SINOFUDE Mesin pembuat boba popping

Tentang bermunculan boba

Popping boba adalah bola kecil berair yang mengeluarkan aroma saat digigit. Mesin Popping boba otomatis SINOFUDE bertujuan untuk menghasilkan Popping boba secara efisien dan akurat, yang biasanya mencakup langkah-langkah berikut:

Persiapan bahan baku: Lini produksi dimulai dengan menyiapkan bahan baku yang diperlukan untuk Popping bobas. Produksi Popping bobas memerlukan dua jenis bahan inti dan bahan kulit untuk bereaksi dan terbentuk. Bahan inti meliputi bahan-bahan seperti jus buah, pemanis, kalsium laktat atau kalsium klorida, dan bumbu. Bahan kulit dibuat dari bahan baku natrium alginat dengan cara direndam, digiling, dan dimasak.

Langkah 1: Memasak: Masukkan bahan inti dan kulit yang sudah disiapkan ke dalam panci masak untuk dipanaskan dan dimasak, lalu dipindahkan ke tangki penyimpanan melalui pompa transfer sirup untuk produksi selanjutnya.

Sistem Memasak boba Fuda Popping Shanghai adalah peralatan khusus yang digunakan untuk Memasak dan mengolah bahan mentah untuk Popping boba, permen, dan produk lainnya. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

1. Memasak Efisien: Sistem Memasak Popping boba mengadopsi teknik dan proses Memasak tingkat lanjut, yang dapat memasak bahan mentah secara efisien dan membentuk sirup yang cocok untuk membuat Popping bobas. Dengan mengontrol waktu pemasakan, suhu, dan parameter pengadukan yang tepat, tekstur dan rasa sirup dapat dipastikan memenuhi persyaratan produk.

2. Pengoperasian otomasi: Peralatan ini dilengkapi dengan sistem kontrol otomasi canggih, yang dapat mencapai pengoperasian otomasi seluruh proses memasak. Operator hanya perlu mengatur parameter memasak dan memantau status pengoperasian peralatan, dan sistem memasak akan menyelesaikan pekerjaan secara otomatis, mengurangi kebutuhan pengoperasian manual dan meningkatkan efisiensi produksi.

3. Kontrol suhu yang akurat: Sistem Memasak manik ledakan memiliki fungsi kontrol suhu yang tepat, yang dapat menyesuaikan dan mengontrol suhu secara akurat selama proses Memasak. Hal ini dapat memastikan bahwa sirup dimasak dalam kisaran suhu yang sesuai, menghindari dampak panas berlebih atau pendinginan berlebihan terhadap kualitas sirup.

4. Multifungsi: Perangkat ini dapat beradaptasi dengan kebutuhan berbagai rasa, warna, dan formula untuk Memasak Popping boba. Hal ini dapat disesuaikan dan disesuaikan sesuai dengan karakteristik dan persyaratan produk yang berbeda untuk memenuhi beragam kebutuhan pasar.

5. Penghematan sumber daya: Sistem Memasak yang diproduksi oleh SINOFUDE dapat secara efektif memanfaatkan sumber daya seperti air, energi, dan bahan mentah, sehingga mengurangi limbah sumber daya. Ini mengadopsi teknologi hemat energi dan proses memasak yang canggih untuk meminimalkan konsumsi energi, meningkatkan efisiensi produksi dan manfaat ekonomi.

6. Meningkatkan kualitas produk: Dengan mengontrol proses dan suhu memasak secara akurat, peralatan ini dapat memastikan tekstur, rasa, dan warna sirup memenuhi standar yang konsisten dan berkualitas tinggi. Sirup rebus memiliki viskositas dan stabilitas yang baik, memberikan landasan bahan baku yang sangat baik untuk produksi Popping bobas.

Langkah 2: Penyimpanan dan pencetakan: Bahan inti yang direbus diangkut ke hopper penyimpan, dan bahan kulit yang direbus diangkut ke tangki reaksi di bawah hopper penyimpan. Kemudian, mesin dihidupkan untuk penyimpanan, dan bahan inti dituangkan ke dalam tangki reaksi untuk pencetakan reaksi dengan permulaan mesin, membentuk boba Popping yang lezat.

Mesin penyimpan boba Popping otomatis Shanghai Fuda adalah peralatan canggih yang memiliki keunggulan sebagai berikut:

1. Operasi otomasi: Mesin penyimpan boba Popping yang sepenuhnya otomatis mengadopsi sistem kontrol otomasi canggih, yang dapat mencapai operasi otomasi seluruh proses produksi. Seluruh proses mulai dari batching bahan mentah, pencampuran, penyimpanan hingga pengemasan produk jadi dapat diselesaikan di bawah kendali peralatan, sehingga mengurangi kebutuhan pengoperasian manual dan meningkatkan efisiensi produksi.

