SINOFUDE Stroj na výrobu pukacieho boba

O pukaní boba

Popping boba je malá, šťavnatá gulička, ktorá po zahryznutí vyžaruje vôňu. Plne automatický stroj Popping boba SINOFUDE má za cieľ efektívne a presne vyrábať Popping boba, čo zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

Príprava surovín: Výrobná linka začína prípravou potrebných surovín pre Popping bobas. Výroba poppingových bobov vyžaduje dva typy materiálov jadra a povrchových materiálov, aby reagovali a vytvorili sa. Materiály jadra zahŕňajú zložky, ako je ovocná šťava, sladidlá, laktát vápenatý alebo chlorid vápenatý a korenie. Kožený materiál je vyrobený zo suroviny alginátu sodného namáčaním, mletím a varením.

Krok 1: Varenie: Pripravené materiály jadra a šupky vložte do varnej nádoby na ohrievanie a varenie a potom ich dopravte do zásobnej nádrže cez čerpadlo na prenos sirupu na následnú výrobu.

Shanghai Fuda Popping boba Cooking System je špecializované zariadenie používané na varenie a spracovanie surovín na popping boba, cukríky a iné produkty. Má nasledujúce výhody:

1. Efektívne varenie: Systém Popping boba Cooking využíva pokročilé techniky a procesy varenia, ktoré dokážu efektívne variť suroviny a vytvárať sirup vhodný na výrobu Popping boba. Riadením vhodného času varenia, teploty a parametrov miešania je možné zabezpečiť, aby textúra a chuť sirupu spĺňali požiadavky produktu.

2. Prevádzka automatizácie: Toto zariadenie je vybavené pokročilým automatickým riadiacim systémom, ktorý môže dosiahnuť automatizáciu celého procesu varenia. Operátorom stačí jednoducho nastaviť parametre varenia a monitorovať prevádzkový stav zariadenia a varný systém automaticky dokončí prácu, čím sa zníži potreba manuálnych operácií a zlepší sa efektivita výroby.

3. Presná regulácia teploty: Systém na varenie výbušných guľôčok má presnú funkciu regulácie teploty, ktorá dokáže presne nastaviť a regulovať teplotu počas procesu varenia. To môže zabezpečiť, že sirup bude varený vo vhodnom teplotnom rozsahu, čím sa zabráni vplyvu prehriatia alebo prechladnutia na kvalitu sirupu.

4. Multifunkčnosť: Toto zariadenie sa dokáže prispôsobiť potrebám rôznych chutí, farieb a receptúr na varenie popping boba. Môže byť upravený a prispôsobený podľa charakteristík a požiadaviek rôznych produktov, aby vyhovoval rôznym potrebám trhu.

5. Úspora zdrojov: Systém varenia vyrobený spoločnosťou SINOFUDE dokáže efektívne využívať zdroje, ako je voda, energia a suroviny, čím sa znižuje plytvanie zdrojmi. Prijíma pokročilú technológiu na úsporu energie a proces varenia, aby sa minimalizovala spotreba energie, zlepšila sa efektívnosť výroby a ekonomické výhody.

6. Zlepšite kvalitu produktu: Presným riadením procesu varenia a teploty môže toto zariadenie zabezpečiť, aby textúra, chuť a farba sirupu spĺňali konzistentné a vysokokvalitné štandardy. Varený sirup má dobrú viskozitu a stabilitu a poskytuje vynikajúci surovinový základ na výrobu poppingových bobov.

Krok 2: Ukladanie a tvarovanie: Varený materiál jadra sa prepravuje do ukladacej násypky a varený kožený materiál sa prepravuje do reakčnej nádrže pod ukladacou násypkou. Potom sa stroj spustí na ukladanie a materiál jadra sa naleje do reakčnej nádrže na reakčné formovanie so spustením stroja, čím sa vytvoria lahodné pukavé boby.

Plne automatický ukladací stroj Popping boba Shanghai Fuda je pokročilé zariadenie, ktoré má nasledujúce výhody:

1. Prevádzka automatizácie: Plne automatický ukladací stroj Popping boba využíva pokročilý systém riadenia automatizácie, ktorý dokáže dosiahnuť automatizáciu celého výrobného procesu. Celý proces od dávkovania surovín, miešania, ukladania až po balenie hotového výrobku je možné dokončiť pod kontrolou zariadenia, čím sa znižuje potreba manuálnych operácií a zvyšuje sa efektívnosť výroby.

2. Vysoko presné ukladanie: Toto zariadenie má presný riadiaci systém ukladania, ktorý dokáže presne kontrolovať veľkosť a hmotnosť každého Popping Boba. Prostredníctvom pokročilej technológie nanášania je možné zabezpečiť, aby bola kvalita každého Popping boba konzistentná, čím sa zlepší konzistencia a estetika produktu.

