Máquina de fazer boba SINOFUDE

Sobre estourar boba

Popping boba é uma bola pequena e suculenta que emite uma fragrância quando mordida. A máquina Popping boba SINOFUDE totalmente automática tem como objetivo produzir Popping bobas com eficiência e precisão, que normalmente inclui as seguintes etapas:

Preparação da matéria-prima: A linha de produção começa com a preparação da matéria-prima necessária para o Popping bobas. A produção de Popping bobas requer dois tipos de materiais de núcleo e materiais de pele para reagir e se formar. Os materiais principais incluem ingredientes como suco de frutas, adoçantes, lactato de cálcio ou cloreto de cálcio e temperos. O material de couro é feito de matéria-prima de alginato de sódio por imersão, moagem e cozimento.

Passo 1: Cozinhar: Coloque os materiais preparados do núcleo e da casca na panela para aquecer e cozinhar e, em seguida, transporte-os para o tanque de armazenamento através de uma bomba de transferência de xarope para produção subsequente.

O Shanghai Fuda Popping Boba Cooking System é um equipamento especializado usado para cozinhar e processar matérias-primas para Popping Bobas, doces e outros produtos. Tem as seguintes vantagens:

1. Cozimento Eficiente: O sistema Popping boba Cooking adota técnicas e processos avançados de cozimento, que podem cozinhar matérias-primas com eficiência e formar um xarope adequado para fazer Popping bobas. Ao controlar o tempo de cozimento, a temperatura e os parâmetros de agitação adequados, pode-se garantir que a textura e o sabor do xarope atendam aos requisitos do produto.

2. Operação de automação: Este equipamento está equipado com um avançado sistema de controle de automação, que pode alcançar a operação de automação de todo o processo de cozimento. Os operadores só precisam definir os parâmetros de cozimento e monitorar o status operacional do equipamento, e o sistema de cozimento concluirá automaticamente o trabalho, reduzindo a necessidade de operações manuais e melhorando a eficiência da produção.

3. Controle preciso de temperatura: O sistema de cozimento do cordão de explosão possui função precisa de controle de temperatura, que pode ajustar e controlar com precisão a temperatura durante o processo de cozimento. Isto pode garantir que o xarope seja cozido dentro da faixa de temperatura apropriada, evitando o impacto do superaquecimento ou resfriamento excessivo na qualidade do xarope.

4. Multifuncionalidade: Este dispositivo pode se adaptar às necessidades de diferentes sabores, cores e fórmulas para Popping boba Cooking. Pode ser ajustado e customizado de acordo com as características e necessidades dos diversos produtos para atender às diversas necessidades do mercado.

5. Economia de recursos: O sistema de cozinha fabricado pela SINOFUDE pode utilizar efetivamente recursos como água, energia e matérias-primas, reduzindo o desperdício de recursos. Adota tecnologia avançada de economia de energia e processo de cozimento para minimizar o consumo de energia, melhorar a eficiência da produção e os benefícios econômicos.

6. Melhorar a qualidade do produto: Ao controlar com precisão o processo de cozimento e a temperatura, este equipamento pode garantir que a textura, o sabor e a cor da calda atendam aos padrões consistentes e de alta qualidade. A calda fervida apresenta boa viscosidade e estabilidade, proporcionando uma excelente base de matéria-prima para a produção de Popping bobas.

Passo 2: Deposição e moldagem: O material do núcleo fervido é transportado para a tremonha de deposição e o material de couro fervido é transportado para o tanque de reação abaixo da tremonha de deposição. Em seguida, a máquina é acionada para deposição, e o material do núcleo é despejado no tanque de reação para moldagem de reação com a partida da máquina, formando deliciosos Popping bobas.

A máquina de depósito de boba Popping totalmente automática Shanghai Fuda é um equipamento avançado que tem as seguintes vantagens:

1. Operação de automação: A máquina de depósito Popping Boba totalmente automática adota um sistema de controle de automação avançado, que pode alcançar a operação de automação de todo o processo de produção. Todo o processo, desde a dosagem da matéria-prima, mistura e depósito até a embalagem do produto acabado, pode ser concluído sob o controle do equipamento, reduzindo a necessidade de operações manuais e melhorando a eficiência da produção.

