SINOFUDE Popping boba-fremstillingsmaskine

Om at poppe boba

Popping boba er en lille, saftig kugle, der udsender en duft, når den bides i. SINOFUDE fuldautomatiske Popping boba-maskine har til formål effektivt og præcist at producere Popping bobaer, som typisk omfatter følgende trin:

Råvareforberedelse: Produktionslinjen starter med at forberede de nødvendige råvarer til Popping bobas. Fremstillingen af ​​Popping bobas kræver to typer kernematerialer og hudmaterialer for at reagere og dannes. Kernematerialerne omfatter ingredienser som frugtjuice, sødestoffer, calciumlactat eller calciumchlorid og krydderier. Lædermaterialet er lavet af natriumalginatråmateriale ved iblødsætning, slibning og madlavning.

Trin 1: Madlavning: Læg de forberedte kerne- og skindmaterialer i kogegryden til opvarmning og madlavning, og transporter dem derefter til lagertanken gennem en sirup-overførselspumpe til efterfølgende produktion.

Shanghai Fuda Popping boba Cooking System er et specialiseret udstyr, der bruges til madlavning og forarbejdning af råmaterialer til Popping bobaer, slik og andre produkter. Det har følgende fordele:

1. Effektiv madlavning: Popping boba Cooking-systemet anvender avancerede madlavningsteknikker og -processer, som effektivt kan tilberede råvarer og danne en sirup, der er egnet til fremstilling af Popping bobas. Ved at kontrollere passende tilberedningstid, temperatur og omrøringsparametre kan det sikres, at konsistensen og smagen af ​​siruppen opfylder produktkravene.

2. Automatiseringsdrift: Dette udstyr er udstyret med et avanceret automatiseringskontrolsystem, som kan opnå automatisering af hele tilberedningen. Operatører behøver kun at indstille tilberedningsparametre og overvåge udstyrets driftsstatus, og tilberedningssystemet vil automatisk fuldføre arbejdet, hvilket reducerer behovet for manuelle operationer og forbedrer produktionseffektiviteten.

3. Nøjagtig temperaturkontrol: Eksplosionsperlens kogesystem har en præcis temperaturkontrolfunktion, som nøjagtigt kan justere og kontrollere temperaturen under madlavningsprocessen. Dette kan sikre, at siruppen tilberedes inden for det passende temperaturområde, hvilket undgår virkningen af ​​overophedning eller overafkøling på siruppens kvalitet.

4. Multifunktionalitet: Denne enhed kan tilpasse sig behovene for forskellige smagsvarianter, farver og formler til Popping Boba Cooking. Det kan justeres og tilpasses i henhold til egenskaberne og kravene til forskellige produkter for at imødekomme markedets forskellige behov.

5. Ressourcebesparelse: Madlavningssystemet fremstillet af SINOFUDE kan effektivt udnytte ressourcer som vand, energi og råmaterialer, hvilket reducerer ressourcespild. Den vedtager avanceret energibesparende teknologi og madlavningsproces for at minimere energiforbruget, forbedre produktionseffektiviteten og økonomiske fordele.

6. Forbedre produktkvaliteten: Ved nøjagtigt at kontrollere tilberedningsprocessen og temperaturen kan dette udstyr sikre, at konsistensen, smagen og farven af ​​siruppen lever op til ensartede og høje kvalitetsstandarder. Den kogte sirup har god viskositet og stabilitet, hvilket giver et fremragende råmaterialegrundlag til fremstilling af Popping bobas.

Trin 2: Afsætning og støbning: Det kogte kernemateriale transporteres til aflejringstragten, og det kogte lædermateriale transporteres til reaktionstanken under aflejringstragten. Derefter startes maskinen til afsætning, og kernematerialet hældes i reaktionstanken til reaktionsstøbning med maskinens start, hvilket danner lækre Popping bobaer.

Shanghai Fuda fuldautomatisk Popping boba-deponeringsmaskine er et avanceret udstyr, der har følgende fordele:

1. Automatiseringsdrift: Den fuldautomatiske Popping boba-deponeringsmaskine vedtager avanceret automatiseringskontrolsystem, som kan opnå automatisering af hele produktionsprocessen. Hele processen fra råvarebatchning, blanding, deponering til færdigvareemballage kan gennemføres under udstyrskontrol, hvilket reducerer behovet for manuelle operationer og forbedrer produktionseffektiviteten.

