SINOFUDE Μηχανή παρασκευής boba Popping

Σχετικά με το popping boba

Το Popping boba είναι μια μικρή, ζουμερή μπάλα που εκπέμπει ένα άρωμα όταν το δαγκώσει. Η πλήρως αυτόματη μηχανή Popping boba SINOFUDE στοχεύει στην αποτελεσματική και ακριβή παραγωγή Popping bobas, η οποία συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

Προετοιμασία πρώτης ύλης: Η γραμμή παραγωγής ξεκινά με την προετοιμασία των απαραίτητων πρώτων υλών για το Popping bobas. Η παραγωγή του Popping bobas απαιτεί δύο τύπους υλικών πυρήνα και υλικών δέρματος για να αντιδράσει και να σχηματιστεί. Τα βασικά υλικά περιλαμβάνουν συστατικά όπως χυμό φρούτων, γλυκαντικά, γαλακτικό ασβέστιο ή χλωριούχο ασβέστιο και καρυκεύματα. Το δερμάτινο υλικό είναι κατασκευασμένο από πρώτη ύλη αλγινικού νατρίου με εμποτισμό, άλεση και μαγείρεμα.

Βήμα 1: Μαγείρεμα: Τοποθετήστε τα προετοιμασμένα υλικά του πυρήνα και της φλούδας στην κατσαρόλα μαγειρέματος για θέρμανση και μαγείρεμα και στη συνέχεια μεταφέρετέ τα στη δεξαμενή αποθήκευσης μέσω μιας αντλίας μεταφοράς σιροπιού για μεταγενέστερη παραγωγή.

Το Shanghai Fuda Popping boba Cooking System είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για το μαγείρεμα και την επεξεργασία πρώτων υλών για Popping bobas, καραμέλες και άλλα προϊόντα. Έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Αποτελεσματικό μαγείρεμα: Το σύστημα Popping boba Cooking υιοθετεί προηγμένες τεχνικές και διαδικασίες μαγειρέματος, οι οποίες μπορούν να μαγειρέψουν αποτελεσματικά τις πρώτες ύλες και να σχηματίσουν ένα σιρόπι κατάλληλο για την παρασκευή Popping bobas. Με τον έλεγχο του κατάλληλου χρόνου μαγειρέματος, θερμοκρασίας και παραμέτρων ανάδευσης, μπορεί να διασφαλιστεί ότι η υφή και η γεύση του σιροπιού πληρούν τις απαιτήσεις του προϊόντος.

2. Λειτουργία αυτοματισμού: Αυτός ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου αυτοματισμού, το οποίο μπορεί να επιτύχει τη λειτουργία αυτοματισμού ολόκληρης της διαδικασίας μαγειρέματος. Οι χειριστές χρειάζονται απλώς να ρυθμίσουν τις παραμέτρους μαγειρέματος και να παρακολουθήσουν την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και το σύστημα μαγειρέματος θα ολοκληρώσει αυτόματα την εργασία, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητες λειτουργίες και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.

3. Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας: Το σύστημα μαγειρέματος με σφαιρίδια έκρηξης έχει λειτουργία ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας, η οποία μπορεί να ρυθμίσει και να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μαγειρέματος. Αυτό μπορεί να διασφαλίσει ότι το σιρόπι μαγειρεύεται εντός του κατάλληλου εύρους θερμοκρασίας, αποφεύγοντας την επίδραση της υπερθέρμανσης ή της υπερβολικής ψύξης στην ποιότητα του σιροπιού.

4. Πολυλειτουργικότητα: Αυτή η συσκευή μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες διαφορετικών γεύσεων, χρωμάτων και τύπων για το Popping boba Cooking. Μπορεί να προσαρμοστεί και να προσαρμοστεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις διαφορετικών προϊόντων για να καλύψει τις διαφορετικές ανάγκες της αγοράς.

5. Εξοικονόμηση πόρων: Το σύστημα μαγειρέματος που κατασκευάζεται από τη SINOFUDE μπορεί να χρησιμοποιήσει αποτελεσματικά πόρους όπως νερό, ενέργεια και πρώτες ύλες, μειώνοντας τη σπατάλη πόρων. Υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας και διαδικασία μαγειρέματος για την ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας, τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και τα οικονομικά οφέλη.

6. Βελτιώστε την ποιότητα του προϊόντος: Με τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας μαγειρέματος και της θερμοκρασίας, αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να διασφαλίσει ότι η υφή, η γεύση και το χρώμα του σιροπιού πληρούν σταθερά και υψηλής ποιότητας πρότυπα. Το βρασμένο σιρόπι έχει καλό ιξώδες και σταθερότητα, παρέχοντας μια εξαιρετική βάση πρώτης ύλης για την παραγωγή του Popping bobas.

