SINOFUDE Popping boba gaminimo mašina

Apie bobos iššokimą

Popping boba yra mažas, sultingas rutuliukas, kuris įkandus skleidžia kvapą. SINOFUDE visiškai automatinis Popping boba aparatas skirtas efektyviai ir tiksliai gaminti Popping boba, kuri paprastai apima šiuos veiksmus:

Žaliavos paruošimas: Gamybos linija pradedama ruošti reikiamas žaliavas Popping bobas. Popping bobas gamybai reikia dviejų tipų pagrindinių medžiagų ir odos medžiagų, kad reaguotų ir susidarytų. Pagrindinės medžiagos apima tokius ingredientus kaip vaisių sultys, saldikliai, kalcio laktatas arba kalcio chloridas ir prieskoniai. Odos medžiaga gaminama iš natrio alginato žaliavos mirkant, šlifuojant ir verdant.

1 žingsnis: Gaminimas: Sudėkite paruoštas šerdies ir odelės medžiagas į virimo puodą šildymui ir gaminimui, o tada per sirupo perpylimo siurblį perkelkite jas į laikymo rezervuarą, kad vėliau būtų galima gaminti.

Šanchajaus „Fuda Popping boba“ kepimo sistema yra specializuota įranga, naudojama virimui ir žaliavoms, skirtoms „Popping boba“, saldainiams ir kitiems produktams apdoroti. Jis turi šiuos privalumus:

1. Efektyvus gaminimas: „Popping boba Cooking“ sistemoje pritaikyti pažangūs gaminimo būdai ir procesai, kurie gali efektyviai virti žaliavas ir sudaryti sirupą, tinkamą „Popping boba“ gamybai. Kontroliuojant tinkamus gaminimo laiką, temperatūrą ir maišymo parametrus, galima užtikrinti, kad sirupo tekstūra ir skonis atitiktų gaminio reikalavimus.

2. Automatikos veikimas: Šioje įrangoje įrengta pažangi automatikos valdymo sistema, kuri gali užtikrinti viso gaminimo proceso automatizavimą. Operatoriams tereikia tiesiog nustatyti gaminimo parametrus ir stebėti įrangos veikimo būseną, o virimo sistema automatiškai užbaigs darbą, sumažindama rankinių operacijų poreikį ir pagerindama gamybos efektyvumą.

3. Tikslus temperatūros valdymas: sprogimo granulių kepimo sistema turi tikslią temperatūros valdymo funkciją, kuri gali tiksliai reguliuoti ir kontroliuoti temperatūrą gaminimo proceso metu. Taip galima užtikrinti, kad sirupas būtų virtas tinkamoje temperatūros diapazone, išvengiant perkaitimo ar peršalimo įtakos sirupo kokybei.

4. Daugiafunkciškumas: šis prietaisas gali prisitaikyti prie skirtingų skonių, spalvų ir formų, skirtų „Popping boba Cooking“, poreikių. Jis gali būti koreguojamas ir pritaikytas pagal skirtingų gaminių savybes ir reikalavimus, kad atitiktų įvairius rinkos poreikius.

5. Išteklių taupymas: SINOFUDE gaminama maisto gaminimo sistema gali efektyviai panaudoti išteklius, tokius kaip vanduo, energija ir žaliavos, taip sumažinant išteklių švaistymą. Ji naudoja pažangias energiją taupančias technologijas ir gaminimo procesą, kad sumažintų energijos suvartojimą, pagerintų gamybos efektyvumą ir ekonominę naudą.

6. Pagerinkite gaminio kokybę: tiksliai kontroliuodama gaminimo procesą ir temperatūrą, ši įranga gali užtikrinti, kad sirupo tekstūra, skonis ir spalva atitiktų nuoseklius ir aukštos kokybės standartus. Virtas sirupas pasižymi geru klampumu ir stabilumu, todėl yra puikus žaliavos pagrindas popping bobų gamybai.

2 žingsnis: Nusodinimas ir formavimas: Išvirusi šerdies medžiaga transportuojama į nusodinimo bunkerį, o išvirta odinė medžiaga transportuojama į reakcijos rezervuarą, esantį po nusodinimo bunkeriu. Tada mašina paleidžiama nusodinti, o šerdies medžiaga supilama į reakcijos rezervuarą reakcijos formavimui su mašinos paleidimu, suformuojant skanius Popping bobas.

Šanchajaus Fuda visiškai automatinė „Popping Boba“ deponavimo mašina yra pažangi įranga, turinti šiuos privalumus:

1. Automatikos veikimas: Visiškai automatinė Popping boba deponavimo mašina naudoja pažangią automatizavimo valdymo sistemą, kuri gali užtikrinti viso gamybos proceso automatizavimą. Visas procesas nuo žaliavų partijos, maišymo, deponavimo iki gatavo produkto pakavimo gali būti baigtas kontroliuojant įrangą, sumažinant rankinių operacijų poreikį ir pagerinant gamybos efektyvumą.