2. Højpræcisionsafsætning: Dette udstyr har et nøjagtigt afsætningskontrolsystem, der nøjagtigt kan kontrollere størrelsen og vægten af ​​hver Popping boba. Gennem avanceret deponeringsteknologi kan kvaliteten af ​​hver Popping boba sikres at være ensartet, hvilket forbedrer produktets konsistens og æstetik.

3. Multifunktionalitet: Den fuldautomatiske Popping boba deponeringsmaskine kan tilpasse sig produktionen af ​​Popping bobaer af forskellige smagsvarianter, farver og former. Det har fleksible produktionskapaciteter, der kan justeres og tilpasses efter markedets efterspørgsel og producerer forskellige produkter.

4. Effektiv og energibesparende: Udstyret vedtager avanceret energibesparende teknologi, hvilket reducerer energiforbruget. Det kan effektivt fuldføre produktionsopgaver, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.

5. Let at betjene: Den fuldautomatiske Popping boba-deponeringsmaskine har en brugervenlig grænseflade og et operativsystem. Operatører kan nemt styre betjeningen og parameterjusteringen af ​​udstyret gennem enkle betjeninger og indstillinger, hvilket reducerer kompleksiteten og de tekniske krav til betjeningen.

6. Højkvalitetsprodukter: På grund af dets højpræcisionsdeponeringskontrol og stabile produktionsproces kan dette udstyr producere Popping boba-produkter af høj kvalitet. Produktet har en ensartet smag, smukt udseende og ensartet smag, der opfylder forbrugernes krav til Popping bobas.

Trin 3: Køling og rengøring: Efter at Popping boba er dannet, vil den passere gennem flere lag af slisker og afkøle til stuetemperatur. Afkøling hjælper med at stabilisere teksturen af ​​Popping boba, og derefter skal den afkølede Popping boba rengøres af en rensemaskine for at fjerne overskydende hudreaktionsvæske på overfladen af ​​Popping boba for at forhindre overdreven reaktion og forringelse af smagen.

Trin 4: Pakning og sterilisering:Efter afkøling og rengøring kan de eksploderede perler steriliseres og pakkes. Generelt er der to metoder til sterilisering: præsterilisering og eftersterilisering. Præsterilisering refererer til at placere de forberedte Popping bobas og den beskyttende væske sammen i en kogegryde til højtemperaturdesinfektion, mens eftersterilisering refererer til højtemperaturdesinfektion af Popping bobas'erne pakket med blandet beskyttende væske sammen med emballagen. Generelt leverer vi to typer steriliseringsudstyr, den ene er en steriliseringskedel og den anden er en pasteuriseringslinje.

Pasteuriseringslinjer og sterilisatorer er begge steriliseringsudstyr, der bruges i fødevareindustrien, og der er nogle forskelle i deres steriliseringsproces, arbejdsprincip og anvendelsesområde. Følgende er deres vigtigste forskelle og respektive fordele:

Pasteuriseringslinje:

Pasteuriseringslinje er et almindeligt anvendt varmebehandlingsudstyr, der bruges til at dræbe mikroorganismer i fødevarer og forlænge produkternes holdbarhed. De vigtigste funktioner og fordele omfatter:

Arbejdsprincip: Pasteuriseringslinjen bruger varmebehandling til at opvarme mad til en høj temperatur og derefter hurtigt afkøle den. Denne proces kan effektivt dræbe de fleste bakterier, gær og skimmelsvamp, hvilket reducerer den mikrobielle belastning i fødevarer.

Forlænget holdbarhed: Gennem pasteurisering kan holdbarheden af ​​fødevarer forlænges betydeligt, hvorved risikoen for fødevarefordærvelse og mikrobiel kontaminering reduceres.

Næringsretention: Pasteuriseringslinjer kan maksimere bevarelsen af ​​fødevarernes ernæringsmæssige sammensætning og smag under steriliseringsprocessen, med relativt lille negativ indvirkning på fødevarekvaliteten.

Trin 5: Steriliseringskedel:

En steriliseringskedel er et almindeligt anvendt højtemperatur- og højtrykssteriliseringsudstyr, der bruges til at dræbe mikroorganismer i fødevarer. De vigtigste funktioner og fordele omfatter:

Arbejdsprincip: Steriliseringskedlen bruger en højtemperatur- og højtryksbehandlingsmetode til at opvarme mad til en højere temperatur, mens den påfører højt tryk for at dræbe mikroorganismer. Høj temperatur og tryk kan effektivt ødelægge den cellulære struktur af bakterier, gær og skimmelsvampe.

