Màquina per fer boba SINOFUDE

Sobre popping boba

Popping boba és una bola petita i sucosa que emet una fragància quan es mossega. La màquina Popping boba totalment automàtica de SINOFUDE té com a objectiu produir de manera eficient i precisa Popping bobas, que normalment inclou els passos següents:

Preparació de matèries primeres: La línia de producció comença amb la preparació de les matèries primeres necessàries per Popping bobas. La producció de Popping bobas requereix dos tipus de materials bàsics i materials de pell per reaccionar i formar-se. Els materials bàsics inclouen ingredients com suc de fruita, edulcorants, lactat de calci o clorur de calci i condiments. El material de cuir està fet de matèria primera d'alginat de sodi mitjançant remull, mòlta i cuina.

Pas 1: Cocció: poseu el nucli preparat i els materials de pell a l'olla de cuina per escalfar-los i cuinar-los, i després transporteu-los al dipòsit d'emmagatzematge mitjançant una bomba de transferència de xarop per a la producció posterior.

El Shanghai Fuda Popping boba Cooking System és un equip especialitzat que s'utilitza per cuinar i processar matèries primeres per Popping bobas, caramels i altres productes. Té els següents avantatges:

1. Cuina eficient: el sistema de cocció Popping boba adopta tècniques i processos de cocció avançats, que poden cuinar de manera eficient les matèries primeres i formar un xarop adequat per fer Popping bobas. En controlar el temps de cocció, la temperatura i els paràmetres d'agitació adequats, es pot assegurar que la textura i el gust de l'almívar compleixin els requisits del producte.

2. Funcionament d'automatització: Aquest equip està equipat amb un sistema de control d'automatització avançat, que pot aconseguir l'operació d'automatització de tot el procés de cocció. Els operadors només han de configurar els paràmetres de cocció i controlar l'estat de funcionament de l'equip, i el sistema de cocció completarà automàticament el treball, reduint la necessitat d'operacions manuals i millorant l'eficiència de la producció.

3. Control precís de la temperatura: el sistema de cocció de perles d'explosió té una funció de control de temperatura precisa, que pot ajustar i controlar la temperatura amb precisió durant el procés de cocció. Això pot garantir que l'almívar es cuini dins del rang de temperatura adequat, evitant l'impacte del sobreescalfament o del refredament excessiu en la qualitat de l'almívar.

4. Multifuncionalitat: aquest dispositiu pot adaptar-se a les necessitats de diferents sabors, colors i fórmules per Popping boba Cooking. Es pot ajustar i personalitzar segons les característiques i requisits dels diferents productes per satisfer les diverses necessitats del mercat.

5. Estalvi de recursos: el sistema de cocció fabricat per SINOFUDE pot utilitzar eficaçment recursos com aigua, energia i matèries primeres, reduint el malbaratament de recursos. Adopta una tecnologia avançada d'estalvi d'energia i un procés de cocció per minimitzar el consum d'energia, millorar l'eficiència de la producció i els beneficis econòmics.

6. Millora la qualitat del producte: controlant amb precisió el procés de cocció i la temperatura, aquest equip pot garantir que la textura, el gust i el color de l'almívar compleixin els estàndards coherents i d'alta qualitat. El xarop bullit té una bona viscositat i estabilitat, proporcionant una excel·lent base de matèria primera per a la producció de popping bobas.

Pas 2: Dipòsit i emmotllament: El material del nucli bullit es transporta a la tremuja de dipòsit i el material de cuir bullit es transporta al dipòsit de reacció que hi ha a sota de la tremuja de dipòsit. A continuació, la màquina s'engega per dipositar-se i el material del nucli s'aboca al dipòsit de reacció per a l'emmotllament de reacció amb l'inici de la màquina, formant delicioses bobas Popping.

La màquina de dipòsit de boba Popping de Shanghai Fuda totalment automàtica és un equip avançat que té els següents avantatges:

1. Funcionament d'automatització: la màquina de dipòsit Popping Boba totalment automàtica adopta un sistema de control d'automatització avançat, que pot aconseguir l'operació d'automatització de tot el procés de producció. Tot el procés, des del lot de matèries primeres, la barreja, el dipòsit fins a l'envasat del producte acabat, es pot completar sota el control de l'equip, reduint la necessitat d'operacions manuals i millorant l'eficiència de la producció.

