SINOFUDE Popping boba stroj za izradu

O pucanju bobe

Popping boba je mala, sočna kuglica koja ispušta miris kada se zagrize. SINOFUDE potpuno automatski stroj za Popping bobu ima za cilj učinkovito i precizno proizvesti Popping bobu, što obično uključuje sljedeće korake:

Priprema sirovina: Proizvodna linija počinje pripremom potrebnih sirovina za kokičare. Za proizvodnju Popping bobasa potrebne su dvije vrste materijala jezgre i materijala kože za reakciju i oblikovanje. Osnovni materijali uključuju sastojke poput voćnog soka, zaslađivača, kalcijevog laktata ili kalcijevog klorida i začina. Kožni materijal se izrađuje od sirovine natrijevog alginata namakanjem, mljevenjem i kuhanjem.

Korak 1: Kuhanje: Stavite pripremljene materijale jezgre i kožice u posudu za kuhanje radi zagrijavanja i kuhanja, a zatim ih prenesite u spremnik za skladištenje kroz pumpu za prijenos sirupa za kasniju proizvodnju.

Shanghai Fuda Popping boba sustav za kuhanje je specijalizirana oprema koja se koristi za kuhanje i obradu sirovina za Popping boba, bombone i druge proizvode. Ima sljedeće prednosti:

1. Učinkovito kuhanje: Sustav za kuhanje Popping boba usvaja napredne tehnike i procese kuhanja, koji mogu učinkovito kuhati sirovine i oblikovati sirup prikladan za izradu Popping boba. Kontroliranjem odgovarajućeg vremena kuhanja, temperature i parametara miješanja, može se osigurati da tekstura i okus sirupa zadovoljavaju zahtjeve proizvoda.

2. Rad automatizacije: Ova oprema je opremljena naprednim sustavom automatizacije upravljanja, koji može postići automatizaciju rada cijelog procesa kuhanja. Operateri samo trebaju jednostavno postaviti parametre kuhanja i pratiti radni status opreme, a sustav kuhanja će automatski dovršiti posao, smanjujući potrebu za ručnim operacijama i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

3. Precizna kontrola temperature: Sustav za kuhanje eksplozivnih kuglica ima preciznu funkciju kontrole temperature, koja može točno prilagoditi i kontrolirati temperaturu tijekom procesa kuhanja. To može osigurati da se sirup kuha unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona, izbjegavajući utjecaj pregrijavanja ili prekomjernog hlađenja na kvalitetu sirupa.

4. Multifunkcionalnost: Ovaj se uređaj može prilagoditi potrebama različitih okusa, boja i formula za kuhanje bobe. Može se prilagoditi i prilagoditi prema karakteristikama i zahtjevima različitih proizvoda kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta.

5. Ušteda resursa: Sustav za kuhanje koji proizvodi SINOFUDE može učinkovito koristiti resurse kao što su voda, energija i sirovine, smanjujući rasipanje resursa. Usvaja naprednu tehnologiju za uštedu energije i proces kuhanja kako bi smanjio potrošnju energije, poboljšao učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi.

6. Poboljšajte kvalitetu proizvoda: Preciznom kontrolom procesa kuhanja i temperature, ova oprema može osigurati da tekstura, okus i boja sirupa zadovoljavaju dosljedne standarde visoke kvalitete. Kuhani sirup ima dobru viskoznost i postojanost te predstavlja odličnu sirovinsku osnovu za proizvodnju kokičavih boba.

Korak 2: Taloženje i oblikovanje: Kuhani materijal jezgre transportira se u lijevak za taloženje, a materijal kuhane kože transportira se u reakcijski spremnik ispod lijevka za taloženje. Zatim se stroj pokreće za taloženje, a materijal jezgre se ulijeva u reakcijski spremnik za reakcijsko kalupljenje s pokretanjem stroja, tvoreći ukusne Popping bobase.

Shanghai Fuda potpuno automatski Popping boba stroj za odlaganje je napredna oprema koja ima sljedeće prednosti:

1. Automatizirani rad: potpuno automatski stroj za odlaganje Popping boba usvaja napredni sustav upravljanja automatizacijom, koji može postići automatizirani rad cijelog proizvodnog procesa. Cijeli proces od doziranja sirovina, miješanja, odlaganja do pakiranja gotovog proizvoda može se dovršiti pod kontrolom opreme, smanjujući potrebu za ručnim operacijama i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

2. Visokoprecizno odlaganje: Ova oprema ima točan sustav kontrole odlaganja koji može točno kontrolirati veličinu i težinu svake Popping bobe. Kroz naprednu tehnologiju taloženja, kvaliteta svake Popping bobe može biti dosljedna, poboljšavajući dosljednost i estetiku proizvoda.

