SINOFUDE Popping boba stroj za izdelavo

O pokanju boba

Popping boba je majhna, sočna kroglica, ki ob ugrizu oddaja dišavo. SINOFUDE popolnoma samodejni stroj Popping boba je namenjen učinkoviti in natančni proizvodnji Popping boba, ki običajno vključuje naslednje korake:

Priprava surovin: Proizvodna linija se začne s pripravo potrebnih surovin za Popping bobas. Proizvodnja Popping bobas zahteva dve vrsti jedrnih materialov in kožnih materialov za reakcijo in oblikovanje. Osnovni materiali vključujejo sestavine, kot so sadni sok, sladila, kalcijev laktat ali kalcijev klorid in začimbe. Usnjeni material je narejen iz natrijevega alginata z namakanjem, mletjem in kuhanjem.

Korak 1: Kuhanje: Pripravljeno sredico in lupino dajte v lonec za segrevanje in kuhanje, nato pa jih prenesite v rezervoar za shranjevanje skozi črpalko za prenos sirupa za nadaljnjo proizvodnjo.

Shanghai Fuda Popping boba Cooking System je specializirana oprema, ki se uporablja za kuhanje in predelavo surovin za Popping boba, bonbone in druge izdelke. Ima naslednje prednosti:

1. Učinkovito kuhanje: Kuharski sistem Popping boba uporablja napredne kuharske tehnike in postopke, ki lahko učinkovito skuhajo surovine in oblikujejo sirup, primeren za pripravo Popping boba. Z nadzorom ustreznega časa kuhanja, temperature in parametrov mešanja je mogoče zagotoviti, da tekstura in okus sirupa ustrezata zahtevam izdelka.

2. Avtomatsko delovanje: Ta oprema je opremljena z naprednim avtomatiziranim nadzornim sistemom, ki lahko doseže avtomatizirano delovanje celotnega procesa kuhanja. Operaterji morajo samo nastaviti parametre kuhanja in spremljati stanje delovanja opreme, sistem za kuhanje pa bo samodejno dokončal delo, zmanjšal potrebo po ročnih operacijah in izboljšal učinkovitost proizvodnje.

3. Natančen nadzor temperature: Kuhalni sistem z eksplozivnimi kroglicami ima funkcijo natančnega nadzora temperature, ki lahko natančno prilagaja in nadzoruje temperaturo med postopkom kuhanja. To lahko zagotovi, da se sirup kuha v ustreznem temperaturnem območju, s čimer se izognete vplivu pregrevanja ali prekomernega ohlajanja na kakovost sirupa.

4. Večnamenskost: Ta naprava se lahko prilagodi potrebam različnih okusov, barv in formul za kuhanje Popping boba. Lahko se prilagodi in prilagodi glede na značilnosti in zahteve različnih izdelkov, da zadosti raznolikim potrebam trga.

5. Varčevanje z viri: Kuhalni sistem, ki ga izdeluje SINOFUDE, lahko učinkovito uporablja vire, kot so voda, energija in surovine, ter tako zmanjša izgubo virov. Uporablja napredno tehnologijo za varčevanje z energijo in postopek kuhanja za zmanjšanje porabe energije, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in gospodarske koristi.

6. Izboljšajte kakovost izdelka: Z natančnim nadzorom postopka kuhanja in temperature lahko ta oprema zagotovi, da tekstura, okus in barva sirupa ustrezajo doslednim standardom visoke kakovosti. Kuhani sirup ima dobro viskoznost in stabilnost ter je odlična surovinska osnova za proizvodnjo Popping bobas.

2. korak: Odlaganje in oblikovanje: Prevreti material jedra se transportira v lijak za odlaganje, material kuhanega usnja pa se transportira v reakcijski rezervoar pod lijak za odlaganje. Nato se stroj zažene za odlaganje, material jedra pa se z zagonom stroja vlije v reakcijsko posodo za reakcijsko oblikovanje, pri čemer nastanejo okusne Popping bobas.

Popolnoma samodejni stroj za odlaganje popping boba Shanghai Fuda je napredna oprema, ki ima naslednje prednosti:

1. Avtomatsko delovanje: Popolnoma samodejni odlagalni stroj Popping boba uporablja napreden avtomatiziran nadzorni sistem, ki lahko doseže avtomatizirano delovanje celotnega proizvodnega procesa. Celoten proces od doziranja surovin, mešanja, odlaganja do pakiranja končnega izdelka je mogoče zaključiti pod nadzorom opreme, kar zmanjša potrebo po ročnem delovanju in izboljša učinkovitost proizvodnje.