2. Depósito de alta precisão: Este equipamento possui um sistema de controle de depósito preciso que pode controlar com precisão o tamanho e o peso de cada Boba Popping. Por meio de tecnologia de deposição avançada, a qualidade de cada Popping boba pode ser garantida como consistente, melhorando a consistência e a estética do produto.

3. Multifuncionalidade: A máquina de depósito de Popping Boba totalmente automática pode se adaptar à produção de Popping Bobas de diferentes sabores, cores e formas. Possui capacidades de produção flexíveis que podem ser ajustadas e customizadas de acordo com a demanda do mercado, produzindo diversos produtos.

4. Eficiente e com economia de energia: O equipamento adota tecnologia avançada de economia de energia, reduzindo o consumo de energia. Ele pode concluir tarefas de produção com eficiência, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.

5. Fácil de operar: A máquina de depósito Popping boba totalmente automática possui uma interface e sistema operacional fáceis de usar. Os operadores podem controlar facilmente a operação e o ajuste dos parâmetros do equipamento por meio de operações e configurações simples, reduzindo a complexidade e os requisitos técnicos da operação.

6. Produtos de alta qualidade: Devido ao seu controle de depósito de alta precisão e processo de produção estável, este equipamento pode produzir produtos Popping boba de alta qualidade. O produto tem sabor uniforme, bela aparência e sabor consistente, atendendo às necessidades dos consumidores de Popping Bobas.

Etapa 3: Resfriamento e limpeza: Após a formação do Popping boba, ele passará por várias camadas de rampas e esfriará até a temperatura ambiente. O resfriamento ajuda a estabilizar a textura do Popping boba e, em seguida, o Popping boba resfriado precisa ser limpo por uma máquina de limpeza para remover o excesso de líquido de reação da pele na superfície do Popping boba para evitar reação excessiva e deterioração do sabor.

Etapa 4: Embalagem e esterilização:Após resfriamento e limpeza, os grânulos explodidos podem ser esterilizados e embalados. Geralmente, existem dois métodos de esterilização: pré-esterilização e pós-esterilização. A pré-esterilização refere-se à colocação dos Popping bobas preparados e do líquido protetor juntos em uma panela para desinfecção em alta temperatura, enquanto a pós-esterilização se refere à desinfecção em alta temperatura dos Popping bobas embalados com líquido protetor misturado junto com a embalagem. Geralmente, fornecemos dois tipos de equipamento de esterilização, um é uma chaleira de esterilização e o outro é uma linha de pasteurização.

Linhas de pasteurização e esterilizadores são equipamentos de esterilização usados ​​na indústria de processamento de alimentos e existem algumas diferenças em seu processo de esterilização, princípio de funcionamento e escopo de aplicação. A seguir estão suas principais diferenças e respectivas vantagens:

Linha de pasteurização:

A linha de pasteurização é um equipamento de tratamento térmico comumente usado para matar microorganismos em alimentos e prolongar a vida útil dos produtos. As principais características e vantagens incluem:

Princípio de funcionamento: A linha de pasteurização utiliza tratamento térmico para aquecer os alimentos a uma alta temperatura e depois resfriá-los rapidamente. Este processo pode efetivamente matar a maioria das bactérias, leveduras e mofo, reduzindo a carga microbiana nos alimentos.

Prazo de validade prolongado: Através da pasteurização, o prazo de validade dos alimentos pode ser significativamente prolongado, reduzindo assim o risco de deterioração dos alimentos e contaminação microbiana.

Retenção nutricional: As linhas de pasteurização podem maximizar a preservação da composição nutricional e do sabor dos alimentos durante o processo de esterilização, com relativamente pouco impacto negativo na qualidade dos alimentos.

Etapa 5: Chaleira de esterilização:

Uma chaleira de esterilização é um equipamento de esterilização de alta temperatura e alta pressão comumente usado para matar microorganismos em alimentos. As principais características e vantagens incluem:

Princípio de funcionamento: A chaleira de esterilização usa um método de tratamento de alta temperatura e alta pressão para aquecer os alimentos a uma temperatura mais alta, enquanto aplica alta pressão para matar microorganismos. A alta temperatura e a pressão podem destruir efetivamente a estrutura celular de bactérias, leveduras e fungos.

