
पॉपिंग बोबा बद्दल
पॉपिंग बोबा हा एक लहान, रसाळ बॉल आहे जो चावल्यावर सुगंध उत्सर्जित करतो. सिनोफुड पूर्णपणे स्वयंचलित पॉपिंग बोबा मशीनचे उद्दिष्ट कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे पॉपिंग बोबा तयार करणे आहे, ज्यामध्ये सामान्यत: खालील चरणांचा समावेश होतो:
कच्चा माल तयार करणे: उत्पादन लाइन पॉपिंग बोबाससाठी आवश्यक कच्चा माल तयार करण्यापासून सुरू होते. पॉपिंग बोबासच्या उत्पादनासाठी प्रतिक्रिया आणि तयार होण्यासाठी दोन प्रकारचे कोर मटेरियल आणि त्वचा सामग्री आवश्यक आहे. मुख्य सामग्रीमध्ये फळांचा रस, गोड पदार्थ, कॅल्शियम लैक्टेट किंवा कॅल्शियम क्लोराईड आणि मसाला यांसारख्या घटकांचा समावेश होतो. चामड्याचे साहित्य सोडियम अल्जिनेट कच्च्या मालापासून भिजवून, दळणे आणि स्वयंपाक करून बनवले जाते.
1 ली पायरी: पाककला: तयार केलेले कोर आणि त्वचेचे साहित्य गरम आणि स्वयंपाकासाठी कुकिंग पॉटमध्ये ठेवा आणि त्यानंतरच्या उत्पादनासाठी सिरप ट्रान्सफर पंपद्वारे स्टोरेज टाकीमध्ये पाठवा.

शांघाय फुडा पॉपिंग बोबा कुकिंग सिस्टीम हे पॉपिंग बोबा, कँडीज आणि इतर उत्पादनांसाठी कच्चा माल शिजवण्यासाठी आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाणारे एक विशेष उपकरण आहे. त्याचे खालील फायदे आहेत:
1. कार्यक्षम पाककला: पॉपिंग बोबा पाककला प्रणाली प्रगत पाककला तंत्रे आणि प्रक्रियांचा अवलंब करते, ज्यामुळे कच्चा माल कार्यक्षमतेने शिजवता येतो आणि पॉपिंग बोबा तयार करण्यासाठी योग्य सिरप तयार होतो. स्वयंपाक करण्याची योग्य वेळ, तापमान आणि ढवळण्याचे मापदंड नियंत्रित करून, हे सुनिश्चित केले जाऊ शकते की सिरपची रचना आणि चव उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
2. ऑटोमेशन ऑपरेशन: हे उपकरण प्रगत ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज आहे, जे संपूर्ण स्वयंपाक प्रक्रियेचे ऑटोमेशन ऑपरेशन साध्य करू शकते. ऑपरेटरना फक्त स्वयंपाकाचे मापदंड सेट करणे आणि उपकरणाच्या ऑपरेटिंग स्थितीचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे आणि स्वयंपाक प्रणाली स्वयंचलितपणे कार्य पूर्ण करेल, मॅन्युअल ऑपरेशन्सची आवश्यकता कमी करेल आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल.
3. अचूक तापमान नियंत्रण: विस्फोट मणी पाककला प्रणालीमध्ये अचूक तापमान नियंत्रण कार्य असते, जे स्वयंपाक प्रक्रियेदरम्यान तापमान अचूकपणे समायोजित आणि नियंत्रित करू शकते. हे सरबत योग्य तापमान मर्यादेत शिजले आहे याची खात्री करू शकते, सरबतच्या गुणवत्तेवर जास्त गरम होणे किंवा अति थंड होण्याचा प्रभाव टाळतो.
4. मल्टीफंक्शनॅलिटी: हे उपकरण पॉपिंग बोबा कुकिंगसाठी वेगवेगळ्या फ्लेवर्स, रंग आणि सूत्रांच्या गरजेनुसार जुळवून घेऊ शकते. बाजाराच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध उत्पादनांची वैशिष्ट्ये आणि आवश्यकतांनुसार ते समायोजित आणि सानुकूलित केले जाऊ शकते.