3. Multifunkčnosť: Plne automatický ukladací stroj Popping boba sa dokáže prispôsobiť výrobe Popping boba rôznych chutí, farieb a tvarov. Má flexibilné výrobné možnosti, ktoré je možné upraviť a prispôsobiť podľa dopytu na trhu a vyrábať rôzne produkty.

4. Efektívne a šetriace energiu: Zariadenie využíva pokročilé technológie šetriace energiu, čím sa znižuje spotreba energie. Dokáže efektívne dokončiť výrobné úlohy, zlepšiť efektivitu výroby a znížiť výrobné náklady.

5. Jednoduchá obsluha: Plne automatický ukladací stroj Popping boba má užívateľsky prívetivé rozhranie a operačný systém. Operátori môžu jednoducho ovládať prevádzku a nastavovanie parametrov zariadenia pomocou jednoduchých operácií a nastavení, čím sa znižuje zložitosť a technické požiadavky na prevádzku.

6. Vysoko kvalitné produkty: Vďaka svojej vysoko presnej kontrole ukladania a stabilnému výrobnému procesu môže toto zariadenie produkovať vysoko kvalitné produkty Popping boba. Výrobok má jednotnú chuť, krásny vzhľad a konzistentnú chuť, čím spĺňa požiadavky spotrebiteľov na Popping bobas.

Krok 3: Chladenie a čistenie: Po vytvorení boba prejde niekoľkými vrstvami žľabov a ochladí sa na izbovú teplotu. Chladenie pomáha stabilizovať textúru Popping Boba a potom je potrebné vychladené Popping Boba vyčistiť čistiacim strojom, aby sa odstránila prebytočná kvapalina kožnej reakcie na povrchu Popping Boba, aby sa zabránilo nadmernej reakcii a zhoršeniu chuti.

Krok 4: Balenie a sterilizácia:Po ochladení a vyčistení môžu byť rozložené guľôčky sterilizované a zabalené. Vo všeobecnosti existujú dva spôsoby sterilizácie: predsterilizácia a poststerilizácia. Predsterilizácia znamená vloženie pripravených popping bobas a ochrannej tekutiny spolu do varnej nádoby na dezinfekciu pri vysokej teplote, zatiaľ čo poststerilizácia označuje vysokoteplotnú dezinfekciu popping bobas zabalených s namiešanou ochrannou tekutinou spolu s obalom. Vo všeobecnosti poskytujeme dva typy sterilizačných zariadení, jedným je sterilizačná kanvica a druhým je pasterizačná linka.

Pasterizačné linky a sterilizátory sú sterilizačné zariadenia používané v potravinárskom priemysle a existujú určité rozdiely v ich sterilizačnom procese, pracovnom princípe a rozsahu použitia. Nasledujú ich hlavné rozdiely a príslušné výhody:

Pasterizačná linka:

Pasterizačná linka je bežne používané zariadenie na tepelné spracovanie používané na ničenie mikroorganizmov v potravinách a predlžovanie trvanlivosti produktov. Medzi hlavné vlastnosti a výhody patrí:

Princíp fungovania: Pasterizačná linka využíva tepelné spracovanie na zahriatie jedla na vysokú teplotu a následné rýchle ochladenie. Tento proces môže účinne zabiť väčšinu baktérií, kvasiniek a plesní, čím sa zníži mikrobiálna záťaž v potravinách.

Predĺžená trvanlivosť: Pasterizáciou možno výrazne predĺžiť trvanlivosť potravín, čím sa zníži riziko znehodnotenia potravín a mikrobiálnej kontaminácie.

Retencia výživy: Pasterizačné linky môžu maximalizovať zachovanie nutričného zloženia a chuti potravín počas procesu sterilizácie s relatívne malým negatívnym dopadom na kvalitu potravín.

Krok 5: Sterilizačná kanvica:

Sterilizačná kanvica je bežne používané vysokoteplotné a vysokotlakové sterilizačné zariadenie používané na ničenie mikroorganizmov v potravinách. Medzi hlavné vlastnosti a výhody patrí:

Princíp činnosti: Sterilizačná kanvica využíva vysokoteplotnú a vysokotlakovú metódu úpravy na ohriatie jedla na vyššiu teplotu, pričom pôsobí vysokým tlakom na zabíjanie mikroorganizmov. Vysoká teplota a tlak môžu účinne zničiť bunkovú štruktúru baktérií, kvasiniek a plesní.