3. Multifunkcionalnost: potpuno automatski stroj za odlaganje Popping boba može se prilagoditi proizvodnji Popping boba različitih okusa, boja i oblika. Ima fleksibilne proizvodne mogućnosti koje se mogu prilagoditi i prilagoditi prema zahtjevima tržišta, proizvodeći različite proizvode.

4. Učinkovito i štedi energiju: Oprema usvaja naprednu tehnologiju za uštedu energije, smanjujući potrošnju energije. Može učinkovito izvršiti proizvodne zadatke, poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje.

5. Jednostavan za rukovanje: potpuno automatski stroj za odlaganje Popping boba ima korisničko sučelje i operativni sustav. Operateri mogu jednostavno kontrolirati rad i podešavanje parametara opreme jednostavnim operacijama i postavkama, smanjujući složenost i tehničke zahtjeve operacije.

6. Visokokvalitetni proizvodi: zahvaljujući visokopreciznoj kontroli taloženja i stabilnom proizvodnom procesu, ova oprema može proizvoditi visokokvalitetne proizvode Popping boba. Proizvod je ujednačenog okusa, lijepog izgleda i postojanog okusa, čime zadovoljava zahtjeve potrošača za kokičavim bobama.

Korak 3: Hlađenje i čišćenje: Nakon što se formira Popping boba, proći će kroz nekoliko slojeva žljebova i ohladiti se na sobnu temperaturu. Hlađenje pomaže u stabilizaciji teksture Popping bobe, a zatim ohlađenu Popping bobu treba očistiti strojem za čišćenje kako bi se uklonio višak tekućine za reakciju kože na površini Popping bobe kako bi se spriječila pretjerana reakcija i pogoršanje okusa.

Korak 4: Pakiranje i sterilizacija:Nakon hlađenja i čišćenja, eksplodirane kuglice se mogu sterilizirati i pakirati. Općenito, postoje dvije metode sterilizacije: pred sterilizacija i post sterilizacija. Predsterilizacija se odnosi na stavljanje pripremljenih Popping boba i zaštitne tekućine zajedno u posudu za kuhanje radi dezinfekcije na visokoj temperaturi, dok se naknadna sterilizacija odnosi na dezinfekciju na visokoj temperaturi Popping boba pakiranih s pomiješanom zaštitnom tekućinom zajedno s ambalažom. Općenito, nudimo dvije vrste opreme za sterilizaciju, jedna je kotlić za sterilizaciju, a druga linija za pasterizaciju.

Linije za pasterizaciju i sterilizatori su oprema za sterilizaciju koja se koristi u prehrambenoj industriji, a postoje neke razlike u njihovom procesu sterilizacije, principu rada i opsegu primjene. Slijede njihove glavne razlike i prednosti:

Linija za pasterizaciju:

Linija za pasterizaciju često je korištena oprema za toplinsku obradu koja se koristi za uništavanje mikroorganizama u hrani i produljenje roka trajanja proizvoda. Glavne karakteristike i prednosti uključuju:

Princip rada: Linija za pasterizaciju toplinskom obradom zagrijava hranu na visoku temperaturu i zatim je brzo hladi. Ovaj proces može učinkovito ubiti većinu bakterija, kvasca i plijesni, smanjujući mikrobno opterećenje u hrani.

Produljeni vijek trajanja: Pasterizacijom se rok trajanja hrane može znatno produžiti, čime se smanjuje rizik od kvarenja hrane i mikrobne kontaminacije.

Zadržavanje hranjivih tvari: Linije za pasterizaciju mogu maksimizirati očuvanje nutritivnog sastava i okusa hrane tijekom procesa sterilizacije, s relativno malim negativnim utjecajem na kvalitetu hrane.

Korak 5: Kuhalo za sterilizaciju:

Kuhalo za sterilizaciju često je korištena oprema za sterilizaciju na visokoj temperaturi i pod visokim pritiskom koja se koristi za uništavanje mikroorganizama u hrani. Glavne karakteristike i prednosti uključuju:

Princip rada: Kuhalo za sterilizaciju koristi metodu obrade na visokoj temperaturi i visokom tlaku za zagrijavanje hrane na višu temperaturu, uz primjenu visokog tlaka za ubijanje mikroorganizama. Visoka temperatura i tlak mogu učinkovito uništiti staničnu strukturu bakterija, kvasca i plijesni.

Učinkovitost: kuhalo za sterilizaciju može brzo postići uvjete sterilizacije na visokoj temperaturi i pod visokim tlakom, osiguravajući učinkovito uništavanje mikroorganizama u hrani. Pomaže u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i skraćuje vrijeme sterilizacije.