5. संसाधनांची बचत: SINOFUDE द्वारे उत्पादित केलेली पाककला प्रणाली पाणी, ऊर्जा आणि कच्चा माल यासारख्या संसाधनांचा प्रभावीपणे वापर करू शकते आणि संसाधनांचा अपव्यय कमी करू शकते. ऊर्जा वापर कमी करण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता आणि आर्थिक फायदे सुधारण्यासाठी हे प्रगत ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञान आणि स्वयंपाक प्रक्रियेचा अवलंब करते.
6. उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारा: स्वयंपाक प्रक्रिया आणि तापमान अचूकपणे नियंत्रित करून, हे उपकरण सिरपचा पोत, चव आणि रंग सुसंगत आणि उच्च-गुणवत्तेच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करू शकते. उकडलेल्या सिरपमध्ये चांगली स्निग्धता आणि स्थिरता असते, ज्यामुळे पॉपिंग बोबासच्या उत्पादनासाठी उत्कृष्ट कच्च्या मालाचा पाया मिळतो.
पायरी २: जमा करणे आणि मोल्डिंग: उकडलेले कोर मटेरियल डिपॉझिटिंग हॉपरमध्ये नेले जाते आणि उकळलेले लेदर मटेरिअल डिपॉझिटिंग हॉपरच्या खाली असलेल्या रिअॅक्शन टँकमध्ये नेले जाते. त्यानंतर, डिपॉझिट करण्यासाठी मशीन सुरू केले जाते, आणि मशीनच्या प्रारंभासह प्रतिक्रिया मोल्डिंगसाठी कोर सामग्री प्रतिक्रिया टाकीमध्ये ओतली जाते, ज्यामुळे स्वादिष्ट पॉपिंग बोबास तयार होतात.

शांघाय फुडा पूर्णपणे स्वयंचलित पॉपिंग बोबा डिपॉझिटिंग मशीन हे एक प्रगत उपकरण आहे ज्याचे खालील फायदे आहेत:
1. ऑटोमेशन ऑपरेशन: पूर्णपणे स्वयंचलित पॉपिंग बोबा डिपॉझिटिंग मशीन प्रगत ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टमचा अवलंब करते, जे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे ऑटोमेशन ऑपरेशन साध्य करू शकते. कच्च्या मालाचे बॅचिंग, मिक्सिंग, डिपॉझिटिंगपासून तयार उत्पादन पॅकेजिंगपर्यंतची संपूर्ण प्रक्रिया उपकरणांच्या नियंत्रणाखाली पूर्ण केली जाऊ शकते, मॅन्युअल ऑपरेशन्सची आवश्यकता कमी करते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
2. उच्च अचूक ठेव: या उपकरणामध्ये अचूक ठेव नियंत्रण प्रणाली आहे जी प्रत्येक पॉपिंग बोबाचा आकार आणि वजन अचूकपणे नियंत्रित करू शकते. प्रगत ठेवी तंत्रज्ञानाद्वारे, प्रत्येक पॉपिंग बोबाची गुणवत्ता सुसंगत असल्याचे सुनिश्चित केले जाऊ शकते, उत्पादनाची सुसंगतता आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारते.
3. मल्टीफंक्शनॅलिटी: पूर्णपणे स्वयंचलित पॉपिंग बोबा डिपॉझिटिंग मशीन वेगवेगळ्या फ्लेवर्स, रंग आणि आकारांच्या पॉपिंग बोबाच्या उत्पादनाशी जुळवून घेऊ शकते. यात लवचिक उत्पादन क्षमता आहेत ज्या बाजाराच्या मागणीनुसार समायोजित आणि सानुकूलित केल्या जाऊ शकतात, विविध उत्पादनांचे उत्पादन करतात.
