SINOFUDE Машина за правење пукање боба

За пукање Боба

Popping boba е мала, сочна топка која испушта мирис кога ќе се касне внатре. Целосно автоматската машина за Popping boba SINOFUDE има за цел ефикасно и прецизно да произведува Popping bobas, што обично ги вклучува следните чекори:

Подготовка на суровина: Производната линија започнува со подготовка на потребните суровини за Popping bobas. Производството на Popping bobas бара два вида основни материјали и материјали за кожа за да реагира и да се формира. Основните материјали вклучуваат состојки како што се овошен сок, засладувачи, калциум лактат или калциум хлорид и зачини. Кожениот материјал е направен од суровина од натриум алгинат со натопување, мелење и готвење.

Чекор 1: Готвење: подготвените материјали од јадрото и кожата ставете ги во тенџерето за готвење и готвење, а потоа пренесете ги во резервоарот за складирање преку пумпа за пренос на сируп за последователно производство.

Системот за готвење Шангај Fuda Popping boba е специјализирана опрема што се користи за готвење и обработка на суровини за Popping bobas, бонбони и други производи. Ги има следните предности:

1. Ефикасно готвење: Системот за готвење Popping boba прифаќа напредни техники и процеси на готвење, кои можат ефикасно да се зготват суровините и да формираат сируп погоден за правење Popping bobas. Со контролирање на соодветното време на готвење, температура и параметри за мешање, може да се осигура дека текстурата и вкусот на сирупот ги задоволуваат барањата на производот.

2. Работа на автоматизација: Оваа опрема е опремена со напреден систем за контрола на автоматизација, со кој може да се постигне автоматизација на целиот процес на готвење. Операторите треба само едноставно да постават параметри за готвење и да го следат работниот статус на опремата, а системот за готвење автоматски ќе ја заврши работата, намалувајќи ја потребата за рачни операции и подобрување на ефикасноста на производството.

3. Точна контрола на температурата: Системот за готвење со експлозија има прецизна функција за контрола на температурата, која може точно да ја прилагоди и контролира температурата за време на процесот на готвење. Ова може да обезбеди дека сирупот се готви во соодветниот температурен опсег, избегнувајќи го влијанието на прегревањето или преладењето врз квалитетот на сирупот.

4. Мултифункционалност: Овој уред може да се приспособи на потребите на различни вкусови, бои и формули за Popping boba Cooking. Може да се прилагоди и прилагоди според карактеристиките и барањата на различни производи за да одговори на различните потреби на пазарот.

5. Заштеда на ресурси: Системот за готвење произведен од SINOFUDE може ефективно да користи ресурси како што се вода, енергија и суровини, намалувајќи го трошењето на ресурсите. Усвојува напредна технологија за заштеда на енергија и процес на готвење за да се минимизира потрошувачката на енергија, да се подобри ефикасноста на производството и економските придобивки.

6. Подобрете го квалитетот на производот: со прецизно контролирање на процесот на готвење и температурата, оваа опрема може да обезбеди текстурата, вкусот и бојата на сирупот да ги задоволуваат доследните и висококвалитетни стандарди. Варениот сируп има добра вискозност и стабилност, обезбедувајќи одлична суровина основа за производство на Popping bobas.

Чекор 2: Депонирање и обликување: Варениот материјал од јадрото се транспортира до бункерот за таложење, а варениот кожен материјал се транспортира во резервоарот за реакција под бункерот за таложење. Потоа, машината се стартува за таложење, а материјалот од јадрото се истура во резервоарот за реакција за реакционо обликување со стартувањето на машината, формирајќи вкусни Popping bobas.

Целосно автоматска машина за депонирање на шангај фуда Popping boba е напредна опрема која ги има следните предности:

1. Работа на автоматизација: Целосно автоматската машина за депонирање Popping boba усвојува напреден систем за контрола на автоматизација, кој може да постигне автоматско работење на целиот производствен процес. Целиот процес од сериско производство на суровини, мешање, депонирање до пакување на готовиот производ може да се заврши под контрола на опремата, намалувајќи ја потребата за рачни операции и подобрување на ефикасноста на производството.

