Machine de fabrication de boba à éclater SINOFUDE

À propos du popping boba

Le Popping Boba est une petite boule juteuse qui émet un parfum lorsqu'elle est mordue. La machine à Popping boba entièrement automatique SINOFUDE vise à produire efficacement et avec précision des Popping boba, qui comprend généralement les étapes suivantes :

Préparation des matières premières : La ligne de production commence par la préparation des matières premières nécessaires au Popping bobas. La production de Popping bobas nécessite deux types de matériaux de base et de matériaux de peau pour réagir et se former. Les matériaux de base comprennent des ingrédients tels que du jus de fruit, des édulcorants, du lactate de calcium ou du chlorure de calcium et des assaisonnements. Le cuir est fabriqué à partir de matière première d'alginate de sodium par trempage, broyage et cuisson.

Étape 1: Cuisson : mettez les matériaux de noyau et de peau préparés dans la marmite pour le chauffage et la cuisson, puis transportez-les vers le réservoir de stockage via une pompe de transfert de sirop pour une production ultérieure.

Le système de cuisson Shanghai Fuda Popping boba est un équipement spécialisé utilisé pour la cuisson et le traitement des matières premières pour faire éclater des bobas, des bonbons et d'autres produits. Il présente les avantages suivants :

1. Cuisson efficace : le système de cuisson Popping boba adopte des techniques et des processus de cuisson avancés, qui peuvent cuire efficacement les matières premières et former un sirop adapté à la fabrication de Popping bobas. En contrôlant le temps de cuisson, la température et les paramètres d'agitation appropriés, il est possible de garantir que la texture et le goût du sirop répondent aux exigences du produit.

2. Opération d'automatisation : Cet équipement est équipé d'un système de contrôle d'automatisation avancé, qui peut réaliser l'opération d'automatisation de l'ensemble du processus de cuisson. Les opérateurs n'ont qu'à définir simplement les paramètres de cuisson et à surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement, et le système de cuisson terminera automatiquement le travail, réduisant ainsi le besoin d'opérations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.

3. Contrôle précis de la température : le système de cuisson à billes explosives a une fonction de contrôle précise de la température, qui peut ajuster et contrôler avec précision la température pendant le processus de cuisson. Cela peut garantir que le sirop est cuit dans la plage de température appropriée, évitant ainsi l'impact d'une surchauffe ou d'un refroidissement excessif sur la qualité du sirop.

4. Multifonctionnalité : cet appareil peut s'adapter aux besoins de différentes saveurs, couleurs et formules pour la cuisson Popping Boba. Il peut être ajusté et personnalisé en fonction des caractéristiques et des exigences des différents produits pour répondre aux divers besoins du marché.

5. Économie de ressources : le système de cuisson fabriqué par SINOFUDE peut utiliser efficacement des ressources telles que l'eau, l'énergie et les matières premières, réduisant ainsi le gaspillage de ressources. Il adopte une technologie avancée d'économie d'énergie et un processus de cuisson pour minimiser la consommation d'énergie, améliorer l'efficacité de la production et les avantages économiques.

6. Améliorer la qualité du produit : en contrôlant avec précision le processus de cuisson et la température, cet équipement peut garantir que la texture, le goût et la couleur du sirop répondent à des normes de qualité constantes et élevées. Le sirop bouilli a une bonne viscosité et stabilité, fournissant une excellente base de matière première pour la production de Popping bobas.

Étape 2: Dépôt et moulage : Le matériau de noyau bouilli est transporté vers la trémie de dépôt et le matériau en cuir bouilli est transporté vers le réservoir de réaction situé sous la trémie de dépôt. Ensuite, la machine démarre pour le dépôt et le matériau de noyau est versé dans le réservoir de réaction pour le moulage par réaction au démarrage de la machine, formant ainsi de délicieux Popping bobas.

La machine de dépôt de popping boba entièrement automatique Shanghai Fuda est un équipement de pointe qui présente les avantages suivants :

1. Opération d'automatisation : La machine de dépôt Popping boba entièrement automatique adopte un système de contrôle d'automatisation avancé, qui peut réaliser un fonctionnement automatisé de l'ensemble du processus de production. L'ensemble du processus, depuis le dosage des matières premières, le mélange et le dépôt jusqu'à l'emballage du produit fini, peut être réalisé sous contrôle de l'équipement, réduisant ainsi le besoin d'opérations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.