2. Didelio tikslumo nusodinimas: ši įranga turi tikslią nusodinimo valdymo sistemą, kuri gali tiksliai valdyti kiekvienos Popping bobos dydį ir svorį. Naudojant pažangią deponavimo technologiją, galima užtikrinti, kad kiekvienos „Popping Boba“ kokybė būtų nuosekli, pagerinant produkto konsistenciją ir estetiką.

3. Daugiafunkciškumas: Visiškai automatinė Popping boba deponavimo mašina gali prisitaikyti prie skirtingų skonių, spalvų ir formų Popping boba gamybos. Jis turi lanksčias gamybos galimybes, kurias galima koreguoti ir pritaikyti pagal rinkos paklausą, gaminant įvairius produktus.

4. Efektyvus ir taupantis energiją: Įrangoje įdiegta pažangi energijos taupymo technologija, mažinanti energijos sąnaudas. Jis gali efektyviai atlikti gamybos užduotis, pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas.

5. Lengva valdyti: visiškai automatinis Popping boba deponavimo aparatas turi patogią sąsają ir operacinę sistemą. Operatoriai gali lengvai valdyti įrangos veikimą ir parametrų reguliavimą atlikdami paprastus veiksmus ir nustatymus, sumažindami operacijos sudėtingumą ir techninius reikalavimus.

6. Aukštos kokybės produktai: dėl didelio tikslumo nusodinimo kontrolės ir stabilaus gamybos proceso, ši įranga gali gaminti aukštos kokybės Popping boba gaminius. Produktas yra vienodo skonio, gražios išvaizdos ir vienodo skonio, atitinkantis vartotojų reikalavimus „Popping bobas“.

3 veiksmas: aušinimas ir valymas: Suformavus Popping boba, ji praeis per kelis latakų sluoksnius ir atvės iki kambario temperatūros. Aušinimas padeda stabilizuoti „Popping boba“ tekstūrą, o po to atvėsusią „Popping boba“ reikia išvalyti valymo mašina, kad būtų pašalintas odos reakcijos skysčio perteklius nuo „Popping boba“ paviršiaus, kad būtų išvengta pernelyg didelės reakcijos ir skonio pablogėjimo.

4 veiksmas: pakavimas ir sterilizavimas:Atvėsus ir išvalius sprogusius karoliukus galima sterilizuoti ir supakuoti. Paprastai yra du sterilizavimo būdai: išankstinis sterilizavimas ir po sterilizacijos. Išankstinis sterilizavimas reiškia paruoštų „Popping bobas“ ir apsauginio skysčio įdėjimą į puodą, skirtą aukštoje temperatūroje dezinfekuoti, o po sterilizacija reiškia „Popping bobas“, supakuotą su mišriu apsauginiu skysčiu kartu su pakuote, dezinfekavimą aukštoje temperatūroje. Paprastai mes teikiame dviejų tipų sterilizavimo įrangą, viena yra sterilizavimo virdulys, o kita - pasterizavimo linija.

Pasterizavimo linijos ir sterilizatoriai yra sterilizavimo įranga, naudojama maisto perdirbimo pramonėje, todėl jų sterilizavimo procesas, veikimo principas ir taikymo sritis skiriasi. Toliau pateikiami pagrindiniai jų skirtumai ir atitinkami pranašumai:

Pasterizavimo linija:

Pasterizavimo linija yra dažniausiai naudojama terminio apdorojimo įranga, naudojama mikroorganizmams naikinti maiste ir prailginti produktų galiojimo laiką. Pagrindinės savybės ir pranašumai yra šie:

Veikimo principas: pasterizavimo linija termiškai apdoroja maistą, kad pašildytų iki aukštos temperatūros ir greitai jį atvėsintų. Šis procesas gali veiksmingai sunaikinti daugumą bakterijų, mielių ir pelėsių, taip sumažinant mikrobų kiekį maiste.

Pailgintas galiojimo laikas: pasterizuojant maisto galiojimo laiką galima žymiai pailginti, taip sumažinant maisto gedimo ir mikrobinio užteršimo riziką.

Maistingumo išlaikymas: pasterizavimo linijos gali maksimaliai išsaugoti maisto maistinę sudėtį ir skonį sterilizavimo proceso metu, o tai turi palyginti nedidelį neigiamą poveikį maisto kokybei.

5 veiksmas: virdulio sterilizavimas:

Sterilizacijos virdulys yra dažniausiai naudojama aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sterilizavimo įranga, naudojama mikroorganizmams naikinti maiste. Pagrindinės savybės ir pranašumai yra šie:

Veikimo principas: Sterilizavimo virdulyje naudojamas aukštos temperatūros ir aukšto slėgio apdorojimo metodas, skirtas maistui pašildyti iki aukštesnės temperatūros, tuo pačiu metu naudojant aukštą slėgį mikroorganizmams naikinti. Aukšta temperatūra ir slėgis gali veiksmingai sunaikinti bakterijų, mielių ir pelėsių ląstelių struktūrą.