4. कार्यक्षम आणि ऊर्जा-बचत: उपकरणे प्रगत ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतात, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर कमी होतो. हे कार्यक्षमतेने उत्पादन कार्ये पूर्ण करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.
5. ऑपरेट करणे सोपे: पूर्णपणे स्वयंचलित पॉपिंग बोबा डिपॉझिटिंग मशीनमध्ये वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस आणि ऑपरेटिंग सिस्टम आहे. ऑपरेटर साध्या ऑपरेशन्स आणि सेटिंग्जद्वारे उपकरणांचे ऑपरेशन आणि पॅरामीटर समायोजन सहजपणे नियंत्रित करू शकतात, ऑपरेशनची जटिलता आणि तांत्रिक आवश्यकता कमी करतात.
6. उच्च दर्जाची उत्पादने: उच्च-अचूक ठेव नियंत्रण आणि स्थिर उत्पादन प्रक्रियेमुळे, हे उपकरण उच्च-गुणवत्तेची पॉपिंग बोबा उत्पादने तयार करू शकते. उत्पादनास एकसमान चव, सुंदर देखावा आणि सातत्यपूर्ण चव आहे, जे पॉपिंग बोबाससाठी ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
पायरी 3: थंड करणे आणि साफ करणे: पॉपिंग बोबा तयार झाल्यानंतर, ते चुटच्या अनेक थरांमधून जाईल आणि खोलीच्या तापमानाला थंड होईल. कूलिंगमुळे पॉपिंग बोबाचा पोत स्थिर होण्यास मदत होते आणि नंतर थंड झालेल्या पॉपिंग बोबाची जास्त प्रतिक्रिया आणि चव खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी पॉपिंग बोबाच्या पृष्ठभागावरील त्वचेवरील अतिरिक्त प्रतिक्रिया द्रव काढून टाकण्यासाठी क्लिनिंग मशीनद्वारे साफ करणे आवश्यक आहे.
पायरी 4: पॅकेजिंग आणि निर्जंतुकीकरण:थंड आणि साफ केल्यानंतर, विस्फोटित मणी निर्जंतुकीकरण आणि पॅकेज केले जाऊ शकतात. सामान्यतः, नसबंदीच्या दोन पद्धती आहेत: पूर्व नसबंदी आणि पोस्ट नसबंदी. पूर्व निर्जंतुकीकरण म्हणजे उच्च-तापमानाच्या निर्जंतुकीकरणासाठी स्वयंपाकाच्या भांड्यात तयार केलेले पॉपिंग बॉबा आणि संरक्षक द्रव एकत्र ठेवणे, तर निर्जंतुकीकरणानंतर पॅकेजिंगसह मिश्रित संरक्षणात्मक द्रवासह पॅक केलेले पॉपिंग बॉब्सचे उच्च-तापमान निर्जंतुकीकरण होय. साधारणपणे, आम्ही दोन प्रकारची नसबंदी उपकरणे पुरवतो, एक निर्जंतुकीकरण केटल आणि दुसरी पाश्चरायझेशन लाइन.
पाश्चरायझेशन लाइन आणि स्टेरिलायझर्स ही दोन्ही निर्जंतुकीकरण उपकरणे आहेत जी अन्न प्रक्रिया उद्योगात वापरली जातात आणि त्यांच्या नसबंदी प्रक्रियेत, कार्याचे तत्त्व आणि अनुप्रयोगाच्या व्याप्तीमध्ये काही फरक आहेत. खालील त्यांचे मुख्य फरक आणि संबंधित फायदे आहेत:
पाश्चरायझेशन लाइन:

पाश्चरायझेशन लाइन ही सामान्यतः वापरली जाणारी उष्णता उपचार उपकरणे आहे जी अन्नातील सूक्ष्मजीव नष्ट करण्यासाठी आणि उत्पादनांचे शेल्फ लाइफ वाढवण्यासाठी वापरली जाते. मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कार्याचे तत्त्व: पाश्चरायझेशन लाइन अन्न उच्च तापमानापर्यंत गरम करण्यासाठी आणि नंतर त्वरीत थंड करण्यासाठी उष्णता उपचार वापरते. ही प्रक्रिया बहुतेक जीवाणू, यीस्ट आणि मूस प्रभावीपणे नष्ट करू शकते, ज्यामुळे अन्नातील सूक्ष्मजीवांचा भार कमी होतो.