Eficiência: A chaleira de esterilização pode atingir rapidamente condições de esterilização de alta temperatura e alta pressão, garantindo que os microorganismos nos alimentos sejam efetivamente eliminados. Ajuda a melhorar a eficiência da produção e reduzir o tempo de esterilização.

Garantia de qualidade: A chaleira de esterilização pode fornecer tratamento uniforme e estável de alta temperatura e alta pressão, garantindo um efeito de esterilização consistente dos alimentos e reduzindo o risco de poluição alimentar e resíduos bacterianos.

Flexibilidade: O machado de esterilização possui menor volume e maior mobilidade, podendo ser ajustado e instalado de acordo com o layout da linha de produção e requisitos do produto. É adequado para produção em massa e produção de pequenos lotes.

Em relação à embalagem, oferecemos máquinas de embalagem de sacos e barris totalmente automáticas.

Vantagens da máquina de embalagem de sacos totalmente automática:

1. Eficiência: A máquina de embalagem de sacos totalmente automática pode alcançar embalagens de alta velocidade, melhorando muito a eficiência da produção. Eles podem concluir automaticamente as etapas de posicionamento, enchimento, selagem e corte do saco, reduzindo a necessidade de operações manuais e reduzindo o tempo de produção e os custos de mão de obra.

2. Flexibilidade: A máquina de embalagem de sacos totalmente automática é adequada para vários produtos de diferentes formatos e tamanhos. Eles podem ajustar o tamanho e a forma da embalagem conforme necessário para se adaptar aos diferentes requisitos de embalagem.

3. Precisão: Devido ao avançado sistema de controle de automação, a máquina de embalagem de sacos totalmente automática pode controlar com precisão os parâmetros durante o processo de embalagem, como a quantidade de enchimento, a resistência de vedação e a posição de corte do saco. Isso garante que cada embalagem tenha qualidade e aparência consistentes.

4. Qualidade da embalagem: A máquina de embalagem de saco totalmente automática pode fornecer efeito de vedação de alta qualidade para evitar umidade, oxidação ou poluição dos produtos. Também podem desempenhar função de emissão de gases, tornando as embalagens adequadas para produtos que necessitam de preservação ou preservação.

Vantagens da máquina de embalagem de barril totalmente automática:

1. Alta capacidade: As máquinas de embalagem de balde são adequadas para produtos que requerem embalagens de alta capacidade. Eles podem manusear um grande número de produtos e embalá-los rapidamente em barris, melhorando a eficiência da embalagem.

2. Durabilidade: As máquinas de embalagem de baldes são geralmente feitas de materiais resistentes e duráveis ​​que podem suportar cargas de trabalho de alta resistência. Eles são projetados para operação de longo prazo e uso em alta frequência, com longa vida útil.

3. Automação: A máquina de embalagem de barril totalmente automática é equipada com um sistema de controle de automação avançado, que pode concluir automaticamente operações como posicionamento de barril, enchimento, tampagem e selagem. Isso reduz a necessidade de operações manuais e melhora a eficiência e a consistência da produção.

4. Multifuncionalidade: A máquina embaladora de barris pode se adaptar a diversos tipos de produtos, como pós, partículas, líquidos, etc.

Nossa linha de produção de Popping Boba é cuidadosamente projetada e fabricada para melhorar a eficiência e a qualidade da produção. Cada máquina passa por um controle de processo preciso para garantir a consistência e qualidade dos Popping Bobas. Além disso, também podemos personalizar de acordo com as necessidades especiais dos clientes para atender aos requisitos de produção de diferentes produtos Popping Boba.

Se você tiver mais dúvidas ou necessidades de personalização em relação à nossa linha de produção de Popping Boba, não hesite em nos contatar a qualquer momento. Estamos ansiosos para trabalhar com você para fornecer soluções de produção de doces macios de alta qualidade.

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