2. Високо прецизно таложење: Оваа опрема има точен систем за контрола на таложење кој може прецизно да ја контролира големината и тежината на секоја Popping boba. Преку напредната технологија на таложење, квалитетот на секоја Popping boba може да се осигура дека е конзистентен, подобрувајќи ја конзистентноста и естетиката на производот.

3. Мултифункционалност: Целосно автоматската машина за таложење Popping boba може да се прилагоди на производството на Popping bobas со различни вкусови, бои и форми. Има флексибилни производствени способности кои можат да се прилагодат и прилагодат според побарувачката на пазарот, произведувајќи различни производи.

4. Ефикасна и заштеда на енергија: Опремата прифаќа напредна технологија за заштеда на енергија, намалувајќи ја потрошувачката на енергија. Може ефикасно да ги заврши производните задачи, да ја подобри ефикасноста на производството и да ги намали трошоците за производство.

5. Лесна за ракување: Целосно автоматската машина за таложење Popping boba има интерфејс и оперативен систем лесен за користење. Операторите можат лесно да ја контролираат работата и прилагодувањето на параметрите на опремата преку едноставни операции и поставки, намалувајќи ја сложеноста и техничките барања на операцијата.

6. Производи со висок квалитет: Поради неговата висока прецизна контрола на таложење и стабилен процес на производство, оваа опрема може да произведе висококвалитетни производи Popping boba. Производот има униформен вкус, убав изглед и постојан вкус, задоволувајќи ги барањата на потрошувачите за Popping bobas.

Чекор 3: Ладење и чистење: Откако ќе се формира Popping boba, ќе помине низ неколку слоеви на урнатини и ќе се олади на собна температура. Ладењето помага да се стабилизира текстурата на Popping boba, а потоа изладената Popping boba треба да се исчисти со машина за чистење за да се отстрани вишокот на течност за реакција на кожата на површината на Popping boba за да се спречи прекумерна реакција и влошување на вкусот.

Чекор 4: Пакување и стерилизација:По ладењето и чистењето, експлодираните зрна може да се стерилизираат и пакуваат. Општо земено, постојат два методи на стерилизација: пред стерилизација и постстерилизација. Пред стерилизацијата се однесува на ставање на подготвениот Popping bobas и заштитната течност заедно во тенџере за готвење за дезинфекција на висока температура, додека постстерилизацијата се однесува на високотемпературна дезинфекција на Popping bobas спакувана со мешана заштитна течност заедно со пакувањето. Општо земено, обезбедуваме два вида опрема за стерилизација, едниот е котел за стерилизација, а другиот е линија за пастеризација.

Линиите за пастеризација и стерилизаторите се и опрема за стерилизација што се користи во индустријата за преработка на храна и има одредени разлики во нивниот процес на стерилизација, принципот на работа и опсегот на примена. Следниве се нивните главни разлики и соодветните предности:

Линија за пастеризација:

Линијата за пастеризација е најчесто користена опрема за термичка обработка која се користи за убивање на микроорганизми во храната и продолжување на рокот на траење на производите. Главните карактеристики и предности вклучуваат:

Принцип на работа: Линијата за пастеризација користи термичка обработка за загревање на храната на висока температура и потоа брзо ладење. Овој процес може ефикасно да ги убие повеќето бактерии, квасец и мувла, намалувајќи го микробното оптоварување во храната.

Продолжен рок на траење: Преку пастеризација, рокот на траење на храната може значително да се продолжи, а со тоа да се намали ризикот од расипување на храната и микробна контаминација.

Задржување на исхраната: линиите за пастеризација можат да го максимизираат зачувувањето на нутритивниот состав и вкусот на храната за време на процесот на стерилизација, со релативно мало негативно влијание врз квалитетот на храната.

Чекор 5: Котел за стерилизација:

Котел за стерилизација е најчесто користена опрема за стерилизација на висока температура и висок притисок што се користи за убивање на микроорганизми во храната. Главните карактеристики и предности вклучуваат:

Принцип на работа: Котелот за стерилизација користи метод на обработка на висока температура и висок притисок за загревање на храната на повисока температура, притоа применувајќи висок притисок за убивање на микроорганизми. Високата температура и притисок можат ефикасно да ја уништат клеточната структура на бактериите, квасецот и мувлата.