2. Dipòsit d'alta precisió: aquest equip té un sistema de control de dipòsit precís que pot controlar amb precisió la mida i el pes de cada Popping boba. Mitjançant una tecnologia de dipòsit avançada, es pot garantir que la qualitat de cada Popping boba sigui coherent, millorant la consistència i l'estètica del producte.

3. Multifuncionalitat: la màquina de dipòsit Popping boba totalment automàtica pot adaptar-se a la producció de Popping bobas de diferents sabors, colors i formes. Té capacitats de producció flexibles que es poden ajustar i personalitzar segons la demanda del mercat, produint productes diversos.

4. Eficient i estalvi d'energia: l'equip adopta una tecnologia avançada d'estalvi d'energia, reduint el consum d'energia. Pot completar tasques de producció de manera eficient, millorar l'eficiència de producció i reduir els costos de producció.

5. Fàcil d'utilitzar: la màquina de dipòsit Popping Boba totalment automàtica té una interfície i un sistema operatiu fàcils d'utilitzar. Els operadors poden controlar fàcilment el funcionament i l'ajust de paràmetres de l'equip mitjançant operacions i configuracions senzilles, reduint la complexitat i els requisits tècnics de l'operació.

6. Productes d'alta qualitat: gràcies al seu control de dipòsit d'alta precisió i al seu procés de producció estable, aquest equip pot produir productes Popping boba d'alta qualitat. El producte té un gust uniforme, un aspecte bonic i un sabor consistent, que compleix els requisits dels consumidors per a Popping bobas.

Pas 3: refrigeració i neteja: Un cop es formi el Popping boba, passarà per diverses capes de canals i es refredarà a temperatura ambient. El refredament ajuda a estabilitzar la textura del Popping boba i, a continuació, el Popping boba refrigerat s'ha de netejar amb una màquina de neteja per eliminar l'excés de líquid de reacció de la pell a la superfície del Popping boba per evitar una reacció excessiva i el deteriorament del gust.

Pas 4: embalatge i esterilització:Després de refredar i netejar, les perles explotades es poden esterilitzar i empaquetar. En general, hi ha dos mètodes d'esterilització: pre-esterilització i post-esterilització. La pre-esterilització es refereix a col·locar les bobas Popping preparades i el líquid protector junts en una olla de cuina per a la desinfecció a alta temperatura, mentre que la post-esterilització es refereix a la desinfecció a alta temperatura de les bobas Popping envasades amb líquid protector barrejat juntament amb l'embalatge. En general, oferim dos tipus d'equips d'esterilització, un és un bullidor d'esterilització i l'altre és una línia de pasteurització.

Les línies de pasteurització i els esterilitzadors són equips d'esterilització utilitzats a la indústria de processament d'aliments, i hi ha algunes diferències en el seu procés d'esterilització, principi de funcionament i àmbit d'aplicació. A continuació es mostren les seves principals diferències i avantatges respectius:

Línia de pasteurització:

La línia de pasteurització és un equip de tractament tèrmic d'ús habitual que s'utilitza per matar els microorganismes dels aliments i allargar la vida útil dels productes. Les principals característiques i avantatges inclouen:

Principi de funcionament: la línia de pasteurització utilitza tractament tèrmic per escalfar els aliments a alta temperatura i després refredar-los ràpidament. Aquest procés pot matar efectivament la majoria de bacteris, llevats i floridura, reduint la càrrega microbiana dels aliments.

Vida útil ampliada: mitjançant la pasteurització, la vida útil dels aliments es pot allargar significativament, reduint així el risc de deteriorament dels aliments i contaminació microbiana.

Retenció de la nutrició: les línies de pasteurització poden maximitzar la preservació de la composició nutricional i el gust dels aliments durant el procés d'esterilització, amb relativament poc impacte negatiu en la qualitat dels aliments.

Pas 5: Bullidor d'esterilització:

Una tetera d'esterilització és un equip d'esterilització d'alta temperatura i alta pressió que s'utilitza habitualment per matar els microorganismes dels aliments. Les principals característiques i avantatges inclouen:

Principi de funcionament: la tetera d'esterilització utilitza un mètode de tractament d'alta temperatura i alta pressió per escalfar els aliments a una temperatura més alta, alhora que s'aplica alta pressió per matar microorganismes. Les altes temperatures i pressió poden destruir eficaçment l'estructura cel·lular de bacteris, llevats i floridures.

