دستگاه SINOFUDE Popping boba

درباره پاپ بابا

Popping boba یک توپ کوچک و آبدار است که هنگام گاز گرفتن عطری متصاعد می شود. هدف دستگاه Popping boba تمام اتوماتیک SINOFUDE تولید موثر و دقیق بوبا Popping است که معمولاً شامل مراحل زیر است:

آماده سازی مواد اولیه: خط تولید با تهیه مواد اولیه لازم برای پاپینگ بوباس شروع می شود. تولید پوپینگ بوباس برای واکنش و شکل گیری به دو نوع مواد هسته و مواد پوستی نیاز دارد. مواد اصلی شامل موادی مانند آب میوه، شیرین کننده ها، لاکتات کلسیم یا کلرید کلسیم و ادویه است. مواد چرم از مواد خام آلژینات سدیم با خیساندن، آسیاب کردن و پختن ساخته شده است.

مرحله 1: پخت و پز: مواد هسته و پوست آماده شده را برای گرم کردن و پختن در دیگ پخت قرار دهید و سپس از طریق پمپ انتقال شربت به مخزن ذخیره برای تولید بعدی منتقل کنید.

سیستم آشپزی شانگهای فودا پاپینگ بوبا یک تجهیزات تخصصی است که برای پخت و پز و فرآوری مواد خام برای پاپینگ بوبا، آب نبات و سایر محصولات استفاده می شود. دارای مزایای زیر است:

1. پخت و پز کارآمد: سیستم پخت و پز Popping boba از تکنیک ها و فرآیندهای پخت و پز پیشرفته استفاده می کند که می تواند به طور موثر مواد خام را بپزد و شربتی مناسب برای تهیه Popping bobas تشکیل دهد. با کنترل زمان پخت، دما و پارامترهای همزدن مناسب، می توان اطمینان حاصل کرد که بافت و طعم شربت مطابق با نیاز محصول است.

2. عملیات اتوماسیون: این تجهیزات مجهز به سیستم کنترل اتوماسیون پیشرفته است که می تواند به عملیات اتوماسیون کل فرآیند پخت دست یابد. اپراتورها فقط به تنظیم پارامترهای پخت و پز و نظارت بر وضعیت عملکرد تجهیزات نیاز دارند و سیستم پخت و پز به طور خودکار کار را کامل می کند و نیاز به عملیات دستی را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

3. کنترل دما دقیق: سیستم پخت و پز مهره انفجار دارای عملکرد دقیق کنترل دما است که می تواند دما را در طول فرآیند پخت و پز به دقت تنظیم و کنترل کند. این می تواند اطمینان حاصل کند که شربت در محدوده دمایی مناسب پخته می شود و از تاثیر گرم شدن بیش از حد یا سرد شدن بیش از حد بر کیفیت شربت جلوگیری می کند.

4. چند کاره بودن: این دستگاه می تواند با نیازهای طعم ها، رنگ ها و فرمول های مختلف برای پخت و پز Popping boba سازگار شود. می توان آن را با توجه به ویژگی ها و نیازهای محصولات مختلف تنظیم و سفارشی کرد تا نیازهای متنوع بازار را برآورده کند.

5. صرفه جویی در منابع: سیستم پخت و پز تولید شده توسط SINOFUDE می تواند به طور موثر از منابعی مانند آب، انرژی و مواد خام استفاده کند و اتلاف منابع را کاهش دهد. این فناوری پیشرفته صرفه جویی در انرژی و فرآیند پخت را برای به حداقل رساندن مصرف انرژی، بهبود راندمان تولید و مزایای اقتصادی اتخاذ می کند.

6. بهبود کیفیت محصول: با کنترل دقیق فرآیند پخت و پز و دما، این تجهیزات می توانند اطمینان حاصل کنند که بافت، طعم و رنگ شربت مطابق با استانداردهای سازگار و با کیفیت بالا است. شربت آب پز دارای ویسکوزیته و پایداری خوبی است و پایه و اساس مواد خام عالی را برای تولید پوپینگ بوباس فراهم می کند.

گام 2: رسوب گذاری و قالب گیری: مواد هسته جوشانده شده به قیف رسوب گذاری منتقل می شود و مواد چرمی پخته شده به مخزن واکنش زیر قیف رسوب گذاری منتقل می شود. سپس دستگاه برای رسوب گذاری راه اندازی می شود و مواد هسته برای قالب گیری واکنش با شروع دستگاه در مخزن واکنش ریخته می شود و بوباهای خوشمزه Popping را تشکیل می دهند.

دستگاه رسوب گذاری تمام اتوماتیک پوپینگ بوبا شانگهای فودا یک تجهیزات پیشرفته است که دارای مزایای زیر است:

1. عملیات اتوماسیون: دستگاه کاملاً اتوماتیک Popping boba از سیستم کنترل اتوماسیون پیشرفته استفاده می کند که می تواند به عملیات اتوماسیون کل فرآیند تولید دست یابد. کل فرآیند از بچینگ مواد خام، مخلوط کردن، سپرده گذاری تا بسته بندی محصول نهایی را می توان تحت کنترل تجهیزات تکمیل کرد و نیاز به عملیات دستی را کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید.

2. رسوب گذاری با دقت بالا: این تجهیزات دارای سیستم کنترل رسوب گذاری دقیقی است که می تواند اندازه و وزن هر Popping boba را به دقت کنترل کند. از طریق فن آوری پیشرفته سپرده گذاری، می توان از کیفیت هر پوپینگ بوبا اطمینان حاصل کرد که ثبات و زیبایی محصول را بهبود می بخشد.

3. چندکاره بودن: دستگاه رسوب‌دهنده Popping boba کاملاً اتوماتیک می‌تواند با تولید بوباهای Popping با طعم‌ها، رنگ‌ها و شکل‌های مختلف سازگار شود. دارای قابلیت های تولید انعطاف پذیر است که می تواند با توجه به تقاضای بازار تنظیم و سفارشی شود و محصولات متنوعی تولید کند.

4. کارآمد و صرفه جویی در انرژی: تجهیزات از فناوری پیشرفته صرفه جویی در انرژی استفاده می کنند و مصرف انرژی را کاهش می دهند. این می تواند وظایف تولید را به طور موثر تکمیل کند، کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های تولید را کاهش دهد.

5. کارکرد آسان: دستگاه رسوب گذاری تمام اتوماتیک Popping boba دارای یک رابط کاربر پسند و سیستم عامل است. اپراتورها می توانند به راحتی عملکرد و تنظیم پارامتر تجهیزات را از طریق عملیات و تنظیمات ساده کنترل کنند و پیچیدگی و الزامات فنی عملیات را کاهش دهند.

6. محصولات با کیفیت بالا: با توجه به کنترل رسوب گذاری با دقت بالا و فرآیند تولید پایدار، این تجهیزات می تواند محصولات Popping boba با کیفیت بالا تولید کند. این محصول دارای طعمی یکنواخت، ظاهری زیبا و طعمی ثابت است که نیازهای مصرف کنندگان را برای Popping bobas برآورده می کند.

مرحله 3: خنک کردن و تمیز کردن: پس از تشکیل Popping boba، از چندین لایه ناودان عبور کرده و تا دمای اتاق خنک می شود. خنک کردن به تثبیت بافت پوپینگ بابا کمک می کند و سپس پوپینگ بابای خنک شده باید توسط دستگاه تمیز کننده تمیز شود تا مایع واکنش پوستی اضافی روی سطح پوپینگ بابا حذف شود تا از واکنش بیش از حد و بدتر شدن طعم جلوگیری شود.

مرحله 4: بسته بندی و استریل کردن:پس از خنک شدن و تمیز کردن، دانه های منفجر شده را می توان استریل و بسته بندی کرد. به طور کلی دو روش استریلیزاسیون وجود دارد: قبل از استریلیزاسیون و پس از استریلیزاسیون. پیش استریلیزاسیون به قرار دادن بوباهای Popping آماده و مایع محافظ در کنار هم در یک دیگ پخت و پز برای ضدعفونی با دمای بالا اشاره دارد، در حالی که پس از استریلیزاسیون به ضدعفونی کردن بوباس Popping بسته بندی شده با مایع محافظ مخلوط همراه با بسته بندی اشاره دارد. به طور کلی، ما دو نوع تجهیزات استریلیزاسیون ارائه می دهیم، یکی کتری استریلیزاسیون و دیگری خط پاستوریزاسیون است.

خطوط پاستوریزه و ضدعفونی کننده ها هر دو تجهیزات استریلیزاسیونی هستند که در صنایع فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند و تفاوت هایی در فرآیند استریل سازی، اصل کار و دامنه کاربرد آنها وجود دارد. تفاوت های اصلی و مزایای مربوطه به شرح زیر است:

خط پاستوریزاسیون:

خط پاستوریزاسیون یک تجهیزات عملیات حرارتی متداول است که برای از بین بردن میکروارگانیسم های موجود در مواد غذایی و افزایش ماندگاری محصولات استفاده می شود. ویژگی ها و مزایای اصلی عبارتند از:

اصل کار: خط پاستوریزاسیون از عملیات حرارتی برای گرم کردن غذا تا دمای بالا و سپس خنک کردن سریع آن استفاده می کند. این فرآیند می تواند به طور موثر اکثر باکتری ها، مخمرها و کپک ها را از بین ببرد و بار میکروبی موجود در غذا را کاهش دهد.

عمر مفید طولانی‌تر: از طریق پاستوریزه کردن، می‌توان ماندگاری مواد غذایی را به میزان قابل توجهی افزایش داد و در نتیجه خطر فساد مواد غذایی و آلودگی میکروبی را کاهش داد.

حفظ مواد مغذی: خطوط پاستوریزه می تواند حفظ ترکیبات غذایی و طعم غذا را در طول فرآیند استریل کردن به حداکثر برساند و تأثیر منفی نسبتا کمی بر کیفیت غذا داشته باشد.

مرحله 5: کتری استریلیزاسیون:

کتری استریلیزاسیون یک تجهیزات استریلیزاسیون با دمای بالا و فشار بالا است که برای از بین بردن میکروارگانیسم های موجود در غذا استفاده می شود. ویژگی ها و مزایای اصلی عبارتند از:

اصل کار: کتری استریلیزاسیون از یک روش تصفیه با دمای بالا و فشار بالا برای گرم کردن غذا تا دمای بالاتر استفاده می کند، در حالی که فشار بالا را برای کشتن میکروارگانیسم ها اعمال می کند. دما و فشار بالا می تواند به طور موثری ساختار سلولی باکتری ها، مخمرها و کپک ها را از بین ببرد.

کارایی: کتری استریلیزاسیون می تواند به سرعت به شرایط استریلیزاسیون با دمای بالا و فشار بالا دست پیدا کند و اطمینان حاصل شود که میکروارگانیسم های موجود در مواد غذایی به طور موثر از بین می روند. این به بهبود راندمان تولید و کاهش زمان عقیم سازی کمک می کند.

تضمین کیفیت: کتری استریلیزاسیون می تواند یکنواخت و پایدار درمان با دمای بالا و فشار بالا را ارائه دهد، از اثر استریلیزاسیون مداوم مواد غذایی و کاهش خطر آلودگی مواد غذایی و باقی مانده باکتری ها اطمینان حاصل کند.

انعطاف پذیری: تبر استریلیزاسیون حجم کمتر و تحرک بالاتری دارد و با توجه به طرح خط تولید و نیاز محصول قابل تنظیم و نصب است. برای تولید انبوه و تولید دسته ای کوچک مناسب است.

در مورد بسته بندی، ما دستگاه های بسته بندی کیسه و بشکه تمام اتوماتیک را ارائه می دهیم.

مزایای دستگاه بسته بندی کیسه تمام اتوماتیک:

1. کارایی: دستگاه بسته بندی کیسه کاملاً اتوماتیک می تواند به بسته بندی با سرعت بالا دست یابد و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. آنها می توانند به طور خودکار مراحل قرار دادن کیسه، پر کردن، آب بندی و برش را تکمیل کنند و نیاز به عملیات دستی را کاهش دهند و زمان تولید و هزینه های کار را کاهش دهند.

2. انعطاف پذیری: دستگاه بسته بندی کیسه تمام اتوماتیک برای محصولات مختلف در اشکال و اندازه های مختلف مناسب است. آنها می توانند اندازه و شکل بسته بندی را در صورت نیاز برای انطباق با نیازهای بسته بندی مختلف تنظیم کنند.

3. دقت: با توجه به سیستم کنترل اتوماسیون پیشرفته، دستگاه بسته بندی کیسه کاملاً اتوماتیک می تواند پارامترها را در طول فرآیند بسته بندی به دقت کنترل کند، مانند میزان پر شدن، قدرت آب بندی و موقعیت برش کیسه. این تضمین می کند که هر بسته بندی کیفیت و ظاهر ثابتی دارد.

4. کیفیت بسته بندی: دستگاه بسته بندی کیسه کاملاً اتوماتیک می تواند اثر آب بندی با کیفیت بالا را برای جلوگیری از رطوبت، اکسیداسیون یا آلودگی محصولات ارائه دهد. آنها همچنین می توانند عملکرد انتشار گاز را فراهم کنند و بسته بندی را برای محصولاتی که نیاز به نگهداری یا نگهداری دارند مناسب می کنند.

مزایای دستگاه بسته بندی بشکه تمام اتوماتیک:

1. ظرفیت بالا: دستگاه های بسته بندی سطلی برای محصولاتی که نیاز به بسته بندی با ظرفیت بالا دارند مناسب هستند. آنها می توانند تعداد زیادی از محصولات را کنترل کنند و به سرعت آنها را در بشکه ها بسته بندی کنند و کارایی بسته بندی را بهبود بخشند.

2. دوام: دستگاه های بسته بندی سطلی معمولاً از مواد محکم و بادوام ساخته می شوند که می توانند بارهای کاری با استحکام بالا را تحمل کنند. آنها برای عملکرد طولانی مدت و استفاده با فرکانس بالا، با عمر طولانی طراحی شده اند.

3. اتوماسیون: دستگاه بسته بندی بشکه تمام اتوماتیک مجهز به سیستم کنترل اتوماسیون پیشرفته است که می تواند به طور خودکار عملیات هایی مانند تعیین موقعیت بشکه، پر کردن، دربندی و آب بندی را تکمیل کند. این امر نیاز به عملیات دستی را کاهش می دهد و کارایی و ثبات تولید را بهبود می بخشد.

4. چندکاره بودن: دستگاه بسته بندی بشکه می تواند با انواع مختلفی از محصولات مانند پودر، ذرات، مایعات و غیره سازگار شود. آنها را می توان با توجه به نیازها سفارشی کرد و بشکه هایی با اندازه ها و شکل های مختلف را برای برآوردن نیازهای بسته بندی مختلف تهیه کرد.

خط تولید Popping boba ما با دقت طراحی و تولید شده است تا کارایی و کیفیت تولید را بهبود بخشد. هر دستگاه تحت کنترل فرآیند دقیقی قرار می گیرد تا از ثبات و کیفیت Popping bobas اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ما همچنین می توانیم با توجه به نیازهای خاص مشتریان سفارشی سازی کنیم تا نیازهای تولید محصولات مختلف Popping boba را برآورده کنیم.

اگر در مورد خط تولید Popping boba ما سؤال یا نیازهای سفارشی سازی بیشتری دارید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا راه حل های تولید آب نبات نرم با کیفیت بالا را به شما ارائه دهیم.

متشکرم!

• سال تاسیس
  --
• نوع کسب و کار
  --
• کشور / منطقه
  --
• صنعت اصلی
  --
• محصولات اصلی
  --
• شرکت حقوقی شرکت
  --
• کل کارکنان
  --
• ارزش خروجی سالانه
  --
• بازار صادرات
  --
• مشتریان همکاری کردند
  --