СИНОФУДЕ Машина за прављење боба

О искакању бобе

Поппинг боба је мала, сочна лоптица која емитује мирис када се угризе. Потпуно аутоматска машина за поппинг боба СИНОФУДЕ има за циљ да ефикасно и прецизно произведе поппинг боба, што обично укључује следеће кораке:

Припрема сировина: Производна линија почиње са припремом неопходних сировина за Поппинг бобас. Производња Поппинг бобаса захтева две врсте основних материјала и материјала коже да би реаговали и формирали. Основни материјали укључују састојке као што су воћни сок, заслађивачи, калцијум лактат или калцијум хлорид и зачини. Кожни материјал је направљен од сировине натријум алгината намакањем, млевењем и кувањем.

Корак 1: Кување: Ставите припремљено језгро и материјале од коже у посуду за кување за загревање и кување, а затим их транспортујте у резервоар за складиштење кроз пумпу за пренос сирупа за наредну производњу.

Схангхаи Фуда Поппинг боба систем за кување је специјализована опрема која се користи за кување и прераду сировина за поппинг боба, бомбоне и друге производе. Има следеће предности:

1. Ефикасно кување: Поппинг боба Цоокинг систем усваја напредне технике кувања и процесе, који могу ефикасно да кувају сировине и формирају сируп погодан за прављење Поппинг боба. Контролисањем одговарајућег времена кувања, температуре и параметара мешања, може се осигурати да текстура и укус сирупа испуњавају захтеве производа.

2. Рад аутоматизације: Ова опрема је опремљена напредним системом контроле аутоматизације, који може постићи аутоматизацију целог процеса кувања. Оператери треба само да једноставно подесе параметре кувања и прате радни статус опреме, а систем за кување ће аутоматски завршити посао, смањујући потребу за ручним операцијама и побољшавајући ефикасност производње.

3. Тачна контрола температуре: Експлозијски систем за кување има прецизну функцију контроле температуре, која може прецизно подесити и контролисати температуру током процеса кувања. Ово може осигурати да се сируп кува у одговарајућем температурном опсегу, избегавајући утицај прегревања или прекомерног хлађења на квалитет сирупа.

4. Мултифункционалност: Овај уређај се може прилагодити потребама различитих укуса, боја и формула за Поппинг боба Цоокинг. Може се прилагодити и прилагодити према карактеристикама и захтевима различитих производа како би се задовољиле различите потребе тржишта.

5. Уштеда ресурса: Систем за кување који производи СИНОФУДЕ може ефикасно да користи ресурсе као што су вода, енергија и сировине, смањујући расипање ресурса. Усваја напредну технологију за уштеду енергије и процес кувања како би се смањила потрошња енергије, побољшала ефикасност производње и економске користи.

6. Побољшајте квалитет производа: Прецизном контролом процеса кувања и температуре, ова опрема може осигурати да текстура, укус и боја сирупа испуњавају доследне и висококвалитетне стандарде. Кувани сируп има добар вискозитет и стабилност, пружајући одличну сировинску основу за производњу Поппинг боба.

Корак 2: Наношење и обликовање: Кувани материјал језгра се транспортује до резервоара за одлагање, а кувани кожни материјал се транспортује у реакциони резервоар испод резервоара за одлагање. Затим се машина покреће за депоновање, а материјал језгра се сипа у реакциони резервоар за реакционо обликовање са стартом машине, формирајући укусне Поппинг бобе.

Схангхаи Фуда потпуно аутоматска машина за депоновање Поппинг боба је напредна опрема која има следеће предности:

1. Рад аутоматизације: Потпуно аутоматска машина за депоновање Поппинг боба усваја напредни систем контроле аутоматизације, који може постићи аутоматизацију целог производног процеса. Цео процес од дозирања сировина, мешања, депоновања до паковања готовог производа може се завршити под контролом опреме, смањујући потребу за ручним операцијама и побољшавајући ефикасност производње.