विस्तारित शेल्फ लाइफ: पाश्चरायझेशनद्वारे, अन्नाचे शेल्फ लाइफ लक्षणीयरीत्या वाढवता येते, ज्यामुळे अन्न खराब होण्याचा आणि सूक्ष्मजीव दूषित होण्याचा धोका कमी होतो.
पोषण धारणा: पाश्चरायझेशन लाइन्स निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेदरम्यान अन्नाची पौष्टिक रचना आणि चव यांचे जास्तीत जास्त संरक्षण करू शकतात, अन्न गुणवत्तेवर तुलनेने कमी नकारात्मक प्रभाव पडतो.
पायरी 5: निर्जंतुकीकरण केटल:

निर्जंतुकीकरण केटल हे सामान्यतः वापरले जाणारे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब नसबंदी उपकरणे आहे जे अन्नातील सूक्ष्मजीव मारण्यासाठी वापरले जाते. मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कार्याचे तत्त्व: निर्जंतुकीकरण केटल उच्च तापमानात अन्न गरम करण्यासाठी उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब उपचार पद्धती वापरते, तर सूक्ष्मजीव मारण्यासाठी उच्च दाब लागू करते. उच्च तापमान आणि दाब जीवाणू, यीस्ट आणि मोल्डची सेल्युलर रचना प्रभावीपणे नष्ट करू शकतात.
कार्यक्षमता: निर्जंतुकीकरण केटल त्वरीत उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब निर्जंतुकीकरण परिस्थिती साध्य करू शकते, हे सुनिश्चित करते की अन्नातील सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे मारले जातात. हे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि निर्जंतुकीकरण वेळ कमी करण्यास मदत करते.
गुणवत्तेची खात्री: निर्जंतुकीकरण केटल एकसमान आणि स्थिर उच्च-तापमान आणि उच्च-दबाव उपचार प्रदान करू शकते, अन्नाचे निर्जंतुकीकरण परिणाम सुनिश्चित करते आणि अन्न प्रदूषण आणि बॅक्टेरियाच्या अवशेषांचा धोका कमी करते.
लवचिकता: निर्जंतुकीकरण कुर्हाडीमध्ये लहान व्हॉल्यूम आणि उच्च गतिशीलता आहे आणि उत्पादन लाइन लेआउट आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार समायोजित आणि स्थापित केले जाऊ शकते. हे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आणि लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य आहे.
पॅकेजिंगबाबत, आम्ही पूर्णपणे स्वयंचलित पिशवी आणि बॅरल पॅकेजिंग मशीन ऑफर करतो.
पूर्णपणे स्वयंचलित बॅग पॅकेजिंग मशीनचे फायदे:

1. कार्यक्षमता: पूर्णपणे स्वयंचलित बॅग पॅकेजिंग मशीन उच्च-गती पॅकेजिंग प्राप्त करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते. ते बॅग पोझिशनिंग, भरणे, सील करणे आणि कट करणे, मॅन्युअल ऑपरेशन्सची गरज कमी करणे आणि उत्पादन वेळ आणि श्रम खर्च कमी करणे या पायऱ्या स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकतात.
2. लवचिकता: पूर्णपणे स्वयंचलित बॅग पॅकेजिंग मशीन विविध आकार आणि आकारांच्या विविध उत्पादनांसाठी योग्य आहे. ते वेगवेगळ्या पॅकेजिंग आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यासाठी आवश्यकतेनुसार पॅकेजिंग आकार आणि फॉर्म समायोजित करू शकतात.