Βήμα 2: Εναπόθεση και χύτευση: Το βρασμένο υλικό πυρήνα μεταφέρεται στη χοάνη εναπόθεσης και το βρασμένο δερμάτινο υλικό μεταφέρεται στη δεξαμενή αντίδρασης κάτω από τη χοάνη εναπόθεσης. Στη συνέχεια, το μηχάνημα ξεκινά για εναπόθεση και το υλικό του πυρήνα χύνεται στη δεξαμενή αντίδρασης για χύτευση αντίδρασης με την εκκίνηση της μηχανής, σχηματίζοντας νόστιμα Popping bobas.

Η πλήρως αυτόματη μηχανή κατάθεσης Popping boba της Shanghai Fuda είναι ένας προηγμένος εξοπλισμός που έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Λειτουργία αυτοματισμού: Η πλήρως αυτόματη μηχανή κατάθεσης Popping boba υιοθετεί το προηγμένο σύστημα ελέγχου αυτοματισμού, το οποίο μπορεί να επιτύχει τη λειτουργία αυτοματισμού ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής. Ολόκληρη η διαδικασία από την παρτίδα της πρώτης ύλης, την ανάμειξη, την εναπόθεση έως τη συσκευασία του τελικού προϊόντος μπορεί να ολοκληρωθεί υπό τον έλεγχο του εξοπλισμού, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητες λειτουργίες και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.

2. Απόθεση υψηλής ακρίβειας: Αυτός ο εξοπλισμός διαθέτει ένα ακριβές σύστημα ελέγχου εναπόθεσης που μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το μέγεθος και το βάρος κάθε Popping boba. Μέσω της προηγμένης τεχνολογίας εναπόθεσης, η ποιότητα κάθε Popping boba μπορεί να διασφαλιστεί ότι είναι συνεπής, βελτιώνοντας τη συνέπεια και την αισθητική του προϊόντος.

3. Πολυλειτουργικότητα: Η πλήρως αυτόματη μηχανή απόθεσης Popping boba μπορεί να προσαρμοστεί στην παραγωγή Popping bobas διαφορετικών γεύσεων, χρωμάτων και σχημάτων. Διαθέτει ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής που μπορούν να προσαρμοστούν και να προσαρμοστούν ανάλογα με τη ζήτηση της αγοράς, παράγοντας διαφορετικά προϊόντα.

4. Αποδοτική και εξοικονόμηση ενέργειας: Ο εξοπλισμός υιοθετεί την προηγμένη τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας. Μπορεί να ολοκληρώσει αποτελεσματικά τις εργασίες παραγωγής, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και να μειώσει το κόστος παραγωγής.

5. Εύκολο στη λειτουργία: Η πλήρως αυτόματη μηχανή κατάθεσης Popping boba έχει φιλική προς το χρήστη διεπαφή και λειτουργικό σύστημα. Οι χειριστές μπορούν εύκολα να ελέγξουν τη λειτουργία και τη ρύθμιση παραμέτρων του εξοπλισμού μέσω απλών χειρισμών και ρυθμίσεων, μειώνοντας την πολυπλοκότητα και τις τεχνικές απαιτήσεις της λειτουργίας.

6. Προϊόντα υψηλής ποιότητας: Λόγω του ελέγχου απόθεσης υψηλής ακρίβειας και της σταθερής διαδικασίας παραγωγής, αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να παράγει υψηλής ποιότητας προϊόντα Popping boba. Το προϊόν έχει ομοιόμορφη γεύση, όμορφη εμφάνιση και σταθερή γεύση, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις των καταναλωτών για το Popping bobas.

Βήμα 3: Ψύξη και καθαρισμός: Αφού σχηματιστεί το Popping boba, θα περάσει μέσα από πολλά στρώματα σωλήνων και θα κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου. Η ψύξη βοηθά στη σταθεροποίηση της υφής του Popping boba και, στη συνέχεια, το ψυχρό Popping boba πρέπει να καθαριστεί από ένα μηχάνημα καθαρισμού για να αφαιρεθεί το υπερβολικό υγρό αντίδρασης δέρματος στην επιφάνεια του Popping boba για να αποφευχθεί η υπερβολική αντίδραση και η αλλοίωση της γεύσης.