2. Dépôt de haute précision : cet équipement dispose d’un système de contrôle de dépôt précis qui peut contrôler avec précision la taille et le poids de chaque Popping boba. Grâce à une technologie de dépôt avancée, la qualité de chaque Popping boba peut être garantie d'être constante, améliorant ainsi la cohérence et l'esthétique du produit.

3. Multifonctionnalité : la machine de dépôt de Popping boba entièrement automatique peut s'adapter à la production de Popping bobas de différentes saveurs, couleurs et formes. Elle dispose de capacités de production flexibles qui peuvent être ajustées et personnalisées en fonction de la demande du marché, produisant ainsi des produits divers.

4. Efficace et économe en énergie : l'équipement adopte une technologie avancée d'économie d'énergie, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Il peut accomplir efficacement les tâches de production, améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de production.

5. Facile à utiliser : la machine de dépôt Popping boba entièrement automatique dispose d'une interface et d'un système d'exploitation conviviaux. Les opérateurs peuvent facilement contrôler le fonctionnement et le réglage des paramètres de l'équipement grâce à des opérations et des réglages simples, réduisant ainsi la complexité et les exigences techniques de l'opération.

6. Produits de haute qualité : En raison de son contrôle de dépôt de haute précision et de son processus de production stable, cet équipement peut produire des produits Popping boba de haute qualité. Le produit a un goût uniforme, une belle apparence et un goût constant, répondant aux exigences des consommateurs en matière de Popping bobas.

Étape 3 : Refroidissement et nettoyage : Une fois le Popping boba formé, il passera à travers plusieurs couches de goulottes et refroidira à température ambiante. Le refroidissement aide à stabiliser la texture du Popping boba, puis le Popping boba refroidi doit être nettoyé par une machine de nettoyage pour éliminer l'excès de liquide de réaction cutanée à la surface du Popping boba afin d'éviter une réaction excessive et une détérioration du goût.

Étape 4 : Emballage et stérilisation :Après refroidissement et nettoyage, les billes éclatées peuvent être stérilisées et conditionnées. Généralement, il existe deux méthodes de stérilisation : la pré-stérilisation et la post-stérilisation. La pré-stérilisation consiste à placer les bobas Popping préparés et le liquide protecteur ensemble dans une marmite pour une désinfection à haute température, tandis que la post-stérilisation fait référence à la désinfection à haute température des bobas Popping emballés avec un liquide protecteur mélangé avec l'emballage. Généralement, nous proposons deux types d'équipements de stérilisation, l'un est une bouilloire de stérilisation et l'autre est une ligne de pasteurisation.

Les lignes de pasteurisation et les stérilisateurs sont tous deux des équipements de stérilisation utilisés dans l'industrie agroalimentaire, et il existe certaines différences dans leur processus de stérilisation, leur principe de fonctionnement et leur champ d'application. Voici leurs principales différences et avantages respectifs :

Ligne de pasteurisation :

La ligne de pasteurisation est un équipement de traitement thermique couramment utilisé pour tuer les micro-organismes présents dans les aliments et prolonger la durée de conservation des produits. Les principales caractéristiques et avantages comprennent :

Principe de fonctionnement : La ligne de pasteurisation utilise un traitement thermique pour chauffer les aliments à haute température puis les refroidir rapidement. Ce processus peut tuer efficacement la plupart des bactéries, levures et moisissures, réduisant ainsi la charge microbienne dans les aliments.

Durée de conservation prolongée : Grâce à la pasteurisation, la durée de conservation des aliments peut être considérablement prolongée, réduisant ainsi le risque de détérioration des aliments et de contamination microbienne.

Rétention nutritionnelle : les lignes de pasteurisation peuvent maximiser la préservation de la composition nutritionnelle et du goût des aliments pendant le processus de stérilisation, avec relativement peu d'impact négatif sur la qualité des aliments.

Étape 5 : Bouilloire de stérilisation :

Une bouilloire de stérilisation est un équipement de stérilisation à haute température et haute pression couramment utilisé pour tuer les micro-organismes présents dans les aliments. Les principales caractéristiques et avantages comprennent :

Principe de fonctionnement : la bouilloire de stérilisation utilise une méthode de traitement à haute température et haute pression pour chauffer les aliments à une température plus élevée, tout en appliquant une haute pression pour tuer les micro-organismes. Une température et une pression élevées peuvent détruire efficacement la structure cellulaire des bactéries, des levures et des moisissures.

