhalo za sterilizaciju je uobičajena oprema za sterilizaciju na visokim temperaturama i visokim pritiskom koja se koristi za uništavanje mikroorganizama u hrani. Glavne karakteristike i prednosti uključuju:

Princip rada: Kuhalo za sterilizaciju koristi visokotemperaturnu i visokotlačnu metodu tretmana za zagrijavanje hrane na višu temperaturu, uz primjenu visokog pritiska za ubijanje mikroorganizama. Visoka temperatura i pritisak mogu efikasno uništiti ćelijsku strukturu bakterija, kvasca i plijesni.

Efikasnost: Kotlić za sterilizaciju može brzo postići uslove sterilizacije na visokim temperaturama i visokim pritiskom, osiguravajući da se mikroorganizmi u hrani efikasno ubiju. Pomaže u poboljšanju efikasnosti proizvodnje i smanjenju vremena sterilizacije.

Osiguranje kvaliteta: Kuhalo za sterilizaciju može pružiti ujednačen i stabilan tretman pri visokim temperaturama i visokim tlakom, osiguravajući dosljedan učinak sterilizacije hrane i smanjujući rizik od zagađenja hrane i bakterijskih ostataka.

Fleksibilnost: Sjekira za sterilizaciju ima manji volumen i veću mobilnost, a može se podesiti i ugraditi prema rasporedu proizvodne linije i zahtjevima proizvoda. Pogodan je za masovnu proizvodnju i proizvodnju malih serija.

Što se pakovanja tiče, nudimo potpuno automatske mašine za pakovanje u vrećama i bačvama.

Prednosti potpuno automatske mašine za pakovanje vreća:

1. Efikasnost: Potpuno automatska mašina za pakovanje vreća može postići pakovanje velikom brzinom, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Oni mogu automatski završiti korake pozicioniranja vrećice, punjenja, zatvaranja i rezanja, smanjujući potrebu za ručnim operacijama i smanjujući vrijeme proizvodnje i troškove rada.

2. Fleksibilnost: Potpuno automatska mašina za pakovanje vrećica je pogodna za različite proizvode različitih oblika i veličina. Mogu prilagoditi veličinu i oblik pakiranja prema potrebi kako bi se prilagodili različitim zahtjevima pakiranja.

3. Preciznost: Zbog naprednog sistema automatizacije, potpuno automatska mašina za pakovanje vreća može precizno kontrolisati parametre tokom procesa pakovanja, kao što su količina punjenja, čvrstoća zaptivanja i pozicija sečenja vreće. To osigurava da svako pakovanje ima dosljedan kvalitet i izgled.

4. Kvalitet pakovanja: Potpuno automatska mašina za pakovanje u vreće može pružiti visokokvalitetni efekat zaptivanja kako bi se spriječili proizvodi od vlage, oksidacije ili zagađenja. Oni također mogu pružiti funkciju emisije plinova, čineći ambalažu pogodnom za proizvode koji zahtijevaju očuvanje ili konzerviranje.

Prednosti potpuno automatske mašine za pakovanje u bačvama:

1. Veliki kapacitet: Mašine za pakovanje sa kantom su pogodne za proizvode koji zahtevaju pakovanje velikog kapaciteta. Mogu da rukuju velikim brojem proizvoda i brzo ih pakuju u bačve, poboljšavajući efikasnost pakovanja.

2. Trajnost: Mašine za pakovanje u kanti obično su napravljene od čvrstih i izdržljivih materijala koji mogu izdržati radna opterećenja visoke čvrstoće. Dizajnirani su za dugotrajan rad i visokofrekventnu upotrebu, sa dugim vijekom trajanja.

3. Automatizacija: Potpuno automatska mašina za pakovanje u bačvama opremljena je naprednim sistemom kontrole automatizacije, koji može automatski da završi operacije kao što su pozicioniranje bureta, punjenje, zatvaranje i zatvaranje. Ovo smanjuje potrebu za ručnim operacijama i poboljšava efikasnost i konzistentnost proizvodnje.

4. Multifunkcionalnost: Mašina za pakovanje sa bačvama može se prilagoditi različitim vrstama proizvoda, kao što su prahovi, čestice, tečnosti, itd. Mogu se prilagoditi prema potrebama i obezbediti bačve različitih veličina i oblika kako bi zadovoljile različite zahteve za pakovanje.

Naša proizvodna linija Popping boba pažljivo je dizajnirana i proizvedena kako bi se poboljšala efikasnost i kvalitet proizvodnje. Svaka mašina prolazi kroz preciznu kontrolu procesa kako bi se osigurala konzistentnost i kvalitet Popping bobasa. Osim toga, također možemo prilagoditi prema posebnim potrebama kupaca kako bismo zadovoljili zahtjeve proizvodnje različitih Popping boba proizvoda.

Ako imate dodatnih pitanja ili potreba za prilagođavanjem u vezi s našom proizvodnom linijom Popping boba, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme. Radujemo se što ćemo raditi s vama kako bismo vam pružili visokokvalitetna rješenja za proizvodnju mekih slatkiša.

Hvala ti!

• Godina osnovana
  --
• Vrsta poslovanja
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni proizvodi
  --
• Pravna osoba preduzeća
  --
• Ukupno zaposlenih
  --
• Godišnja izlazna vrijednost
  --
• Izvozno tržište
  --
• Sarađivani kupci
  --