Eficiència: la tetera d'esterilització pot aconseguir ràpidament condicions d'esterilització d'alta temperatura i alta pressió, assegurant que els microorganismes dels aliments es maten de manera efectiva. Ajuda a millorar l'eficiència de la producció i reduir el temps d'esterilització.

Garantia de qualitat: la tetera d'esterilització pot proporcionar un tractament uniforme i estable a alta temperatura i alta pressió, assegurant un efecte d'esterilització consistent dels aliments i reduint el risc de contaminació dels aliments i residus bacterians.

Flexibilitat: la destral d'esterilització té un volum més petit i una major mobilitat, i es pot ajustar i instal·lar segons el disseny de la línia de producció i els requisits del producte. És adequat per a la producció en massa i la producció per lots petits.

Pel que fa a l'embalatge, oferim màquines d'envasament de bosses i barrils totalment automàtiques.

Avantatges de la màquina d'envasat de bosses totalment automàtica:

1. Eficàcia: la màquina d'envasat de bosses totalment automàtica pot aconseguir un envasament d'alta velocitat, millorant considerablement l'eficiència de la producció. Poden completar automàticament els passos de posicionament, ompliment, segellat i tall de la bossa, reduint la necessitat d'operacions manuals i reduint el temps de producció i els costos laborals.

2. Flexibilitat: la màquina d'envasar bosses totalment automàtica és adequada per a diversos productes de diferents formes i mides. Poden ajustar la mida i la forma de l'embalatge segons sigui necessari per adaptar-se als diferents requisits d'embalatge.

3. Precisió: a causa del sistema de control d'automatització avançat, la màquina d'envasat de bosses totalment automàtica pot controlar amb precisió els paràmetres durant el procés d'embalatge, com ara la quantitat d'ompliment, la força de segellat i la posició de tall de la bossa. Això garanteix que cada embalatge tingui una qualitat i un aspecte constants.

4. Qualitat de l'embalatge: la màquina d'envasat de bosses totalment automàtica pot proporcionar un efecte de segellat d'alta qualitat per evitar que els productes es produeixin humitat, oxidació o contaminació. També poden proporcionar la funció d'emissió de gasos, fent que l'envàs sigui adequat per a productes que requereixen conservació o conservació.

Avantatges de la màquina d'envasat de barrils totalment automàtica:

1. Alta capacitat: les màquines d'envasament de galledes són adequades per a productes que requereixen embalatges d'alta capacitat. Poden manejar un gran nombre de productes i envasar-los ràpidament en barrils, millorant l'eficiència de l'envasament.

2. Durabilitat: les màquines d'envasament de galledes solen estar fetes de materials resistents i duradors que poden suportar càrregues de treball d'alta resistència. Estan dissenyats per a un funcionament a llarg termini i un ús d'alta freqüència, amb una llarga vida útil.

3. Automatització: la màquina d'envasat de barrils totalment automàtica està equipada amb un sistema de control d'automatització avançat, que pot completar automàticament operacions com ara el posicionament, l'ompliment, el tapatge i el segellat del barril. Això redueix la necessitat d'operacions manuals i millora l'eficiència i la coherència de la producció.

4. Multifuncionalitat: La màquina d'envasar en bóta pot adaptar-se a diversos tipus de productes, com pols, partícules, líquids, etc. Es poden personalitzar segons les necessitats i proporcionar bótes de diferents mides i formes per satisfer els diferents requisits d'embalatge.

La nostra línia de producció de Popping boba està dissenyada i fabricada amb cura per millorar l'eficiència i la qualitat de la producció. Cada màquina se sotmet a un control de procés precís per garantir la consistència i la qualitat de Popping bobas. A més, també podem personalitzar segons les necessitats especials dels clients per satisfer els requisits de producció dels diferents productes Popping boba.

Si teniu més preguntes o necessitats de personalització sobre la nostra línia de producció de Popping boba, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment. Esperem treballar amb vosaltres per oferir-vos solucions de producció de dolços suaus d'alta qualitat.

Gràcies!

• any establert
  --
• Tipus d'empresa
  --
• País / regió
  --
• Indústria principal
  --
• Productes Principals
  --
• Persona jurídica empresarial
  --
• Total dels empleats
  --
• Valor de sortida anual
  --
• Mercat d'exportació
  --
• Clients cooperatius
  --