2. Penyimpanan presisi tinggi: Peralatan ini memiliki sistem kontrol penyimpanan akurat yang dapat mengontrol ukuran dan berat setiap Popping boba secara akurat. Melalui teknologi penyimpanan yang canggih, kualitas setiap Popping boba dapat dipastikan konsisten, sehingga meningkatkan konsistensi dan estetika produk.

3. Multifungsi: Mesin penyimpan Popping boba yang sepenuhnya otomatis dapat beradaptasi dengan produksi Popping boba dengan berbagai rasa, warna, dan bentuk. Memiliki kemampuan produksi fleksibel yang dapat disesuaikan dan disesuaikan dengan permintaan pasar, menghasilkan produk yang beragam.

4. Efisien dan hemat energi: Peralatan ini mengadopsi teknologi hemat energi canggih, mengurangi konsumsi energi. Ini dapat menyelesaikan tugas produksi secara efisien, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya produksi.

5. Mudah dioperasikan: Mesin penyimpan boba Popping yang sepenuhnya otomatis memiliki antarmuka dan sistem operasi yang ramah pengguna. Operator dapat dengan mudah mengontrol pengoperasian dan penyesuaian parameter peralatan melalui pengoperasian dan pengaturan sederhana, sehingga mengurangi kompleksitas dan persyaratan teknis pengoperasian.

6. Produk berkualitas tinggi: Karena kontrol penyetoran presisi tinggi dan proses produksi yang stabil, peralatan ini dapat menghasilkan produk Popping boba berkualitas tinggi. Produk ini memiliki rasa yang seragam, tampilan cantik, dan rasa yang konsisten, memenuhi kebutuhan konsumen akan Popping bobas.

Langkah 3: Pendinginan dan pembersihan: Setelah Popping boba terbentuk, ia akan melewati beberapa lapisan saluran dan didinginkan hingga suhu kamar. Pendinginan membantu menstabilkan tekstur Popping boba, kemudian Popping boba yang telah didinginkan perlu dibersihkan dengan mesin pembersih untuk menghilangkan kelebihan cairan reaksi kulit pada permukaan Popping boba untuk mencegah reaksi berlebihan dan penurunan rasa.

Langkah 4: Pengemasan dan sterilisasi:Setelah didinginkan dan dibersihkan, manik-manik yang meledak dapat disterilkan dan dikemas. Secara umum, ada dua metode sterilisasi: pra sterilisasi dan pasca sterilisasi. Pra-sterilisasi mengacu pada penempatan Popping bobas yang telah disiapkan dan cairan pelindung bersama-sama ke dalam panci masak untuk disinfeksi suhu tinggi, sedangkan pasca sterilisasi mengacu pada disinfeksi suhu tinggi dari Popping bobas yang dikemas dengan cairan pelindung campuran bersama dengan kemasannya. Secara umum, kami menyediakan dua jenis peralatan sterilisasi, satu ketel sterilisasi dan satu lagi jalur pasteurisasi.

Jalur pasteurisasi dan alat sterilisasi keduanya merupakan peralatan sterilisasi yang digunakan dalam industri pengolahan makanan, dan terdapat beberapa perbedaan dalam proses sterilisasi, prinsip kerja, dan ruang lingkup penerapannya. Berikut ini adalah perbedaan utama dan kelebihannya masing-masing:

Garis pasteurisasi:

Jalur pasteurisasi adalah peralatan perlakuan panas yang umum digunakan untuk membunuh mikroorganisme dalam makanan dan memperpanjang umur simpan produk. Fitur dan keunggulan utama meliputi:

Prinsip kerja: Jalur pasteurisasi menggunakan perlakuan panas untuk memanaskan makanan hingga suhu tinggi dan kemudian mendinginkannya dengan cepat. Proses ini secara efektif dapat membunuh sebagian besar bakteri, ragi, dan jamur, sehingga mengurangi jumlah mikroba dalam makanan.

Umur simpan yang lebih lama: Melalui pasteurisasi, umur simpan makanan dapat diperpanjang secara signifikan, sehingga mengurangi risiko pembusukan makanan dan kontaminasi mikroba.

Retensi nutrisi: Jalur pasteurisasi dapat memaksimalkan pelestarian komposisi nutrisi dan rasa makanan selama proses sterilisasi, dengan dampak negatif yang relatif kecil terhadap kualitas makanan.