2. Висока прецизност депоновања: Ова опрема има прецизан систем контроле депоновања који може прецизно контролисати величину и тежину сваке Поппинг бобе. Кроз напредну технологију депоновања, квалитет сваке Поппинг бобе може бити доследан, побољшавајући конзистентност и естетику производа.

3. Мултифункционалност: Потпуно аутоматска машина за одлагање Поппинг боба може се прилагодити производњи Поппинг боба различитих укуса, боја и облика. Има флексибилне производне могућности које се могу прилагодити и прилагодити према потражњи тржишта, производећи различите производе.

4. Ефикасан и штедљив: Опрема усваја напредну технологију за уштеду енергије, смањујући потрошњу енергије. Може ефикасно завршити производне задатке, побољшати ефикасност производње и смањити трошкове производње.

5. Једноставан за руковање: Потпуно аутоматска машина за депоновање Поппинг боба има кориснички интерфејс и оперативни систем. Оператери могу лако да контролишу рад и подешавање параметара опреме кроз једноставне операције и подешавања, смањујући сложеност и техничке захтеве операције.

6. Висококвалитетни производи: Због своје прецизне контроле депоновања и стабилног производног процеса, ова опрема може произвести висококвалитетне Поппинг боба производе. Производ има уједначен укус, леп изглед и конзистентан укус, испуњавајући захтеве потрошача за Поппинг бобас.

Корак 3: Хлађење и чишћење: Након што се формира Поппинг боба, проћи ће кроз неколико слојева жлебова и охладити се на собну температуру. Хлађење помаже да се стабилизује текстура Поппинг бобе, а затим охлађену Поппинг бобу треба очистити машином за чишћење како би се уклонио вишак течности за реакцију коже на површини Поппинг бобе како би се спречила прекомерна реакција и погоршање укуса.

Корак 4: Паковање и стерилизација:Након хлађења и чишћења, експлодиране перле се могу стерилисати и паковати. Генерално, постоје две методе стерилизације: пре стерилизације и после стерилизације. Претстерилизација се односи на стављање припремљених поппинг боба и заштитне течности заједно у посуду за кување за дезинфекцију на високим температурама, док се пост стерилизација односи на високотемпературну дезинфекцију поппинг боба упакованих са мешаном заштитном течношћу заједно са амбалажом. Генерално, нудимо две врсте опреме за стерилизацију, један је котлић за стерилизацију, а други је линија за пастеризацију.

Линије за пастеризацију и стерилизатори су опрема за стерилизацију која се користи у прехрамбеној индустрији и постоје неке разлике у њиховом процесу стерилизације, принципу рада и опсегу примене. Следе њихове главне разлике и одговарајуће предности:

Линија за пастеризацију:

Линија за пастеризацију је најчешће коришћена опрема за термичку обраду која се користи за убијање микроорганизама у храни и продужење рока трајања производа. Главне карактеристике и предности укључују:

Принцип рада: Линија за пастеризацију користи топлотну обраду да загреје храну до високе температуре, а затим је брзо охлади. Овај процес може ефикасно да убије већину бактерија, квасца и плесни, смањујући микробно оптерећење у храни.

Продужени рок трајања: Пастеризацијом, рок трајања хране се може значајно продужити, чиме се смањује ризик од кварења хране и микробне контаминације.

Задржавање нутритивних вредности: Линије за пастеризацију могу максимално да сачувају нутритивни састав и укус хране током процеса стерилизације, са релативно малим негативним утицајем на квалитет хране.

Корак 5: Котлић за стерилизацију:

Котлић за стерилизацију је уобичајено коришћена опрема за стерилизацију високе температуре и високог притиска која се користи за убијање микроорганизама у храни. Главне карактеристике и предности укључују:

Принцип рада: Котлић за стерилизацију користи метод третмана на високим температурама и високим притиском да загрева храну на вишу температуру, док примењује висок притисак да убије микроорганизме. Висока температура и притисак могу ефикасно уништити ћелијску структуру бактерија, квасца и плесни.