Efektyvumas: Sterilizacijos virdulys gali greitai pasiekti aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sterilizavimo sąlygas, užtikrinant, kad maiste esantys mikroorganizmai būtų veiksmingai sunaikinami. Tai padeda pagerinti gamybos efektyvumą ir sutrumpinti sterilizavimo laiką.

Kokybės užtikrinimas: Sterilizavimo virdulys gali užtikrinti vienodą ir stabilų apdorojimą aukštoje temperatūroje ir aukštu slėgiu, užtikrinant nuoseklų maisto sterilizavimo poveikį ir sumažinant maisto taršos bei bakterijų likučių riziką.

Lankstumas: Sterilizacijos kirvis yra mažesnio tūrio ir didesnio mobilumo, jį galima reguliuoti ir montuoti pagal gamybos linijos išdėstymą ir gaminio reikalavimus. Jis tinka masinei gamybai ir mažų partijų gamybai.

Kalbant apie pakavimą, siūlome visiškai automatines maišų ir statinių pakavimo mašinas.

Visiškai automatinio maišelių pakavimo mašinos privalumai:

1. Efektyvumas: visiškai automatinė maišų pakavimo mašina gali pasiekti didelės spartos pakavimą, labai pagerindama gamybos efektyvumą. Jie gali automatiškai užbaigti maišų padėties nustatymo, užpildymo, sandarinimo ir pjaustymo veiksmus, sumažinant rankinių operacijų poreikį ir sumažinant gamybos laiką bei darbo sąnaudas.

2. Lankstumas: visiškai automatinė maišų pakavimo mašina tinka įvairiems įvairių formų ir dydžių gaminiams. Jie gali pakoreguoti pakuotės dydį ir formą, kad atitiktų skirtingus pakuotės reikalavimus.

3. Tikslumas: Dėl pažangios automatizavimo valdymo sistemos visiškai automatinė maišų pakavimo mašina pakavimo proceso metu gali tiksliai valdyti parametrus, tokius kaip užpildymo kiekis, sandarinimo stiprumas ir maišelio pjovimo padėtis. Taip užtikrinama, kad kiekviena pakuotė būtų vienodos kokybės ir išvaizdos.

4. Pakuotės kokybė: visiškai automatinė maišų pakavimo mašina gali užtikrinti aukštos kokybės sandarinimo efektą, kad būtų išvengta produktų drėgmės, oksidacijos ar taršos. Jie taip pat gali atlikti dujų išmetimo funkciją, todėl pakuotė tinka produktams, kuriuos reikia konservuoti arba konservuoti.

Visiškai automatinės statinės pakavimo mašinos privalumai:

1. Didelės talpos: kibirų pakavimo mašinos tinka produktams, kuriems reikia didelės talpos pakuotės. Jie gali apdoroti daugybę produktų ir greitai supakuoti juos į statines, taip pagerindami pakavimo efektyvumą.

2. Patvarumas: pakavimo kibirais mašinos paprastai yra pagamintos iš tvirtų ir patvarių medžiagų, kurios gali atlaikyti didelio stiprumo darbo apkrovas. Jie skirti ilgalaikiam ir aukšto dažnio naudojimui, ilgai tarnauja.

3. Automatika: Visiškai automatinėje statinės pakavimo mašinoje įrengta pažangi automatizavimo valdymo sistema, kuri gali automatiškai užbaigti tokias operacijas kaip statinės padėties nustatymas, užpildymas, dangtelis ir sandarinimas. Tai sumažina rankinių operacijų poreikį ir pagerina gamybos efektyvumą bei nuoseklumą.

4. Daugiafunkciškumas: statinės pakavimo mašina gali būti pritaikyta prie įvairių tipų gaminių, tokių kaip milteliai, dalelės, skysčiai ir kt. Jie gali būti pritaikyti pagal poreikius ir pateikti skirtingų dydžių ir formų statines, kad atitiktų skirtingus pakavimo reikalavimus.

Mūsų Popping boba gamybos linija yra kruopščiai suprojektuota ir pagaminta siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir kokybę. Kiekviena mašina tiksliai kontroliuoja procesą, kad būtų užtikrintas „Popping bobas“ nuoseklumas ir kokybė. Be to, mes taip pat galime pritaikyti pagal specialius klientų poreikius, kad atitiktume skirtingų „Popping boba“ produktų gamybos reikalavimus.

Jei turite daugiau klausimų ar pritaikymo poreikių, susijusių su mūsų „Popping boba“ gamybos linija, susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Nekantraujame bendradarbiauti su jumis, kad pasiūlytume aukštos kokybės minkštųjų saldainių gamybos sprendimus.

Ačiū!

• Įsteigimo metai
  --
• Verslo tipas
  --
• Šalis / regionas
  --
• Pagrindinė pramonė
  --
• Pagrindiniai produktai
  --
• Įmonės juridinis asmuo
  --
• Iš viso darbuotojų
  --
• Metinė produkcijos vertė
  --
• Eksporto rinka
  --
• Bendradarbiauti klientai
  --