2. Visoko natančno odlaganje: Ta oprema ima natančen nadzorni sistem odlaganja, ki lahko natančno nadzoruje velikost in težo vsake Popping bobe. Z napredno tehnologijo odlaganja je mogoče zagotoviti doslednost kakovosti vsake Popping bobe, kar izboljša konsistenco in estetiko izdelka.

3. Večnamenskost: Popolnoma samodejni stroj za odlaganje Popping boba se lahko prilagodi izdelavi Popping boba različnih okusov, barv in oblik. Ima prilagodljive proizvodne zmogljivosti, ki jih je mogoče prilagoditi in prilagoditi glede na povpraševanje na trgu, s čimer proizvaja različne izdelke.

4. Učinkovito in varčno z energijo: oprema uporablja napredno tehnologijo za varčevanje z energijo, ki zmanjšuje porabo energije. Lahko učinkovito opravi proizvodne naloge, izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša proizvodne stroške.

5. Enostavno upravljanje: Popolnoma samodejni odlagalni stroj Popping boba ima uporabniku prijazen vmesnik in operacijski sistem. Operaterji lahko enostavno nadzorujejo delovanje in prilagajanje parametrov opreme s preprostimi operacijami in nastavitvami, kar zmanjša kompleksnost in tehnične zahteve delovanja.

6. Visokokakovostni izdelki: zaradi visoko natančnega nadzora odlaganja in stabilnega proizvodnega procesa lahko ta oprema proizvaja visokokakovostne izdelke Popping boba. Izdelek je enotnega okusa, lepega videza in enakomernega okusa, ki izpolnjuje zahteve potrošnikov za Popping bobas.

3. korak: Hlajenje in čiščenje: Ko je Popping boba oblikovana, bo šla skozi več plasti žlebov in se ohladila na sobno temperaturo. Hlajenje pomaga stabilizirati teksturo Popping bobe, nato pa je treba ohlajeno Popping bobo očistiti s čistilnim strojem, da se odstrani odvečna kožna reakcijska tekočina na površini Popping bobe, da se prepreči pretirana reakcija in poslabšanje okusa.

4. korak: Pakiranje in sterilizacija:Po ohlajanju in čiščenju lahko eksplodirane kroglice sterilizirate in zapakirate. Na splošno obstajata dva načina sterilizacije: pred sterilizacijo in po sterilizaciji. Pred sterilizacija se nanaša na dajanje pripravljenih Popping bobas in zaščitne tekočine skupaj v lonec za kuhanje za visokotemperaturno dezinfekcijo, medtem ko se post sterilizacija nanaša na visokotemperaturno dezinfekcijo Popping bobas pakiranih z mešano zaščitno tekočino skupaj z embalažo. Na splošno nudimo dve vrsti opreme za sterilizacijo, ena je sterilizacijski kotel, druga pa pasterizacijska linija.

Pasterizacijske linije in sterilizatorji so oprema za sterilizacijo, ki se uporablja v živilskopredelovalni industriji in obstajajo nekatere razlike v njunem postopku sterilizacije, principu delovanja in obsegu uporabe. Sledijo njihove glavne razlike in prednosti:

Linija za pasterizacijo:

Linija za pasterizacijo je pogosto uporabljena oprema za toplotno obdelavo, ki se uporablja za ubijanje mikroorganizmov v hrani in podaljšanje roka uporabnosti izdelkov. Glavne lastnosti in prednosti vključujejo:

Princip delovanja: Pasterizacijska linija s toplotno obdelavo segreje hrano na visoko temperaturo in jo nato hitro ohladi. Ta postopek lahko učinkovito uniči večino bakterij, kvasovk in plesni ter zmanjša mikrobno obremenitev v hrani.

Podaljšan rok uporabnosti: S pasterizacijo se lahko rok uporabnosti živil znatno podaljša, s čimer se zmanjša tveganje za kvarjenje živil in mikrobno kontaminacijo.

Ohranjanje hranilne vrednosti: Pasterizacijske linije lahko povečajo ohranitev hranilne sestave in okusa hrane med postopkom sterilizacije z relativno majhnim negativnim vplivom na kakovost hrane.

5. korak: Sterilizacijski kotliček:

Kotliček za sterilizacijo je pogosto uporabljena visokotemperaturna in visokotlačna sterilizacijska oprema, ki se uporablja za ubijanje mikroorganizmov v hrani. Glavne lastnosti in prednosti vključujejo:

Načelo delovanja: Sterilizacijski kotliček uporablja metodo obdelave z visoko temperaturo in visokim pritiskom za segrevanje hrane na višjo temperaturo, medtem ko uporablja visok pritisk za ubijanje mikroorganizmov. Visoka temperatura in pritisk lahko učinkovito uničita celično strukturo bakterij, kvasovk in plesni.