Účinnosť: Sterilizačná kanvica dokáže rýchlo dosiahnuť vysokoteplotné a vysokotlakové sterilizačné podmienky, čím sa zabezpečí efektívne zabitie mikroorganizmov v potravinách. Pomáha zlepšiť efektivitu výroby a skrátiť čas sterilizácie.

Zabezpečenie kvality: Sterilizačná kanvica môže poskytnúť rovnomerné a stabilné vysokoteplotné a vysokotlakové ošetrenie, čím sa zabezpečí konzistentný sterilizačný účinok potravín a zníži sa riziko znečistenia potravín a zvyškov baktérií.

Flexibilita: Sterilizačná sekera má menší objem a vyššiu mobilitu a môže byť nastavená a inštalovaná podľa usporiadania výrobnej linky a požiadaviek na produkt. Je vhodný pre sériovú výrobu a malosériovú výrobu.

Čo sa týka balenia, ponúkame plne automatické sáčkové a sudové baliace stroje.

Výhody plnoautomatického baliaceho stroja na vrecká:

1. Účinnosť: Plne automatický stroj na balenie vreciek môže dosiahnuť vysokorýchlostné balenie, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby. Môžu automaticky dokončiť kroky umiestnenia vrecka, plnenia, utesnenia a rezania, čím sa zníži potreba manuálnych operácií a zníži sa výrobný čas a náklady na prácu.

2. Flexibilita: Plne automatický stroj na balenie vreciek je vhodný pre rôzne produkty rôznych tvarov a veľkostí. Môžu upraviť veľkosť a formu balenia podľa potreby, aby sa prispôsobili rôznym požiadavkám na balenie.

3. Presnosť: Vďaka pokročilému automatizačnému riadiacemu systému môže plne automatický stroj na balenie vreciek presne kontrolovať parametre počas procesu balenia, ako je množstvo náplne, sila tesnenia a poloha rezu vrecka. To zaisťuje, že každý obal má konzistentnú kvalitu a vzhľad.

4. Kvalita balenia: Plne automatický stroj na balenie vreciek môže poskytnúť vysokokvalitný tesniaci účinok, aby sa zabránilo vlhkosti, oxidácii alebo znečisteniu. Môžu tiež poskytovať funkciu emisií plynov, vďaka čomu je obal vhodný pre produkty, ktoré vyžadujú konzerváciu alebo konzerváciu.

Výhody plne automatického sudového baliaceho stroja:

1. Vysoká kapacita: Korčekové baliace stroje sú vhodné pre produkty, ktoré vyžadujú veľkokapacitné balenie. Zvládnu veľké množstvo produktov a rýchlo ich zabalia do sudov, čím zlepšujú efektivitu balenia.

2. Trvanlivosť: Stroje na balenie vedier sú zvyčajne vyrobené z pevných a odolných materiálov, ktoré vydržia vysoké pracovné zaťaženie. Sú určené pre dlhodobú prevádzku a vysokofrekvenčné použitie, s dlhou životnosťou.

3. Automatizácia: Plne automatický stroj na balenie sudov je vybavený pokročilým automatickým riadiacim systémom, ktorý dokáže automaticky dokončiť operácie, ako je umiestnenie suda, plnenie, uzáver a tesnenie. To znižuje potrebu manuálnych operácií a zlepšuje efektivitu a konzistentnosť výroby.

4. Multifunkčnosť: Stroj na balenie sudov sa môže prispôsobiť rôznym typom produktov, ako sú prášky, častice, kvapaliny atď. Môžu byť prispôsobené podľa potrieb a poskytujú sudy rôznych veľkostí a tvarov, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na balenie.

Naša výrobná linka Popping boba je starostlivo navrhnutá a vyrobená s cieľom zlepšiť efektivitu a kvalitu výroby. Každý stroj prechádza presnou kontrolou procesu, aby sa zabezpečila konzistencia a kvalita Popping bobas. Okrem toho môžeme tiež prispôsobiť podľa špeciálnych potrieb zákazníkov, aby sme splnili výrobné požiadavky rôznych produktov Popping boba.

Ak máte ďalšie otázky alebo potreby prispôsobenia týkajúce sa našej výrobnej linky Popping boba, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Tešíme sa na spoluprácu s vami, aby sme vám poskytli vysokokvalitné riešenia výroby mäkkých cukroviniek.

Ďakujem!

• rok založenia
  --
• Obchodný typ
  --
• Krajina / región
  --
• Hlavný priemysel
  --
• hlavné produkty
  --
• Podnik Právna osoba
  --
• Celkom zamestnancov
  --
• Ročná výstupná hodnota
  --
• Vývozný trh
  --
• Spolupracovali
  --