SINOFUDE Popping boba -kone

Boban poksahtamisesta

Popping boba on pieni, mehukas pallo, josta purrattaessa tulee tuoksu. Täysautomaattinen SINOFUDE Popping boba -kone pyrkii valmistamaan Popping bobaa tehokkaasti ja tarkasti, mikä sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:

Raaka-aineen valmistelu: Tuotantolinja alkaa Popping bobaa varten tarvittavien raaka-aineiden valmistelulla. Popping boba -tuotteiden tuotanto vaatii kahdenlaisia ​​ydinmateriaaleja ja ihomateriaaleja reagoidakseen ja muodostaakseen. Ydinmateriaalit sisältävät ainesosia, kuten hedelmämehua, makeutusaineita, kalsiumlaktaattia tai kalsiumkloridia ja mausteita. Nahkamateriaali valmistetaan natriumalginaattiraaka-aineesta liottamalla, jauhamalla ja keittämällä.

Vaihe 1: Kypsennys: Laita valmistetut ydin- ja kuorimateriaalit keittoastiaan lämmittämistä ja kypsentämistä varten ja kuljeta ne sitten varastosäiliöön siirapin siirtopumpun kautta myöhempää tuotantoa varten.

Shanghai Fuda Popping boba -keittojärjestelmä on erikoislaite, jota käytetään popping-boba-, karamelli- ja muiden tuotteiden raaka-aineiden keittämiseen ja käsittelyyn. Sillä on seuraavat edut:

1. Tehokas kypsennys: Popping boba Cooking -järjestelmä ottaa käyttöön edistyneitä ruoanlaittotekniikoita ja -prosesseja, jotka voivat kypsentää tehokkaasti raaka-aineita ja muodostaa siirapin, joka sopii Popping boba -valmisteeseen. Säätämällä sopivia kypsennysaikaa, lämpötilaa ja sekoitusparametreja voidaan varmistaa, että siirapin rakenne ja maku vastaavat tuotteen vaatimuksia.

2. Automaatiotoiminta: Tämä laite on varustettu edistyneellä automaation ohjausjärjestelmällä, jolla voidaan saavuttaa koko ruoanlaittoprosessin automatisointi. Käyttäjien tarvitsee vain asettaa kypsennysparametrit ja seurata laitteiden toimintatilaa, ja keittojärjestelmä suorittaa työn automaattisesti, mikä vähentää manuaalisten toimintojen tarvetta ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

3. Tarkka lämpötilan säätö: Räjähdyshelmien keittojärjestelmässä on tarkka lämpötilan säätötoiminto, joka voi säätää ja ohjata lämpötilaa tarkasti kypsennysprosessin aikana. Näin voidaan varmistaa, että siirappi kypsennetään sopivalla lämpötila-alueella, jolloin vältetään ylikuumenemisen tai ylijäähdytyksen vaikutus siirapin laatuun.

4. Monikäyttöisyys: Tämä laite voi mukautua eri makujen, värien ja kaavojen tarpeisiin popping boba -keittämiseen. Sitä voidaan säätää ja räätälöidä eri tuotteiden ominaisuuksien ja vaatimusten mukaan vastaamaan markkinoiden erilaisiin tarpeisiin.

5. Resurssien säästö: SINOFUDEN valmistama ruoanlaittojärjestelmä voi hyödyntää tehokkaasti resursseja, kuten vettä, energiaa ja raaka-aineita, mikä vähentää resurssien hukkaa. Se käyttää kehittynyttä energiaa säästävää teknologiaa ja keittoprosessia energiankulutuksen minimoimiseksi, tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja taloudellisten hyötyjen parantamiseksi.

6. Paranna tuotteen laatua: Säätämällä tarkasti kypsennysprosessia ja lämpötilaa tämä laite voi varmistaa, että siirapin rakenne, maku ja väri täyttävät johdonmukaiset ja korkeat laatuvaatimukset. Keitetyllä siirappilla on hyvä viskositeetti ja stabiilisuus, mikä tarjoaa erinomaisen raaka-aineperustan Popping bobasin valmistukseen.

Vaihe 2: Maalaus ja muovaus: Keitetty ydinmateriaali kuljetetaan saostussuppiloon ja keitetty nahkamateriaali kuljetetaan saostussuppilon alapuolella olevaan reaktiosäiliöön. Sitten kone käynnistetään saostusta varten ja ydinmateriaali kaadetaan reaktiosäiliöön reaktiomuovausta varten koneen käynnistyksen yhteydessä, jolloin muodostuu herkullisia Popping bobaja.

Shanghai Fuda täysin automaattinen Popping boba -talletuskone on edistynyt laite, jolla on seuraavat edut:

1. Automaatiotoiminta: Täysautomaattinen Popping boba -laskutuskone ottaa käyttöön edistyneen automaation ohjausjärjestelmän, joka voi saavuttaa koko tuotantoprosessin automaation. Koko prosessi raaka-aineerosta, sekoittamisesta, saostamisesta valmiiden tuotteiden pakkaamiseen voidaan suorittaa laiteohjauksella, mikä vähentää manuaalisen toiminnan tarvetta ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

2. Erittäin tarkka levitys: Tässä laitteessa on tarkka laskeutumisen ohjausjärjestelmä, joka voi ohjata tarkasti jokaisen popping-boban kokoa ja painoa. Edistyksellisen levitysteknologian avulla voidaan varmistaa jokaisen Popping boban laadun tasaisuus, mikä parantaa tuotteen konsistenssia ja estetiikkaa.