Učinkovitost: Sterilizacijski kotliček lahko hitro doseže visokotemperaturne in visokotlačne pogoje sterilizacije, kar zagotavlja učinkovito uničenje mikroorganizmov v hrani. Pomaga izboljšati učinkovitost proizvodnje in zmanjša čas sterilizacije.

Zagotavljanje kakovosti: Sterilizacijski kotliček lahko zagotovi enakomerno in stabilno visokotemperaturno in visokotlačno obdelavo, s čimer zagotavlja dosleden učinek sterilizacije hrane in zmanjša tveganje za onesnaženje hrane in ostanke bakterij.

Prilagodljivost: Sterilizacijska sekira ima manjši volumen in večjo mobilnost ter jo je mogoče prilagoditi in namestiti glede na postavitev proizvodne linije in zahteve glede izdelka. Primeren je za množično proizvodnjo in maloserijsko proizvodnjo.

Kar zadeva pakiranje, nudimo popolnoma avtomatske pakirne stroje za vrečke in sode.

Prednosti popolnoma avtomatskega stroja za pakiranje vrečk:

1. Učinkovitost: Popolnoma samodejni stroj za pakiranje vrečk lahko doseže visoko hitrost pakiranja, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Samodejno lahko dokončajo korake pozicioniranja vrečk, polnjenja, tesnjenja in rezanja, s čimer zmanjšajo potrebo po ročnih operacijah ter zmanjšajo proizvodni čas in stroške dela.

2. Prilagodljivost: Popolnoma avtomatski stroj za pakiranje vrečk je primeren za različne izdelke različnih oblik in velikosti. Po potrebi lahko prilagodijo velikost in obliko embalaže, da se prilagodijo različnim zahtevam glede embalaže.

3. Natančnost: zaradi naprednega avtomatiziranega nadzornega sistema lahko popolnoma samodejni stroj za pakiranje vrečk natančno nadzoruje parametre med postopkom pakiranja, kot so količina polnjenja, trdnost tesnjenja in položaj rezanja vrečke. To zagotavlja, da ima vsaka embalaža dosledno kakovost in videz.

4. Kakovost embalaže: Popolnoma samodejni stroj za pakiranje vrečk lahko zagotovi visokokakovosten učinek tesnjenja, da prepreči izdelke pred vlago, oksidacijo ali onesnaženjem. Zagotovijo lahko tudi funkcijo emisije plinov, zaradi česar je embalaža primerna za izdelke, ki zahtevajo konzerviranje ali konzerviranje.

Prednosti popolnoma avtomatskega stroja za pakiranje sodov:

1. Visoka zmogljivost: Pakirni stroji z vedro so primerni za izdelke, ki zahtevajo visoko zmogljivo embalažo. Lahko obdelajo veliko število izdelkov in jih hitro pakirajo v sode, kar izboljša učinkovitost pakiranja.

2. Vzdržljivost: Pakirni stroji z žlicami so običajno izdelani iz močnih in trpežnih materialov, ki lahko prenesejo visoke delovne obremenitve. Zasnovani so za dolgotrajno delovanje in visokofrekvenčno uporabo, z dolgo življenjsko dobo.

3. Avtomatizacija: Popolnoma samodejni stroj za pakiranje sodov je opremljen z naprednim avtomatiziranim nadzornim sistemom, ki lahko samodejno dokonča postopke, kot so pozicioniranje sodov, polnjenje, zapiranje in zapiranje. To zmanjša potrebo po ročnih operacijah in izboljša učinkovitost in doslednost proizvodnje.

4. Večnamenskost: Stroj za pakiranje sodov se lahko prilagodi različnim vrstam izdelkov, kot so praški, delci, tekočine itd. Prilagodijo jih lahko glede na potrebe in zagotovijo sode različnih velikosti in oblik, da izpolnijo različne zahteve pakiranja.

Naša proizvodna linija Popping boba je skrbno zasnovana in izdelana za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in kakovosti. Vsak stroj je podvržen natančnemu nadzoru postopka, da se zagotovi doslednost in kakovost Popping bobas. Poleg tega se lahko prilagodimo tudi glede na posebne potrebe strank, da izpolnimo proizvodne zahteve različnih izdelkov Popping boba.

Če imate dodatna vprašanja ali potrebe po prilagajanju v zvezi z našo proizvodno linijo Popping boba, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Veselimo se sodelovanja z vami, da vam zagotovimo visokokakovostne rešitve za proizvodnjo mehkih bonbonov.

Hvala vam!

• Leto Ustanovitve
  --
• poslovni tip
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni izdelki
  --
• Podjetniška pravna oseba
  --
• Skupni zaposleni
  --
• Letna proizvodna vrednost
  --
• Izvozni trg
  --
• Sodelovali stranke
  --