સિનોફુડ પોપિંગ બોબા બનાવવાનું મશીન

પોપિંગ બોબા વિશે

પોપિંગ બોબા એ એક નાનો, રસદાર બોલ છે જે કરડવાથી સુગંધ બહાર કાઢે છે. સિનોફુડ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પોપિંગ બોબા મશીનનો હેતુ પોપિંગ બોબાને અસરકારક અને સચોટ રીતે ઉત્પન્ન કરવાનો છે, જેમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ છે:

કાચા માલની તૈયારી: પોપિંગ બોબાસ માટે જરૂરી કાચો માલ તૈયાર કરવાથી ઉત્પાદન લાઇન શરૂ થાય છે. પોપિંગ બોબાસના ઉત્પાદનને પ્રતિક્રિયા અને રચના કરવા માટે બે પ્રકારની મુખ્ય સામગ્રી અને ચામડીની સામગ્રીની જરૂર પડે છે. મુખ્ય સામગ્રીમાં ફળોના રસ, ગળપણ, કેલ્શિયમ લેક્ટેટ અથવા કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડ અને મસાલા જેવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ચામડાની સામગ્રી પલાળીને, ગ્રાઇન્ડીંગ અને રસોઈ દ્વારા સોડિયમ અલ્જીનેટ કાચા માલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

પગલું 1: રસોઈ: તૈયાર કરેલ કોર અને ચામડીની સામગ્રીને રસોઈના વાસણમાં ગરમ ​​કરવા અને રાંધવા માટે મૂકો અને પછી પછીના ઉત્પાદન માટે ચાસણી ટ્રાન્સફર પંપ દ્વારા સ્ટોરેજ ટાંકીમાં લઈ જાઓ.

શાંઘાઈ ફુડા પોપિંગ બોબા કુકિંગ સિસ્ટમ એ એક વિશિષ્ટ સાધન છે જેનો ઉપયોગ પોપિંગ બોબા, કેન્ડી અને અન્ય ઉત્પાદનો માટે કાચા માલને રાંધવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. તેના નીચેના ફાયદા છે:

1. કાર્યક્ષમ રસોઈ: પોપિંગ બોબા કૂકિંગ સિસ્ટમ અદ્યતન રસોઈ તકનીકો અને પ્રક્રિયાઓને અપનાવે છે, જે કાચા માલને અસરકારક રીતે રાંધી શકે છે અને પોપિંગ બોબા બનાવવા માટે યોગ્ય ચાસણી બનાવી શકે છે. રાંધવાના યોગ્ય સમય, તાપમાન અને હલાવવાના પરિમાણોને નિયંત્રિત કરીને, તે સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે કે ચાસણીની રચના અને સ્વાદ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

2. ઓટોમેશન ઓપરેશન: આ સાધન અદ્યતન ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે સમગ્ર રસોઈ પ્રક્રિયાના ઓટોમેશન ઓપરેશનને હાંસલ કરી શકે છે. ઓપરેટરોએ માત્ર રસોઈના માપદંડો સેટ કરવાની અને સાધનોની ઓપરેટિંગ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, અને રસોઈ સિસ્ટમ આપોઆપ કાર્ય પૂર્ણ કરશે, મેન્યુઅલ કામગીરીની જરૂરિયાત ઘટાડશે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરશે.

3. સચોટ તાપમાન નિયંત્રણ: વિસ્ફોટ મણકો રસોઈ પ્રણાલીમાં ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ કાર્ય છે, જે રસોઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાનને ચોક્કસ રીતે સમાયોજિત અને નિયંત્રિત કરી શકે છે. આ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે ચાસણીને યોગ્ય તાપમાનની મર્યાદામાં રાંધવામાં આવે છે, ચાસણીની ગુણવત્તા પર અતિશય ગરમી અથવા વધુ ઠંડીની અસરને ટાળી શકાય છે.

4. બહુવિધ કાર્યક્ષમતા: આ ઉપકરણ પોપિંગ બોબા રસોઈ માટે વિવિધ સ્વાદ, રંગો અને સૂત્રોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થઈ શકે છે. બજારની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર તેને સમાયોજિત અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

5. સંસાધનની બચત: સિનોફુડ દ્વારા ઉત્પાદિત રસોઈ પ્રણાલી પાણી, ઉર્જા અને કાચા માલ જેવા સંસાધનોનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકે છે, સંસાધનનો કચરો ઘટાડી શકે છે. તે ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને આર્થિક લાભ માટે અદ્યતન ઉર્જા-બચત ટેકનોલોજી અને રસોઈ પ્રક્રિયા અપનાવે છે.

6. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો: રસોઈ પ્રક્રિયા અને તાપમાનને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરીને, આ સાધન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે ચાસણીની રચના, સ્વાદ અને રંગ સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. બાફેલી ચાસણીમાં સારી સ્નિગ્ધતા અને સ્થિરતા હોય છે, જે પોપિંગ બોબાસના ઉત્પાદન માટે ઉત્તમ કાચો માલ પાયો પૂરો પાડે છે.

પગલું 2: જમા અને મોલ્ડિંગ: બાફેલી મુખ્ય સામગ્રીને ડિપોઝિટિંગ હોપરમાં લઈ જવામાં આવે છે, અને બાફેલી ચામડાની સામગ્રીને ડિપોઝિટિંગ હોપરની નીચે પ્રતિક્રિયા ટાંકીમાં લઈ જવામાં આવે છે. પછી, મશીનને જમા કરવા માટે શરૂ કરવામાં આવે છે, અને મુખ્ય સામગ્રીને મશીનની શરૂઆત સાથે પ્રતિક્રિયા મોલ્ડિંગ માટે પ્રતિક્રિયા ટાંકીમાં રેડવામાં આવે છે, સ્વાદિષ્ટ પોપિંગ બોબાસ બનાવે છે.

શાંઘાઈ ફુડા સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પોપિંગ બોબા ડિપોઝીટીંગ મશીન એ એક અદ્યતન સાધન છે જેના નીચેના ફાયદા છે:

1. ઓટોમેશન ઓપરેશન: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પોપિંગ બોબા ડિપોઝીટીંગ મશીન અદ્યતન ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ઓટોમેશન ઓપરેશનને પ્રાપ્ત કરી શકે છે. કાચા માલના બેચિંગ, મિક્સિંગ, ડિપોઝિટથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા સાધન નિયંત્રણ હેઠળ પૂર્ણ કરી શકાય છે, મેન્યુઅલ કામગીરીની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ જમા કરાવવી: આ સાધનમાં ચોક્કસ ડિપોઝીટીંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે જે દરેક પોપિંગ બોબાના કદ અને વજનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. અદ્યતન ડિપોઝીટીંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા, દરેક પોપિંગ બોબાની ગુણવત્તા સુસંગત હોવાની ખાતરી કરી શકાય છે, ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો કરી શકાય છે.

3. બહુવિધ કાર્યક્ષમતા: સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પોપિંગ બોબા ડિપોઝીટીંગ મશીન વિવિધ સ્વાદ, રંગો અને આકારોના પોપિંગ બોબાના ઉત્પાદનને અનુકૂલિત કરી શકે છે. તેમાં લવચીક ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ છે જે વિવિધ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીને બજારની માંગ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

4. કાર્યક્ષમ અને ઉર્જા-બચત: ઉપકરણ ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડીને અદ્યતન ઉર્જા-બચત ટેકનોલોજી અપનાવે છે. તે ઉત્પાદન કાર્યોને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

5. ચલાવવા માટે સરળ: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પોપિંગ બોબા ડિપોઝીટીંગ મશીનમાં વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ અને ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ છે. ઓપરેટરો સરળ કામગીરી અને સેટિંગ્સ દ્વારા સાધનસામગ્રીના ઓપરેશન અને પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટને સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકે છે, ઓપરેશનની જટિલતા અને તકનીકી આવશ્યકતાઓને ઘટાડે છે.

6. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો: તેના ઉચ્ચ-ચોકસાઇ જમા કરવાના નિયંત્રણ અને સ્થિર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને લીધે, આ સાધન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પોપિંગ બોબા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. ઉત્પાદનમાં એકસમાન સ્વાદ, સુંદર દેખાવ અને સુસંગત સ્વાદ છે, જે પોપિંગ બોબાસ માટે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

પગલું 3: ઠંડક અને સફાઈ: પોપિંગ બોબાની રચના થયા પછી, તે ચ્યુટ્સના અનેક સ્તરોમાંથી પસાર થશે અને ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ થશે. ઠંડક પોપિંગ બોબાની રચનાને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે, અને પછી ઠંડુ કરાયેલ પોપિંગ બોબાને વધુ પડતી પ્રતિક્રિયા અને સ્વાદને બગાડતા અટકાવવા માટે પોપિંગ બોબાની સપાટી પરના વધારાના ત્વચા પ્રતિક્રિયા પ્રવાહીને દૂર કરવા માટે ક્લિનિંગ મશીન દ્વારા સાફ કરવાની જરૂર છે.