Βήμα 4: Συσκευασία και αποστείρωση:Μετά την ψύξη και τον καθαρισμό, τα εκραγμένα σφαιρίδια μπορούν να αποστειρωθούν και να συσκευαστούν. Γενικά, υπάρχουν δύο μέθοδοι αποστείρωσης: η προαποστείρωση και η μετά την αποστείρωση. Η προαποστείρωση αναφέρεται στην τοποθέτηση του προετοιμασμένου Popping bobas και του προστατευτικού υγρού μαζί σε ένα δοχείο μαγειρέματος για απολύμανση υψηλής θερμοκρασίας, ενώ η μετά την αποστείρωση αναφέρεται στην απολύμανση υψηλής θερμοκρασίας του Popping bobas συσκευασμένου με ανάμεικτο προστατευτικό υγρό μαζί με τη συσκευασία. Γενικά, παρέχουμε δύο τύπους εξοπλισμού αποστείρωσης, ο ένας είναι βραστήρας αποστείρωσης και ο άλλος είναι μια γραμμή παστερίωσης.

Οι γραμμές παστερίωσης και οι αποστειρωτές είναι εξοπλισμός αποστείρωσης που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων και υπάρχουν ορισμένες διαφορές στη διαδικασία αποστείρωσης, την αρχή λειτουργίας και το πεδίο εφαρμογής τους. Ακολουθούν οι βασικές διαφορές και τα αντίστοιχα πλεονεκτήματά τους:

Γραμμή παστερίωσης:

Η γραμμή παστερίωσης είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για να σκοτώνει μικροοργανισμούς στα τρόφιμα και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των προϊόντων. Τα κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

Αρχή λειτουργίας: Η γραμμή παστερίωσης χρησιμοποιεί θερμική επεξεργασία για να ζεστάνει τα τρόφιμα σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια να τα ψύχει γρήγορα. Αυτή η διαδικασία μπορεί να σκοτώσει αποτελεσματικά τα περισσότερα βακτήρια, τη μαγιά και τη μούχλα, μειώνοντας το μικροβιακό φορτίο στα τρόφιμα.

Εκτεταμένη διάρκεια ζωής: Μέσω της παστερίωσης, η διάρκεια ζωής των τροφίμων μπορεί να παραταθεί σημαντικά, μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο αλλοίωσης των τροφίμων και μικροβιακής μόλυνσης.

Διατήρηση διατροφής: Οι γραμμές παστερίωσης μπορούν να μεγιστοποιήσουν τη διατήρηση της θρεπτικής σύνθεσης και της γεύσης των τροφίμων κατά τη διαδικασία αποστείρωσης, με σχετικά μικρό αρνητικό αντίκτυπο στην ποιότητα των τροφίμων.

Βήμα 5: Βραστήρας αποστείρωσης:

Ο βραστήρας αποστείρωσης είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης που χρησιμοποιείται για τη θανάτωση μικροοργανισμών στα τρόφιμα. Τα κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

Αρχή λειτουργίας: Ο βραστήρας αποστείρωσης χρησιμοποιεί μια μέθοδο επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης για να ζεστάνει τα τρόφιμα σε υψηλότερη θερμοκρασία, ενώ εφαρμόζει υψηλή πίεση για να σκοτώσει μικροοργανισμούς. Η υψηλή θερμοκρασία και η πίεση μπορούν να καταστρέψουν αποτελεσματικά την κυτταρική δομή των βακτηρίων, των ζυμομυκήτων και των μούχλας.

Αποτελεσματικότητα: Ο βραστήρας αποστείρωσης μπορεί γρήγορα να επιτύχει συνθήκες αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, διασφαλίζοντας ότι οι μικροοργανισμοί στα τρόφιμα σκοτώνονται αποτελεσματικά. Βοηθά στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και στη μείωση του χρόνου αποστείρωσης.

Διασφάλιση ποιότητας: Ο βραστήρας αποστείρωσης μπορεί να παρέχει ομοιόμορφη και σταθερή επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, διασφαλίζοντας σταθερή επίδραση αποστείρωσης των τροφίμων και μειώνοντας τον κίνδυνο ρύπανσης των τροφίμων και βακτηριακών υπολειμμάτων.

Ευελιξία: Το τσεκούρι αποστείρωσης έχει μικρότερο όγκο και μεγαλύτερη κινητικότητα και μπορεί να ρυθμιστεί και να εγκατασταθεί σύμφωνα με τη διάταξη της γραμμής παραγωγής και τις απαιτήσεις του προϊόντος. Είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή και παραγωγή μικρής παρτίδας.

Όσον αφορά τη συσκευασία, προσφέρουμε πλήρως αυτόματες μηχανές συσκευασίας σακουλών και βαρελιών.