Langkah 5: Ketel sterilisasi:

Ketel sterilisasi adalah peralatan sterilisasi suhu tinggi dan tekanan tinggi yang umum digunakan untuk membunuh mikroorganisme dalam makanan. Fitur dan keunggulan utama meliputi:

Prinsip kerja: Ketel sterilisasi menggunakan metode perlakuan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memanaskan makanan ke suhu yang lebih tinggi, sekaligus memberikan tekanan tinggi untuk membunuh mikroorganisme. Suhu dan tekanan tinggi dapat secara efektif menghancurkan struktur seluler bakteri, ragi, dan jamur.

Efisiensi: Ketel sterilisasi dapat dengan cepat mencapai kondisi sterilisasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, memastikan mikroorganisme dalam makanan terbunuh secara efektif. Ini membantu meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi waktu sterilisasi.

Jaminan kualitas: Ketel sterilisasi dapat memberikan perlakuan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang seragam dan stabil, memastikan efek sterilisasi makanan yang konsisten dan mengurangi risiko polusi makanan dan residu bakteri.

Fleksibilitas: Kapak sterilisasi memiliki volume lebih kecil dan mobilitas lebih tinggi, serta dapat disesuaikan dan dipasang sesuai dengan tata letak lini produksi dan kebutuhan produk. Sangat cocok untuk produksi massal dan produksi batch kecil.

Mengenai pengemasan, kami menawarkan mesin pengemas kantong dan tong yang sepenuhnya otomatis.

Keuntungan dari mesin pengemas tas otomatis:

1. Efisiensi: Mesin pengemas kantong otomatis dapat mencapai pengemasan berkecepatan tinggi, sangat meningkatkan efisiensi produksi. Mereka dapat secara otomatis menyelesaikan langkah-langkah penempatan tas, pengisian, penyegelan, dan pemotongan, sehingga mengurangi kebutuhan pengoperasian manual dan mengurangi waktu produksi serta biaya tenaga kerja.

2. Fleksibilitas: Mesin pengemas tas otomatis cocok untuk berbagai produk dengan berbagai bentuk dan ukuran. Mereka dapat menyesuaikan ukuran dan bentuk kemasan sesuai kebutuhan untuk beradaptasi dengan kebutuhan kemasan yang berbeda.

3. Akurasi: Karena sistem kontrol otomasi yang canggih, mesin pengemas kantong otomatis dapat mengontrol parameter secara akurat selama proses pengemasan, seperti jumlah pengisian, kekuatan penyegelan, dan posisi pemotongan kantong. Hal ini memastikan bahwa setiap kemasan memiliki kualitas dan tampilan yang konsisten.

4. Kualitas kemasan: Mesin pengemas kantong otomatis dapat memberikan efek penyegelan berkualitas tinggi untuk mencegah produk dari kelembapan, oksidasi, atau polusi. Mereka juga dapat memberikan fungsi emisi gas, sehingga kemasannya cocok untuk produk yang memerlukan pengawetan atau pengawetan.

Keuntungan dari mesin pengemas barel otomatis:

1. Kapasitas tinggi: Mesin pengemas ember cocok untuk produk yang membutuhkan pengemasan berkapasitas tinggi. Mereka dapat menangani sejumlah besar produk dan dengan cepat mengemasnya ke dalam tong, sehingga meningkatkan efisiensi pengemasan.

2. Daya Tahan: Mesin pengemas ember biasanya terbuat dari bahan yang kokoh dan tahan lama sehingga mampu menahan beban kerja berkekuatan tinggi. Mereka dirancang untuk pengoperasian jangka panjang dan penggunaan frekuensi tinggi, dengan masa pakai yang lama.

3. Otomasi: Mesin pengemas barel otomatis dilengkapi dengan sistem kontrol otomasi canggih, yang secara otomatis dapat menyelesaikan operasi seperti penentuan posisi barel, pengisian, pembatasan, dan penyegelan. Hal ini mengurangi kebutuhan akan operasi manual dan meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.

4. Multifungsi: Mesin pengemas barel dapat beradaptasi dengan berbagai jenis produk, seperti bubuk, partikel, cairan, dll. Mesin tersebut dapat disesuaikan sesuai kebutuhan dan menyediakan barel dengan ukuran dan bentuk berbeda untuk memenuhi kebutuhan pengemasan yang berbeda.

Lini produksi Popping boba kami dirancang dan diproduksi dengan cermat untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. Setiap mesin mengalami kontrol proses yang tepat untuk memastikan konsistensi dan kualitas Popping bobas. Selain itu, kami juga dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan untuk memenuhi kebutuhan produksi berbagai produk Popping boba.

Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau kebutuhan penyesuaian mengenai lini produksi Popping boba kami, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk memberi Anda solusi produksi permen lunak berkualitas tinggi.

Terima kasih!

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --