Mesin pembuat boba SINOFUDE

Babagan pop boba

Popping boba minangka bal cilik lan jus sing ngetokake wewangian nalika digigit. Mesin Popping boba SINOFUDE kanthi otomatis nduweni tujuan kanggo ngasilake boba Popping kanthi efisien lan akurat, sing biasane kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:

Persiapan bahan mentah: Jalur produksi diwiwiti kanthi nyiapake bahan mentah sing dibutuhake kanggo Popping bobas. Produksi Popping bobas mbutuhake rong jinis bahan inti lan bahan kulit kanggo reaksi lan dibentuk. Bahan inti kalebu bahan kayata jus buah, pemanis, kalsium laktat utawa kalsium klorida, lan bumbu. Bahan kulit digawe saka bahan mentah natrium alginat kanthi direndhem, digiling, lan dimasak.

Langkah 1: Masak: Sijine bahan inti lan kulit sing disiapake menyang panci masak kanggo pemanasan lan masak, banjur pindhah menyang tangki panyimpenan liwat pompa transfer sirup kanggo produksi sabanjure.

Shanghai Fuda Popping boba Cooking System minangka peralatan khusus sing digunakake kanggo Masak lan ngolah bahan mentah kanggo Popping bobas, permen, lan produk liyane. Wis kaluwihan ing ngisor iki:

1. Efisiensi Masak: Sistem Popping boba Cooking nggunakake teknik lan proses Masak sing luwih maju, sing bisa kanthi efisien masak bahan mentah lan mbentuk sirup sing cocok kanggo nggawe bobas Popping. Kanthi ngontrol wektu masak, suhu, lan paramèter aduk sing cocog, bisa dipesthekake manawa tekstur lan rasa sirup kasebut cocog karo syarat produk.

2. Operasi otomatisasi: Peralatan iki dilengkapi sistem kontrol otomatisasi canggih, sing bisa entuk operasi otomatisasi kabeh proses masak. Operator mung kudu nyetel paramèter masak lan ngawasi status operasi peralatan, lan sistem masak bakal ngrampungake karya kanthi otomatis, nyuda kabutuhan operasi manual lan ningkatake efisiensi produksi.

3. Kontrol suhu sing akurat: Sistem masak manik bledosan nduweni fungsi kontrol suhu sing tepat, sing bisa nyetel lan ngontrol suhu kanthi tepat sajrone proses Masak. Iki bisa mesthekake yen sirup wis masak ing sawetara suhu cocok, ngindhari impact saka overheating utawa overcooling ing kualitas sirup.

4. Multifungsi: Piranti iki bisa adaptasi karo kabutuhan rasa, warna, lan formula sing beda kanggo Masak Boba Popping. Bisa diatur lan disesuaikan miturut karakteristik lan syarat produk sing beda-beda kanggo nyukupi kabutuhan pasar sing beda-beda.

5. Ngirit sumber daya: Sistem masak sing diprodhuksi dening SINOFUDE bisa kanthi efektif nggunakke sumber daya kayata banyu, energi, lan bahan mentah, ngurangi sampah sumber daya. Iki nggunakake teknologi hemat energi lan proses masak kanggo nyuda konsumsi energi, nambah efisiensi produksi lan keuntungan ekonomi.

6. Ningkatake kualitas produk: Kanthi ngontrol proses masak lan suhu kanthi akurat, peralatan iki bisa mesthekake yen tekstur, rasa, lan warna sirup ketemu standar sing konsisten lan berkualitas. Sirup rebus nduweni viskositas lan stabilitas sing apik, nyedhiyakake pondasi bahan mentah sing apik kanggo produksi Popping bobas.

Langkah 2: Deposit lan ngecor: Bahan inti sing digodhog diangkut menyang hopper depositing, lan bahan kulit sing digodhog diangkut menyang tank reaksi ing ngisor hopper depositing. Banjur, mesin wis diwiwiti kanggo depositing, lan materi inti wis diwutahake menyang tank reaksi kanggo reaksi ngecor karo wiwitan mesin, mbentuk éca Popping bobas.

Shanghai Fuda kanthi otomatis Popping boba depositing machine minangka peralatan canggih sing nduweni kaluwihan ing ngisor iki:

1. Operasi otomatisasi: Mesin simpenan Popping boba kanthi otomatis nggunakake sistem kontrol otomatisasi majeng, sing bisa entuk operasi otomatis kabeh proses produksi. Kabeh proses saka batching bahan mentahan, nyawiji, depositing kanggo packaging produk rampung bisa rampung ing kontrol peralatan, ngurangi perlu kanggo operasi manual lan nambah efficiency produksi.

2. Dhuwur tliti depositing: peralatan iki nduweni sistem kontrol simpenan akurat sing bisa kanthi akurat ngontrol ukuran lan bobot saben Popping boba. Liwat teknologi depositing majeng, kualitas saben Popping boba bisa mesthekake konsisten, nambah konsistensi lan estetika produk.

3. Multifunctionality: Mesin depositing Popping boba kanthi otomatis bisa adaptasi karo produksi Popping bobas saka macem-macem rasa, warna, lan wujud. Nduwe kemampuan produksi fleksibel sing bisa diatur lan disesuaikan miturut permintaan pasar, ngasilake macem-macem produk.

4. Efisien lan hemat energi: Peralatan kasebut nggunakake teknologi hemat energi sing canggih, nyuda konsumsi energi. Bisa ngrampungake tugas produksi kanthi efisien, ningkatake efisiensi produksi, lan nyuda biaya produksi.

5. Gampang operate: Mesin depositing Boba Popping kanthi otomatis nduweni antarmuka lan sistem operasi sing ramah pangguna. Operator bisa gampang ngontrol operasi lan setelan parameter saka peralatan liwat operasi prasaja lan setelan, ngurangi kerumitan lan syarat technical saka operasi.

6. Produk kualitas dhuwur: Amarga kontrol depositing presisi dhuwur lan proses produksi sing stabil, peralatan iki bisa ngasilake produk Popping boba sing berkualitas tinggi. Produk kasebut nduweni rasa seragam, katon apik, lan rasa konsisten, nyukupi syarat konsumen kanggo Popping bobas.

Langkah 3: Cooling lan reresik: Sawise boba Popping dibentuk, bakal ngliwati sawetara lapisan chutes lan adhem nganti suhu kamar. Cooling mbantu kanggo nyetabilake tektur Popping boba, lan banjur digawe adhem Popping boba perlu di resiki dening mesin reresik kanggo mbusak keluwihan Cairan reaksi kulit ing lumahing Popping boba kanggo nyegah reaksi gedhe banget lan rusak saka rasa.

Langkah 4: Packaging lan sterilisasi:Sawise adhem lan ngresiki, manik-manik sing njeblug bisa disterilisasi lan dikemas. Umumé, ana rong cara sterilisasi: pre sterilization lan post sterilization. Pre sterilization nuduhake nempatake popping bobas lan cairan protèktif sing disiapake bebarengan ing panci masak kanggo disinfeksi suhu dhuwur, dene post sterilization nuduhake disinfeksi suhu dhuwur saka bobas Popping sing dikemas karo cairan pelindung campuran bebarengan karo kemasan. Umume, kita nyedhiyakake rong jinis peralatan sterilisasi, siji yaiku ketel sterilisasi lan liyane yaiku garis pasteurisasi.

Garis pasteurisasi lan sterilisasi minangka peralatan sterilisasi sing digunakake ing industri pangolahan panganan, lan ana sawetara beda ing proses sterilisasi, prinsip kerja, lan ruang lingkup aplikasi. Ing ngisor iki minangka prabédan utama lan kaluwihan:

Jalur Pasteurisasi:

Garis pasteurisasi minangka peralatan perawatan panas sing umum digunakake kanggo mateni mikroorganisme ing panganan lan nambah umur simpan produk. Fitur utama lan kaluwihan kalebu:

Prinsip kerja: Garis pasteurisasi nggunakake perawatan panas kanggo panas pangan kanggo suhu dhuwur lan banjur cepet kelangan. Proses iki kanthi efektif bisa mateni bakteri, ragi, lan jamur kanthi efektif, nyuda beban mikroba ing panganan.

Umur simpan sing luwih dawa: Liwat pasteurisasi, umur simpan panganan bisa saya tambah akeh, saengga bisa nyuda resiko rusak panganan lan kontaminasi mikroba.

Penylametan nutrisi: Garis pasteurisasi bisa nggedhekake pengawetan komposisi nutrisi lan rasa panganan sajrone proses sterilisasi, kanthi pengaruh negatif sing relatif sithik ing kualitas panganan.

Langkah 5: Ketel Sterilisasi:

Ketel sterilisasi minangka piranti sterilisasi suhu dhuwur lan tekanan dhuwur sing umum digunakake kanggo mateni mikroorganisme ing panganan. Fitur utama lan kaluwihan kalebu:

Prinsip kerja: Ceret sterilisasi nggunakake metode perawatan suhu lan tekanan dhuwur kanggo panas panganan menyang suhu sing luwih dhuwur, nalika nggunakake tekanan dhuwur kanggo mateni mikroorganisme. Suhu lan tekanan sing dhuwur bisa ngrusak struktur sel bakteri, ragi, lan jamur kanthi efektif.

Efisiensi: Ceret sterilisasi kanthi cepet bisa nggayuh kahanan sterilisasi suhu lan tekanan dhuwur, supaya mikroorganisme ing panganan bisa mati kanthi efektif. Iki mbantu nambah efisiensi produksi lan nyuda wektu sterilisasi.

Jaminan kualitas: Ketel sterilisasi bisa nyedhiyakake perawatan suhu lan tekanan dhuwur sing seragam lan stabil, njamin efek sterilisasi panganan sing konsisten lan nyuda risiko polusi pangan lan residu bakteri.

Fleksibilitas: Kapak sterilisasi nduweni volume sing luwih cilik lan mobilitas sing luwih dhuwur, lan bisa diatur lan dipasang miturut tata letak baris produksi lan syarat produk. Iku cocok kanggo produksi massal lan produksi kumpulan cilik.

Babagan kemasan, kita nawakake mesin kemasan tas lan tong minyak kanthi otomatis.

Kauntungan saka mesin kemasan tas kanthi otomatis:

1. Efisiensi: Mesin kemasan tas kanthi otomatis bisa entuk kemasan kanthi kacepetan dhuwur, ningkatake efisiensi produksi. Dheweke bisa kanthi otomatis ngrampungake langkah-langkah posisi tas, ngisi, nutup, lan nglereni, nyuda kabutuhan operasi manual lan nyuda wektu produksi lan biaya tenaga kerja.

2. Fleksibilitas: Mesin kemasan tas kanthi otomatis cocok kanggo macem-macem produk saka macem-macem wujud lan ukuran. Dheweke bisa nyetel ukuran lan wujud kemasan yen perlu kanggo adaptasi karo syarat kemasan sing beda.

3. Akurasi: Amarga sistem kontrol otomatisasi canggih, mesin kemasan tas kanthi otomatis bisa ngontrol paramèter kanthi akurat sajrone proses kemasan, kayata jumlah ngisi, kekuatan sealing, lan posisi potong tas. Iki mesthekake yen saben kemasan nduweni kualitas lan penampilan sing konsisten.

4. Kualitas kemasan: Mesin kemasan tas kanthi otomatis bisa nyedhiyakake efek sealing berkualitas tinggi kanggo nyegah produk saka kelembapan, oksidasi, utawa polusi. Dheweke uga bisa nyedhiyakake fungsi emisi gas, nggawe kemasan cocok kanggo produk sing mbutuhake pengawetan utawa pengawetan.

Kauntungan saka mesin kemasan tong minyak kanthi otomatis:

1. Kapasitas dhuwur: Mesin kemasan ember cocok kanggo produk sing mbutuhake kemasan kapasitas dhuwur. Dheweke bisa nangani pirang-pirang produk lan dikemas kanthi cepet menyang tong minyak, nambah efisiensi kemasan.

2. Daya tahan: Mesin kemasan ember biasane digawe saka bahan sing kuat lan tahan lama sing bisa nahan beban kerja sing kuat. Iki dirancang kanggo operasi jangka panjang lan panggunaan frekuensi dhuwur, kanthi umur layanan sing dawa.

3. Otomatisasi: Mesin kemasan tong minyak kanthi otomatis dilengkapi sistem kontrol otomatisasi canggih, sing bisa ngrampungake operasi kanthi otomatis kayata posisi tong minyak, ngisi, capping, lan sealing. Iki nyuda kabutuhan operasi manual lan nambah efisiensi lan konsistensi produksi.

4. Multifungsi: Mesin kemasan tong minyak bisa adaptasi karo macem-macem jinis produk, kayata bubuk, partikel, cairan, lan liya-liyane.

Line produksi Popping boba kita dirancang lan diprodhuksi kanthi teliti kanggo ningkatake efisiensi lan kualitas produksi. Saben mesin ngalami kontrol proses sing tepat kanggo njamin konsistensi lan kualitas Popping bobas. Kajaba iku, kita uga bisa ngatur miturut kabutuhan khusus pelanggan kanggo nyukupi syarat produksi produk Popping boba sing beda.

Yen sampeyan duwe pitakon utawa kabutuhan kustomisasi liyane babagan garis produksi Popping boba, hubungi kita kapan wae. Kita ngarep-arep bisa nggarap sampeyan kanggo nyedhiyakake solusi produksi permen alus sing berkualitas tinggi.

Matur nuwun!

• Taun ngadeg
  --
• Tipe Bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri Utama
  --
• Produk utama
  --
• Wong sing sah
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai output taunan
  --
• Pasar Ekspor
  --
• Pelanggan Makarya
  --