Πλεονεκτήματα της πλήρως αυτόματης μηχανής συσκευασίας σακουλών:

1. Αποδοτικότητα: Η πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας σακούλας μπορεί να επιτύχει συσκευασία υψηλής ταχύτητας, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Μπορούν να ολοκληρώσουν αυτόματα τα βήματα τοποθέτησης, πλήρωσης, σφράγισης και κοπής της σακούλας, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητες λειτουργίες και μειώνοντας τον χρόνο παραγωγής και το κόστος εργασίας.

2. Ευελιξία: Η πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας σακουλών είναι κατάλληλη για διάφορα προϊόντα διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών. Μπορούν να προσαρμόσουν το μέγεθος και τη μορφή συσκευασίας όπως απαιτείται για να προσαρμοστούν στις διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας.

3. Ακρίβεια: Λόγω του προηγμένου συστήματος ελέγχου αυτοματισμού, η πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας σακούλας μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια παραμέτρους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας, όπως την ποσότητα πλήρωσης, τη δύναμη σφράγισης και τη θέση κοπής της σακούλας. Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε συσκευασία έχει σταθερή ποιότητα και εμφάνιση.

4. Ποιότητα συσκευασίας: Η πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας σακούλας μπορεί να παρέχει υψηλής ποιότητας αποτέλεσμα σφράγισης για να αποτρέψει τα προϊόντα από την υγρασία, την οξείδωση ή τη ρύπανση. Μπορούν επίσης να παρέχουν λειτουργία εκπομπής αερίων, καθιστώντας τη συσκευασία κατάλληλη για προϊόντα που απαιτούν συντήρηση ή συντήρηση.

Πλεονεκτήματα της πλήρως αυτόματης μηχανής συσκευασίας βαρελιού:

1. Υψηλή χωρητικότητα: Οι μηχανές συσκευασίας με κάδο είναι κατάλληλες για προϊόντα που απαιτούν συσκευασία υψηλής χωρητικότητας. Μπορούν να χειριστούν μεγάλο αριθμό προϊόντων και να τα συσκευάσουν γρήγορα σε βαρέλια, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της συσκευασίας.

2. Ανθεκτικότητα: Οι μηχανές συσκευασίας σε κάδο κατασκευάζονται συνήθως από στιβαρά και ανθεκτικά υλικά που αντέχουν σε φορτία εργασίας υψηλής αντοχής. Είναι σχεδιασμένα για μακροχρόνια λειτουργία και χρήση υψηλής συχνότητας, με μεγάλη διάρκεια ζωής.

3. Αυτοματισμός: Η πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας βαρελιού είναι εξοπλισμένη με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου αυτοματισμού, το οποίο μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα λειτουργίες όπως τοποθέτηση, πλήρωση, κάλυψη και σφράγιση κάννης. Αυτό μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητες λειτουργίες και βελτιώνει την αποδοτικότητα και τη συνέπεια της παραγωγής.

4. Πολυλειτουργικότητα: Η μηχανή συσκευασίας βαρελιών μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορους τύπους προϊόντων, όπως σκόνες, σωματίδια, υγρά κ.λπ. Μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις ανάγκες και να παρέχουν βαρέλια διαφορετικών μεγεθών και σχημάτων για να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας.

Η γραμμή παραγωγής μας Popping boba έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί προσεκτικά για να βελτιώσει την αποδοτικότητα και την ποιότητα της παραγωγής. Κάθε μηχανή υφίσταται ακριβή έλεγχο διαδικασίας για να διασφαλιστεί η συνέπεια και η ποιότητα του Popping bobas. Επιπλέον, μπορούμε επίσης να προσαρμόσουμε σύμφωνα με τις ειδικές ανάγκες των πελατών για να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις παραγωγής διαφορετικών προϊόντων Popping boba.

Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις ή ανάγκες προσαρμογής σχετικά με τη γραμμή παραγωγής μας Popping boba, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή. Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε μαζί σας για να σας παρέχουμε λύσεις παραγωγής μαλακών καραμέλας υψηλής ποιότητας.

Ευχαριστώ!

• Έτος Ίδρύσεως
  --
• Τύπος επιχειρήσεων
  --
• Χώρα / Περιφέρεια
  --
• Κύριος κλάδος
  --
• κύρια προϊόντα
  --
• Επιχειρηματικό νομικό πρόσωπο
  --
• Συνολικοί υπάλληλοι
  --
• Ετήσια τιμή παραγωγής
  --
• Εξαγωγική αγορά
  --
• Συνεργαζόμενοι πελάτες
  --