Ефикасност: Котелот за стерилизација може брзо да постигне услови за стерилизација на висока температура и висок притисок, обезбедувајќи ефикасно уништување на микроорганизмите во храната. Тоа помага да се подобри ефикасноста на производството и да се намали времето на стерилизација.

Обезбедување квалитет: Котелот за стерилизација може да обезбеди униформа и стабилна обработка на висока температура и висок притисок, обезбедувајќи постојан ефект на стерилизација на храната и намалувајќи го ризикот од загадување на храната и бактериски остатоци.

Флексибилност: Секирата за стерилизација има помал волумен и поголема мобилност и може да се прилагоди и инсталира според распоредот на производната линија и барањата на производот. Погоден е за масовно производство и производство на мали серии.

Што се однесува до пакувањето, нудиме целосно автоматски машини за пакување кеси и буре.

Предности на целосно автоматска машина за пакување кеси:

1. Ефикасност: Целосно автоматската машина за пакување кеси може да постигне пакување со голема брзина, во голема мера подобрување на ефикасноста на производството. Тие можат автоматски да ги завршат чекорите за позиционирање, полнење, запечатување и сечење на вреќата, намалувајќи ја потребата за рачни операции и намалувајќи го времето на производство и трошоците за работна сила.

2. Флексибилност: Целосно автоматската машина за пакување кеси е погодна за различни производи од различни форми и големини. Тие можат да ја прилагодат големината и формата на пакувањето по потреба за да се прилагодат на различните барања за пакување.

3. Точност: Поради напредниот систем за контрола на автоматизација, целосно автоматската машина за пакување кеси може прецизно да ги контролира параметрите за време на процесот на пакување, како што се количината на полнење, силата на запечатување и позицијата на сечење на торбата. Ова осигурува дека секое пакување има постојан квалитет и изглед.

4. Квалитет на пакување: Целосно автоматската машина за пакување кеси може да обезбеди висококвалитетен ефект на запечатување за да ги спречи производите од влага, оксидација или загадување. Тие, исто така, можат да обезбедат функција за емисија на гас, што го прави пакувањето погодно за производи кои бараат зачувување или зачувување.

Предности на целосно автоматска машина за пакување со буре:

1. Висок капацитет: Машините за пакување со кофи се погодни за производи кои бараат пакување со голем капацитет. Тие можат да се справат со голем број производи и брзо да ги пакуваат во буриња, со што се подобрува ефикасноста на пакувањето.

2. Трајност: Машините за пакување со кофи обично се направени од цврсти и издржливи материјали кои можат да издржат работни оптоварувања со висока јачина. Тие се дизајнирани за долгорочно работење и употреба со висока фреквенција, со долг работен век.

3. Автоматизација: Целосно автоматската машина за пакување на барел е опремена со напреден систем за контрола на автоматизација, кој може автоматски да ги заврши операциите како што се позиционирање, полнење, затварање и запечатување на бурето. Ова ја намалува потребата за рачни операции и ја подобрува производната ефикасност и конзистентност.

4. Мултифункционалност: Машината за пакување со буре може да се прилагоди на различни видови производи, како што се прав, честички, течности итн. Тие можат да се прилагодат според потребите и да обезбедат буриња со различни големини и форми за да се исполнат различните барања за пакување.

Нашата производна линија Popping boba е внимателно дизајнирана и произведена за да ја подобри ефикасноста и квалитетот на производството. Секоја машина е подложена на прецизна контрола на процесот за да се обезбеди конзистентност и квалитет на Popping bobas. Покрај тоа, ние исто така можеме да приспособиме според посебните потреби на клиентите за да ги исполниме барањата за производство на различни производи Popping boba.

Ако имате дополнителни прашања или потреби за прилагодување во врска со нашата производна линија Popping boba, ве молиме слободно контактирајте со нас во секое време. Со нетрпение очекуваме да работиме со вас за да ви обезбедиме висококвалитетни решенија за производство на меки бонбони.

Ви благодарам!

• Основана година
  --
• Тип на бизнис
  --
• Земја / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Претпријатие правно лице
  --
• Вкупно вработени
  --
• Годишна излезна вредност
  --
• Извозен пазар
  --
• Соработени клиенти
  --