પગલું 4: પેકેજિંગ અને વંધ્યીકરણ:ઠંડક અને સફાઈ કર્યા પછી, ફૂટેલા મણકાને વંધ્યીકૃત અને પેક કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, વંધ્યીકરણની બે પદ્ધતિઓ છે: પૂર્વ નસબંધી અને પોસ્ટ નસબંધી. પૂર્વ-વંધ્યીકરણ એ ઉચ્ચ-તાપમાનના જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે તૈયાર પોપિંગ બોબાસ અને રક્ષણાત્મક પ્રવાહીને એકસાથે રાંધવાના વાસણમાં એકસાથે મૂકવાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જ્યારે નસબંધી પછીનો અર્થ પેકેજિંગ સાથે મિશ્રિત રક્ષણાત્મક પ્રવાહી સાથે પેકેજ્ડ પોપિંગ બોબાસના ઉચ્ચ-તાપમાનના જીવાણુ નાશકક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે. સામાન્ય રીતે, અમે બે પ્રકારના વંધ્યીકરણ સાધનો પ્રદાન કરીએ છીએ, એક વંધ્યીકરણ કીટલી અને બીજી પેશ્ચ્યુરાઇઝેશન લાઇન છે.

પાશ્ચરાઈઝેશન લાઈન્સ અને સ્ટિરલાઈઝર એ બંને નસબંધી સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં થાય છે અને તેમની વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા, કાર્યના સિદ્ધાંત અને એપ્લિકેશનના અવકાશમાં કેટલાક તફાવતો છે. નીચેના તેમના મુખ્ય તફાવતો અને સંબંધિત ફાયદા છે:

પાશ્ચરાઇઝેશન લાઇન:

પાશ્ચરાઇઝેશન લાઇન એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ખોરાકમાં સૂક્ષ્મજીવોને મારવા અને ઉત્પાદનોની શેલ્ફ લાઇફને વિસ્તારવા માટે થાય છે. મુખ્ય લક્ષણો અને ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

કાર્યકારી સિદ્ધાંત: પાશ્ચરાઇઝેશન લાઇન ખોરાકને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવા અને પછી તેને ઝડપથી ઠંડુ કરવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રક્રિયા મોટાભાગના બેક્ટેરિયા, યીસ્ટ અને મોલ્ડને અસરકારક રીતે મારી શકે છે, જે ખોરાકમાં માઇક્રોબાયલ લોડને ઘટાડે છે.

વિસ્તૃત શેલ્ફ લાઇફ: પાશ્ચરાઇઝેશન દ્વારા, ખોરાકની શેલ્ફ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરી શકાય છે, જેનાથી ખોરાકના બગાડ અને માઇક્રોબાયલ દૂષણનું જોખમ ઘટે છે.

પોષણની જાળવણી: પાશ્ચરાઇઝેશન રેખાઓ વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખોરાકની પોષક રચના અને સ્વાદની જાળવણીને મહત્તમ કરી શકે છે, જે ખોરાકની ગુણવત્તા પર પ્રમાણમાં ઓછી નકારાત્મક અસર કરે છે.

પગલું 5: વંધ્યીકરણ કેટલ:

વંધ્યીકરણ કીટલી એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વંધ્યીકરણ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ખોરાકમાં સુક્ષ્મસજીવોને મારવા માટે થાય છે. મુખ્ય લક્ષણો અને ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

કાર્યકારી સિદ્ધાંત: વંધ્યીકરણ કીટલી ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણની સારવાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ખોરાકને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરે છે, જ્યારે સૂક્ષ્મજીવોને મારવા માટે ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરે છે. ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ બેક્ટેરિયા, યીસ્ટ અને મોલ્ડની સેલ્યુલર રચનાને અસરકારક રીતે નષ્ટ કરી શકે છે.

કાર્યક્ષમતા: વંધ્યીકરણ કીટલી ઝડપથી ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણની વંધ્યીકરણની સ્થિતિને પ્રાપ્ત કરી શકે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ખોરાકમાં રહેલા સુક્ષ્મસજીવો અસરકારક રીતે નાશ પામે છે. તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં અને વંધ્યીકરણનો સમય ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ગુણવત્તાની ખાતરી: વંધ્યીકરણ કીટલી એકસમાન અને સ્થિર ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણની સારવાર પ્રદાન કરી શકે છે, જે ખોરાકની સતત વંધ્યીકરણ અસરને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ખાદ્ય પ્રદૂષણ અને બેક્ટેરિયાના અવશેષોના જોખમને ઘટાડે છે.