Effektivitet: Steriliseringskedlen kan hurtigt opnå højtemperatur- og højtrykssteriliseringsbetingelser, hvilket sikrer, at mikroorganismer i fødevarer effektivt dræbes. Det hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten og reducere steriliseringstiden.

Kvalitetssikring: Steriliseringskedlen kan give ensartet og stabil højtemperatur- og højtryksbehandling, hvilket sikrer ensartet steriliseringseffekt af fødevarer og reducerer risikoen for fødevareforurening og bakterierester.

Fleksibilitet: Steriliseringsøksen har et mindre volumen og højere mobilitet og kan justeres og installeres i henhold til produktionslinjens layout og produktkrav. Det er velegnet til masseproduktion og små batchproduktion.

Med hensyn til emballage tilbyder vi fuldautomatiske pose- og tøndepakkemaskiner.

Fordele ved fuldautomatisk posepakkemaskine:

1. Effektivitet: Den fuldautomatiske posepakkemaskine kan opnå højhastighedsemballage, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. De kan automatisk fuldføre trinene posepositionering, påfyldning, forsegling og skæring, hvilket reducerer behovet for manuelle operationer og reducerer produktionstid og arbejdsomkostninger.

2. Fleksibilitet: Den fuldautomatiske posepakkemaskine er velegnet til forskellige produkter i forskellige former og størrelser. De kan justere emballagestørrelsen og -formen efter behov for at tilpasse sig forskellige emballagekrav.

3. Nøjagtighed: På grund af det avancerede automatiseringskontrolsystem kan den fuldautomatiske posepakkemaskine nøjagtigt kontrollere parametre under emballageprocessen, såsom påfyldningsmængden, forseglingsstyrken og posens skæreposition. Dette sikrer, at hver emballage har ensartet kvalitet og udseende.

4. Emballagekvalitet: Den fuldautomatiske posepakkemaskine kan give højkvalitets forseglingseffekt for at forhindre, at produkter mod fugt, oxidation eller forurening. De kan også levere gasemissionsfunktion, hvilket gør emballagen velegnet til produkter, der kræver konservering eller konservering.

Fordele ved fuldautomatisk tøndepakkemaskine:

1. Høj kapacitet: Spandpakkemaskiner er velegnede til produkter, der kræver højkapacitetsemballage. De kan håndtere et stort antal produkter og hurtigt pakke dem i tønder, hvilket forbedrer emballageeffektiviteten.

2. Holdbarhed: Skovlpakkemaskiner er normalt lavet af robuste og holdbare materialer, der kan modstå højstyrke arbejdsbelastninger. De er designet til langvarig drift og højfrekvent brug med lang levetid.

3. Automatisering: Den fuldautomatiske tøndepakkemaskine er udstyret med et avanceret automatiseringskontrolsystem, som automatisk kan fuldføre operationer såsom tøndepositionering, påfyldning, dækning og forsegling. Dette reducerer behovet for manuelle operationer og forbedrer produktionseffektiviteten og ensartetheden.

4. Multifunktionalitet: Tøndeemballagemaskinen kan tilpasse sig forskellige typer produkter, såsom pulvere, partikler, væsker osv. De kan tilpasses efter behov og giver tønder i forskellige størrelser og former for at opfylde forskellige emballagekrav.

Vores Popping boba produktionslinje er omhyggeligt designet og fremstillet for at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten. Hver maskine gennemgår præcis proceskontrol for at sikre konsistensen og kvaliteten af ​​Popping bobas. Derudover kan vi også tilpasse efter kundernes særlige behov for at opfylde produktionskravene for forskellige Popping boba-produkter.

Hvis du har yderligere spørgsmål eller tilpasningsbehov vedrørende vores Popping boba produktionslinje, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig for at give dig kvalitetsløsninger til produktion af blødt slik.

Tak skal du have!

• Året etableret
  --
• Forretnings type
  --
• Land / Region
  --
• Hovedindustrien.
  --
• Hovedprodukter
  --
• Enterprise Juridisk Person
  --
• Samlede medarbejdere.
  --
• Årlig output værdi.
  --
• Eksportmarked
  --
• Samarbejdede kunder
  --