Osiguranje kvalitete: kuhalo za sterilizaciju može pružiti jednoliku i stabilnu obradu visokom temperaturom i visokim tlakom, osiguravajući dosljedan učinak sterilizacije hrane i smanjujući rizik od onečišćenja hrane i bakterijskih ostataka.

Fleksibilnost: sterilizacijska sjekira ima manji volumen i veću pokretljivost te se može prilagoditi i instalirati prema rasporedu proizvodne linije i zahtjevima proizvoda. Pogodan je za masovnu proizvodnju i proizvodnju malih serija.

Što se tiče pakiranja, nudimo potpuno automatske strojeve za pakiranje u vrećice i bačve.

Prednosti potpuno automatskog stroja za pakiranje vrećica:

1. Učinkovitost: Potpuno automatski stroj za pakiranje vrećica može postići brzo pakiranje, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Oni mogu automatski dovršiti korake pozicioniranja vrećica, punjenja, zatvaranja i rezanja, smanjujući potrebu za ručnim operacijama i smanjujući vrijeme proizvodnje i troškove rada.

2. Fleksibilnost: potpuno automatski stroj za pakiranje vrećica prikladan je za razne proizvode različitih oblika i veličina. Po potrebi mogu prilagoditi veličinu i oblik pakiranja kako bi se prilagodili različitim zahtjevima pakiranja.

3. Točnost: Zbog naprednog sustava automatizacije kontrole, potpuno automatski stroj za pakiranje vrećica može točno kontrolirati parametre tijekom procesa pakiranja, kao što su količina punjenja, čvrstoća brtvljenja i položaj rezanja vrećice. To osigurava da svako pakiranje ima dosljednu kvalitetu i izgled.

4. Kvaliteta pakiranja: potpuno automatski stroj za pakiranje vrećica može pružiti visokokvalitetni učinak brtvljenja kako bi se spriječila vlaga, oksidacija ili onečišćenje proizvoda. Oni također mogu osigurati funkciju emisije plinova, čineći pakiranje prikladnim za proizvode koji zahtijevaju očuvanje ili očuvanje.

Prednosti potpuno automatskog stroja za pakiranje u bačvi:

1. Veliki kapacitet: Strojevi za pakiranje u kante prikladni su za proizvode koji zahtijevaju pakiranje velikog kapaciteta. Mogu obraditi veliki broj proizvoda i brzo ih pakirati u bačve, poboljšavajući učinkovitost pakiranja.

2. Trajnost: Strojevi za pakiranje u kante obično su izrađeni od čvrstih i izdržljivih materijala koji mogu izdržati radna opterećenja visoke čvrstoće. Dizajnirani su za dugotrajan rad i visokofrekventnu upotrebu, s dugim vijekom trajanja.

3. Automatizacija: Potpuno automatski stroj za pakiranje u bačvi opremljen je naprednim sustavom upravljanja automatizacijom, koji može automatski dovršiti operacije kao što su pozicioniranje bačve, punjenje, zatvaranje i brtvljenje. To smanjuje potrebu za ručnim operacijama i poboljšava učinkovitost i dosljednost proizvodnje.

4. Multifunkcionalnost: Stroj za pakiranje bačvi može se prilagoditi raznim vrstama proizvoda, kao što su prašci, čestice, tekućine itd. Mogu se prilagoditi prema potrebama i pružiti bačve različitih veličina i oblika kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi pakiranja.

Naša proizvodna linija Popping boba pažljivo je dizajnirana i proizvedena kako bi se poboljšala učinkovitost i kvaliteta proizvodnje. Svaki stroj prolazi preciznu kontrolu procesa kako bi se osigurala dosljednost i kvaliteta Popping bobasa. Osim toga, također se možemo prilagoditi prema posebnim potrebama kupaca kako bismo zadovoljili proizvodne zahtjeve različitih proizvoda Popping boba.

Ako imate dodatnih pitanja ili potreba za prilagodbom u vezi s našom proizvodnom linijom Popping boba, slobodno nas kontaktirajte u bilo kojem trenutku. Radujemo se suradnji s vama kako bismo vam pružili visokokvalitetna rješenja za proizvodnju mekih bombona.

Hvala vam!

• godina osnivanja
  --
• Poslovni tip
  --
• Zemlja / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• glavni proizvodi
  --
• Poduzeća pravna osoba
  --
• Ukupno zaposlenika
  --
• Godišnja vrijednost izlaza
  --
• Izvozno tržište
  --
• Surađivali kupci
  --