લવચીકતા: વંધ્યીકરણ કુહાડીમાં નાની માત્રા અને ઉચ્ચ ગતિશીલતા હોય છે, અને ઉત્પાદન લાઇન લેઆઉટ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે અને ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. તે મોટા પાયે ઉત્પાદન અને નાના બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

પેકેજીંગ અંગે, અમે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બેગ અને બેરલ પેકેજીંગ મશીનો ઓફર કરીએ છીએ.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બેગ પેકેજિંગ મશીનના ફાયદા:

1. કાર્યક્ષમતા: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બેગ પેકેજિંગ મશીન હાઇ-સ્પીડ પેકેજિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે. તેઓ આપમેળે બેગની સ્થિતિ, ભરવા, સીલિંગ અને કટીંગના પગલાં પૂર્ણ કરી શકે છે, મેન્યુઅલ કામગીરીની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન સમય અને મજૂરી ખર્ચ ઘટાડે છે.

2. સુગમતા: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બેગ પેકેજિંગ મશીન વિવિધ આકારો અને કદના વિવિધ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. તેઓ વિવિધ પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત કરવા માટે જરૂરી પેકેજિંગ કદ અને ફોર્મને સમાયોજિત કરી શકે છે.

3. ચોકસાઈ: અદ્યતન ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમને લીધે, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બેગ પેકેજિંગ મશીન પેકેજિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, જેમ કે ભરવાની રકમ, સીલિંગની શક્તિ અને બેગની કટીંગ સ્થિતિ. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક પેકેજિંગમાં સુસંગત ગુણવત્તા અને દેખાવ છે.

4. પેકેજિંગ ગુણવત્તા: સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બેગ પેકેજિંગ મશીન ભેજ, ઓક્સિડેશન અથવા પ્રદૂષણથી ઉત્પાદનોને રોકવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીલિંગ અસર પ્રદાન કરી શકે છે. તેઓ ગેસ ઉત્સર્જન કાર્ય પણ પ્રદાન કરી શકે છે, પેકેજિંગને એવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય બનાવે છે કે જેને સંરક્ષણ અથવા જાળવણીની જરૂર હોય છે.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બેરલ પેકેજિંગ મશીનના ફાયદા:

1. ઉચ્ચ ક્ષમતા: બકેટ પેકેજિંગ મશીનો એવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે કે જેને ઉચ્ચ ક્ષમતાના પેકેજિંગની જરૂર હોય છે. તેઓ મોટી સંખ્યામાં ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરી શકે છે અને તેમને ઝડપથી બેરલમાં પેક કરી શકે છે, પેકેજિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

2. ટકાઉપણું: બકેટ પેકેજિંગ મશીનો સામાન્ય રીતે મજબૂત અને ટકાઉ સામગ્રીથી બનેલા હોય છે જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કામના ભારને ટકી શકે છે. તેઓ લાંબા ગાળાની કામગીરી અને લાંબા સેવા જીવન સાથે ઉચ્ચ-આવર્તન ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે.

3. ઓટોમેશન: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત બેરલ પેકેજિંગ મશીન અદ્યતન ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે આપમેળે બેરલ પોઝિશનિંગ, ફિલિંગ, કેપિંગ અને સીલિંગ જેવી કામગીરી પૂર્ણ કરી શકે છે. આ મેન્યુઅલ કામગીરીની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે.

4. બહુવિધ કાર્યક્ષમતા: બેરલ પેકેજિંગ મશીન વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનો, જેમ કે પાવડર, કણો, પ્રવાહી વગેરેને અનુકૂલન કરી શકે છે. તે જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે અને વિવિધ પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ કદ અને આકારના બેરલ પ્રદાન કરી શકે છે.

અમારી પોપિંગ બોબા પ્રોડક્શન લાઇન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવી છે. પોપિંગ બોબાસની સુસંગતતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે દરેક મશીન ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાંથી પસાર થાય છે. વધુમાં, અમે વિવિધ પોપિંગ બોબા ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ગ્રાહકોની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ પણ કરી શકીએ છીએ.

જો તમારી પાસે અમારી પોપિંગ બોબા પ્રોડક્શન લાઇન સંબંધિત કોઈ વધુ પ્રશ્નો અથવા કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ કરો. અમે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોફ્ટ કેન્ડી ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે તમારી સાથે કામ કરવા આતુર છીએ.

આભાર!

• વર્ષ સ્થાપના
  --
• વ્યવસાય પ્રકાર
  --
• દેશ / પ્રદેશ
  --
• મુખ્ય ઉદ્યોગ
  --
• મુખ્ય ઉત્પાદનો
  --
• એન્ટરપ્રાઇઝ કાનૂની વ્યક્તિ
  --
• કુલ કર્મચારીઓ
  --
• વાર્ષિક આઉટપુટ મૂલ્ય
  --
• નિકાસ બજાર
  --
• સહકારી ગ્રાહકો
  --