Efficacité : la bouilloire de stérilisation peut rapidement atteindre des conditions de stérilisation à haute température et haute pression, garantissant ainsi la destruction efficace des micro-organismes présents dans les aliments. Cela contribue à améliorer l’efficacité de la production et à réduire le temps de stérilisation.

Assurance qualité : la bouilloire de stérilisation peut fournir un traitement uniforme et stable à haute température et haute pression, garantissant un effet de stérilisation constant des aliments et réduisant le risque de pollution alimentaire et de résidus bactériens.

Flexibilité : la hache de stérilisation a un volume plus petit et une mobilité plus élevée, et peut être ajustée et installée en fonction de la disposition de la ligne de production et des exigences du produit. Il convient à la production de masse et à la production en petits lots.

Concernant le conditionnement, nous proposons des machines de conditionnement en sachets et en fûts entièrement automatiques.

Avantages de la machine d'emballage de sacs entièrement automatique :

1. Efficacité : La machine d'emballage de sacs entièrement automatique peut réaliser un emballage à grande vitesse, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Ils peuvent effectuer automatiquement les étapes de positionnement, de remplissage, de scellage et de découpe des sacs, réduisant ainsi le besoin d'opérations manuelles et réduisant le temps de production et les coûts de main-d'œuvre.

2. Flexibilité : La machine d’emballage de sacs entièrement automatique convient à divers produits de différentes formes et tailles. Ils peuvent ajuster la taille et la forme de l’emballage selon les besoins pour s’adapter aux différentes exigences d’emballage.

3. Précision : Grâce au système de contrôle d'automatisation avancé, la machine d'emballage de sacs entièrement automatique peut contrôler avec précision les paramètres pendant le processus d'emballage, tels que la quantité de remplissage, la force de scellage et la position de coupe du sac. Cela garantit que chaque emballage a une qualité et une apparence constantes.

4. Qualité de l'emballage : La machine d'emballage de sacs entièrement automatique peut fournir un effet d'étanchéité de haute qualité pour empêcher les produits de l'humidité, de l'oxydation ou de la pollution. Ils peuvent également fournir une fonction d'émission de gaz, rendant l'emballage adapté aux produits nécessitant une conservation ou une conservation.

Avantages de la machine d'emballage de fûts entièrement automatique :

1. Haute capacité : les machines d’emballage à seaux conviennent aux produits nécessitant un emballage de grande capacité. Ils peuvent traiter un grand nombre de produits et les conditionner rapidement dans des fûts, améliorant ainsi l’efficacité du conditionnement.

2. Durabilité : les machines d'emballage à seaux sont généralement fabriquées à partir de matériaux robustes et durables qui peuvent résister à des charges de travail à haute résistance. Ils sont conçus pour un fonctionnement à long terme et une utilisation à haute fréquence, avec une longue durée de vie.

3. Automatisation : La machine de conditionnement de fûts entièrement automatique est équipée d'un système de contrôle d'automatisation avancé, qui peut effectuer automatiquement des opérations telles que le positionnement, le remplissage, le bouchage et le scellement des fûts. Cela réduit le besoin d’opérations manuelles et améliore l’efficacité et la cohérence de la production.

4. Multifonctionnalité : la machine d'emballage de fûts peut s'adapter à différents types de produits, tels que les poudres, les particules, les liquides, etc. Elle peut être personnalisée en fonction des besoins et fournir des fûts de différentes tailles et formes pour répondre aux différentes exigences d'emballage.

Notre ligne de production de Popping boba est soigneusement conçue et fabriquée pour améliorer l’efficacité et la qualité de la production. Chaque machine est soumise à un contrôle de processus précis pour garantir la cohérence et la qualité des Popping bobas. De plus, nous pouvons également personnaliser en fonction des besoins particuliers des clients pour répondre aux exigences de production des différents produits Popping boba.

Si vous avez d'autres questions ou besoins de personnalisation concernant notre ligne de production de Popping boba, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour vous fournir des solutions de production de bonbons mous de haute qualité.

Merci!

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