3. अचूकता: प्रगत ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टममुळे, पूर्णपणे स्वयंचलित बॅग पॅकेजिंग मशीन पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान पॅरामीटर्स अचूकपणे नियंत्रित करू शकते, जसे की भरण्याचे प्रमाण, सील करण्याची ताकद आणि बॅगची कटिंग स्थिती. हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक पॅकेजिंगमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि देखावा आहे.
4. पॅकेजिंग गुणवत्ता: पूर्णपणे स्वयंचलित बॅग पॅकेजिंग मशीन उत्पादनांना आर्द्रता, ऑक्सिडेशन किंवा प्रदूषणापासून रोखण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचा सीलिंग प्रभाव प्रदान करू शकते. ते गॅस उत्सर्जन फंक्शन देखील प्रदान करू शकतात, जे उत्पादनांसाठी पॅकेजिंग योग्य बनवते ज्यांना संरक्षण किंवा संरक्षण आवश्यक आहे.
पूर्णपणे स्वयंचलित बॅरल पॅकेजिंग मशीनचे फायदे:

1. उच्च क्षमता: उच्च क्षमतेचे पॅकेजिंग आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी बकेट पॅकेजिंग मशीन योग्य आहेत. ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादने हाताळू शकतात आणि त्वरीत बॅरलमध्ये पॅक करू शकतात, पॅकेजिंग कार्यक्षमता सुधारतात.
2. टिकाऊपणा: बकेट पॅकेजिंग मशीन सामान्यतः मजबूत आणि टिकाऊ सामग्रीपासून बनविल्या जातात ज्या उच्च-शक्तीच्या कामकाजाचा भार सहन करू शकतात. ते दीर्घ सेवा आयुष्यासह दीर्घकालीन ऑपरेशन आणि उच्च-वारंवारता वापरासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
3. ऑटोमेशन: पूर्णपणे स्वयंचलित बॅरल पॅकेजिंग मशीन प्रगत ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज आहे, जे बॅरल पोझिशनिंग, फिलिंग, कॅपिंग आणि सीलिंग सारख्या ऑपरेशन्स स्वयंचलितपणे पूर्ण करू शकते. यामुळे मॅन्युअल ऑपरेशन्सची गरज कमी होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि सुसंगतता सुधारते.
4. मल्टीफंक्शनॅलिटी: बॅरल पॅकेजिंग मशीन विविध प्रकारच्या उत्पादनांशी जुळवून घेऊ शकते, जसे की पावडर, कण, द्रव इ. ते गरजेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते आणि वेगवेगळ्या पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विविध आकार आणि आकारांचे बॅरल्स प्रदान करू शकतात.
आमची पॉपिंग बोबा उत्पादन लाइन उत्पादन कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी काळजीपूर्वक डिझाइन आणि उत्पादित केली आहे. पॉपिंग बोबासची सातत्य आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक मशीन अचूक प्रक्रिया नियंत्रणातून जाते. याव्यतिरिक्त, आम्ही वेगवेगळ्या पॉपिंग बोबा उत्पादनांच्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ग्राहकांच्या विशेष गरजांनुसार सानुकूलित देखील करू शकतो.
आमच्या पॉपिंग बोबा प्रॉडक्शन लाइनबाबत तुम्हाला आणखी काही प्रश्न किंवा सानुकूलनाची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी कधीही संपर्क साधा. आम्ही तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेचे सॉफ्ट कँडी उत्पादन उपाय प्रदान करण्यासाठी तुमच्यासोबत काम करण्यास उत्सुक आहोत.
धन्यवाद!
आमच्याशी संपर्क साधा
संपर्क फॉर्मवर फक्त तुमचा ईमेल किंवा फोन नंबर सोडा जेणेकरून आम्ही तुम्हाला अधिक सेवा देऊ शकू! संपर्क फॉर्म जेणेकरून आम्ही तुम्हाला अधिक सेवा देऊ शकू!
कॉपीराइट © २०२५ शांघाय फ्यूड मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी लिमिटेड - www.fudemachinery.com सर्व हक्क राखीव.