Ефикасност: Котлић за стерилизацију може брзо постићи услове стерилизације на високим температурама и високим притиском, осигуравајући да се микроорганизми у храни ефикасно убију. Помаже у побољшању ефикасности производње и смањењу времена стерилизације.

Осигурање квалитета: Котлић за стерилизацију може да обезбеди уједначен и стабилан третман на високим температурама и високим притиском, обезбеђујући конзистентан ефекат стерилизације хране и смањујући ризик од загађења хране и бактеријских остатака.

Флексибилност: Секира за стерилизацију има мању запремину и већу мобилност, а може се подесити и инсталирати према распореду производне линије и захтевима производа. Погодан је за масовну производњу и производњу малих серија.

Што се паковања тиче, нудимо потпуно аутоматске машине за паковање у вреће и бачве.

Предности потпуно аутоматске машине за паковање врећа:

1. Ефикасност: Потпуно аутоматска машина за паковање врећа може постићи паковање великом брзином, значајно побољшавајући ефикасност производње. Они могу аутоматски да заврше кораке позиционирања врећа, пуњења, заптивања и сечења, смањујући потребу за ручним операцијама и смањујући време производње и трошкове рада.

2. Флексибилност: Потпуно аутоматска машина за паковање врећа је погодна за различите производе различитих облика и величина. Они могу прилагодити величину и облик паковања по потреби како би се прилагодили различитим захтевима за паковање.

3. Тачност: Због напредног система контроле аутоматизације, потпуно аутоматска машина за паковање врећа може прецизно контролисати параметре током процеса паковања, као што су количина пуњења, чврстоћа заптивања и положај сечења вреће. Ово осигурава да свако паковање има доследан квалитет и изглед.

4. Квалитет паковања: Потпуно аутоматска машина за паковање кеса може да обезбеди ефекат заптивања високог квалитета како би спречио производе од влаге, оксидације или загађења. Они такође могу да обезбеде функцију емисије гасова, чинећи паковање погодним за производе који захтевају очување или конзервацију.

Предности потпуно аутоматске машине за паковање бурета:

1. Велики капацитет: Машине за паковање са кантом су погодне за производе који захтевају паковање великог капацитета. Они могу да рукују великим бројем производа и брзо их пакују у бурад, побољшавајући ефикасност паковања.

2. Трајност: Машине за паковање у канти обично су направљене од чврстих и издржљивих материјала који могу да издрже радна оптерећења високе чврстоће. Дизајнирани су за дуготрајан рад и високофреквентну употребу, са дугим веком трајања.

3. Аутоматизација: Потпуно аутоматска машина за паковање у бачвама опремљена је напредним системом контроле аутоматизације, који може аутоматски да заврши операције као што су позиционирање бурета, пуњење, затварање и заптивање. Ово смањује потребу за ручним операцијама и побољшава ефикасност и доследност производње.

4. Мултифункционалност: Машина за паковање бурета може се прилагодити различитим врстама производа, као што су прахови, честице, течности, итд. Могу се прилагодити према потребама и обезбедити бурад различитих величина и облика како би задовољили различите захтеве за паковање.

Наша производна линија Поппинг боба пажљиво је дизајнирана и произведена да побољша ефикасност и квалитет производње. Свака машина пролази кроз прецизну контролу процеса како би се осигурала конзистентност и квалитет Поппинг бобаса. Поред тога, такође можемо прилагодити према посебним потребама купаца како бисмо задовољили производне захтеве различитих Поппинг боба производа.

Ако имате додатних питања или потреба за прилагођавањем у вези са нашом производном линијом Поппинг боба, слободно нас контактирајте у било које време. Радујемо се сарадњи са вама како бисмо вам пружили висококвалитетна решења за производњу меких слаткиша.

Хвала вам!

• Година оснивања
  --
• Пословни Тип
  --
• Земља / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Правно лице предузећа
  --
• Укупни запослени
  --
• Годишња вредност излазне вредности
  --
• Извозно тржиште
  --
• Сараднички купци
  --