3. Monikäyttöisyys: Täysautomaattinen Popping boba -säilytyskone voi mukautua eri makuisten, värien ja muotoisten Popping-boba-kasvien tuotantoon. Sillä on joustavat tuotantoominaisuudet, joita voidaan säätää ja räätälöidä markkinoiden kysynnän mukaan ja tuottaa monipuolisia tuotteita.

4. Tehokas ja energiaa säästävä: Laitteet käyttävät kehittynyttä energiaa säästävää tekniikkaa, mikä vähentää energiankulutusta. Se voi suorittaa tuotantotehtävät tehokkaasti, parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia.

5. Helppokäyttöinen: Täysautomaattisessa Popping boba -talletuskoneessa on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja käyttöjärjestelmä. Käyttäjät voivat helposti ohjata laitteiden toimintaa ja parametrien säätöä yksinkertaisten toimintojen ja asetusten avulla, mikä vähentää toiminnan monimutkaisuutta ja teknisiä vaatimuksia.

6. Korkealaatuiset tuotteet: Korkean tarkkuuden saostusohjauksen ja vakaan tuotantoprosessin ansiosta tämä laite voi tuottaa korkealaatuisia Popping boba -tuotteita. Tuotteella on tasainen maku, kaunis ulkonäkö ja tasainen maku, mikä täyttää kuluttajien vaatimukset Popping bobasille.

Vaihe 3: Jäähdytys ja puhdistus: Kun Popping boba on muodostettu, se kulkee useiden kourujen kerrosten läpi ja jäähtyy huoneenlämpötilaan. Jäähdytys auttaa vakauttamaan Popping boban rakennetta, ja sitten jäähtynyt Popping boba on puhdistettava puhdistuskoneella ylimääräisen ihoreaktion nesteen poistamiseksi Popping boban pinnalta liiallisen reaktion ja maun heikkenemisen estämiseksi.

Vaihe 4: Pakkaus ja sterilointi:Jäähdytyksen ja puhdistuksen jälkeen räjähtyneet helmet voidaan steriloida ja pakata. Yleensä on olemassa kaksi sterilointimenetelmää: esisterilointi ja steriloinnin jälkeinen sterilointi. Esisterilointi tarkoittaa valmistetun Popping bobas ja suojanesteen asettamista yhteen keittoastiaan korkean lämpötilan desinfiointia varten, kun taas jälkisterilointi tarkoittaa suojanesteellä pakatun Popping bobasin korkean lämpötilan desinfiointia pakkauksen mukana. Yleensä tarjoamme kahdenlaisia ​​sterilointilaitteita, joista toinen on sterilointikeitin ja toinen pastörointilinja.

Pastörointilinjat ja sterilointilaitteet ovat molemmat elintarviketeollisuudessa käytettäviä sterilointilaitteita, ja niiden sterilointiprosessissa, toimintaperiaatteessa ja soveltamisalassa on joitain eroja. Seuraavat ovat niiden tärkeimmät erot ja edut:

Pastörointilinja:

Pastörointilinja on yleisesti käytetty lämpökäsittelylaitteisto, jota käytetään elintarvikkeiden mikro-organismien tappamiseen ja tuotteiden säilyvyyden pidentämiseen. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut ovat:

Toimintaperiaate: Pastörointilinja lämpökäsittelyllä lämmittää ruoan korkeaan lämpötilaan ja jäähdyttää sen sitten nopeasti. Tämä prosessi voi tehokkaasti tappaa useimmat bakteerit, hiiva ja home, mikä vähentää ruoan mikrobikuormaa.

Pidentynyt säilyvyys: Pastöroinnin avulla elintarvikkeiden säilyvyyttä voidaan pidentää merkittävästi, mikä vähentää ruoan pilaantumisen ja mikrobikontaminaation riskiä.

Ravinteen säilyttäminen: Pastörointilinjat voivat maksimoida ruoan ravitsemuksellisen koostumuksen ja maun säilymisen sterilointiprosessin aikana, millä on suhteellisen vähän negatiivista vaikutusta ruoan laatuun.

Vaihe 5: Sterilointikeitin:

Sterilointikattila on yleisesti käytetty korkean lämpötilan ja korkeapaineinen sterilointilaite, jota käytetään tappamaan elintarvikkeissa olevia mikro-organismeja. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut ovat:

Toimintaperiaate: Sterilointikeitin käyttää korkean lämpötilan ja korkeapaineen käsittelymenetelmää ruoan lämmittämiseen korkeampaan lämpötilaan, samalla kun se käyttää korkeaa painetta mikro-organismien tappamiseksi. Korkea lämpötila ja paine voivat tehokkaasti tuhota bakteerien, hiivojen ja homeiden solurakenteen.

Tehokkuus: Sterilointikeitin saavuttaa nopeasti korkean lämpötilan ja korkean paineen sterilointiolosuhteet, mikä varmistaa, että elintarvikkeissa olevat mikro-organismit tapetaan tehokkaasti. Se auttaa parantamaan tuotannon tehokkuutta ja lyhentämään sterilointiaikaa.

Laadunvarmistus: Sterilointikeitin voi tarjota tasaisen ja vakaan korkean lämpötilan ja korkean paineen käsittelyn, mikä varmistaa ruoan tasaisen sterilointivaikutuksen ja vähentää ruoan saastumisen ja bakteerijäämien riskiä.

Joustavuus: Sterilointikirveellä on pienempi tilavuus ja suurempi liikkuvuus, ja se voidaan säätää ja asentaa tuotantolinjan asettelun ja tuotevaatimusten mukaan. Se soveltuu massatuotantoon ja pienierätuotantoon.

Pakkauksen osalta tarjoamme täysin automaattisia pussi- ja tynnyripakkauskoneita.

Täysautomaattisen pussipakkauskoneen edut:

1. Tehokkuus: Täysautomaattinen pussipakkauskone voi saavuttaa nopean pakkaamisen, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Ne voivat automaattisesti suorittaa pussien asettamisen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen vaiheet, mikä vähentää manuaalisten toimintojen tarvetta ja vähentää tuotantoaikaa ja työvoimakustannuksia.

2. Joustavuus: Täysautomaattinen pussipakkauskone sopii useille erimuotoisille ja -kokoisille tuotteille. He voivat säätää pakkauksen kokoa ja muotoa tarpeen mukaan sopeutuakseen erilaisiin pakkausvaatimuksiin.

3. Tarkkuus: Edistyneen automaation ohjausjärjestelmän ansiosta täysin automaattinen pussipakkauskone voi ohjata tarkasti parametreja pakkausprosessin aikana, kuten täyttömäärää, tiivistyslujuutta ja pussin leikkausasentoa. Tämä varmistaa, että jokaisen pakkauksen laatu ja ulkonäkö ovat tasalaatuisia.

4. Pakkauslaatu: Täysautomaattinen pussipakkauskone voi tarjota korkealaatuisen tiivistysvaikutuksen estääkseen tuotteita kosteudelta, hapettumiselta tai saastumiselta. Ne voivat myös tarjota kaasupäästötoimintoa, mikä tekee pakkauksesta sopivan säilöntä- tai säilöntätarpeisiin.

Täysautomaattisen tynnyripakkauskoneen edut:

1. Suuri kapasiteetti: Ämpäripakkauskoneet sopivat tuotteille, jotka vaativat suuren kapasiteetin pakkaamista. Ne pystyvät käsittelemään suuren määrän tuotteita ja pakata ne nopeasti tynnyreihin, mikä parantaa pakkaustehokkuutta.

2. Kestävyys: Kauhapakkauskoneet on yleensä valmistettu tukevista ja kestävistä materiaaleista, jotka kestävät suuria työkuormia. Ne on suunniteltu pitkäkestoiseen käyttöön ja suurtaajuuskäyttöön, ja niillä on pitkä käyttöikä.

3. Automaatio: Täysautomaattinen tynnyripakkauskone on varustettu edistyneellä automaation ohjausjärjestelmällä, joka voi automaattisesti suorittaa toiminnot, kuten tynnyrin asemoinnin, täytön, sulkemisen ja sulkemisen. Tämä vähentää manuaalisten toimintojen tarvetta ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja johdonmukaisuutta.

4. Monikäyttöisyys: Tynnyripakkauskone voi mukautua erityyppisiin tuotteisiin, kuten jauheisiin, hiukkasiin, nesteisiin jne. Ne voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan ja tarjota erikokoisia ja -muotoisia tynnyreitä eri pakkausvaatimusten täyttämiseksi.

Popping boba -tuotantolinjamme on huolellisesti suunniteltu ja valmistettu parantamaan tuotannon tehokkuutta ja laatua. Jokainen kone käy läpi tarkan prosessinhallinnan Popping boba -lehden johdonmukaisuuden ja laadun varmistamiseksi. Lisäksi voimme myös räätälöidä asiakkaiden erityistarpeiden mukaan vastaamaan eri Popping boba -tuotteiden tuotantovaatimuksia.

Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai räätälöintitarpeita Popping boba -tuotantolinjaamme liittyen, ota meihin yhteyttä milloin tahansa. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi tarjotaksemme sinulle korkealaatuisia pehmeiden makeisten tuotantoratkaisuja.

Kiitos!

• perustamisvuosi
  --
• Yritystyyppi
  --
• Maa / alue
  --
• Pääteollisuus
  --
• päätuotteet
  --
• Yrityksen oikeushenkilö
  --
• Työntekijät yhteensä
  --
• Vuosittainen tuotosarvo
  --
• Vientimarkkinat
  --
• Yhteistyönä olevat asiakkaat
  --