Ligne de production de sucettes Sinofude

Les sucettes séduisent un large public, des adultes en quête d'une gourmandise agréable au toucher aux enfants attirés par leurs formes originales. Le secteur de la confiserie innove et perfectionne sans cesse ses procédés de fabrication, s'adaptant à la demande des consommateurs, aux évolutions des recettes et aux progrès technologiques pour proposer les meilleures solutions du marché.

Outre les sucettes sphériques, Sinofude fournit des systèmes ServoForm haute capacité pour la fabrication de sucettes 3D, à double boule et plates de formes variées. Les sucettes plates sont idéales pour la promotion de personnages issus de la télévision, du cinéma et des jeux vidéo. Le dépôt permet d'obtenir une image très nette sur des bonbons de haute qualité, assurant ainsi un positionnement optimal.

La variété des couleurs, des saveurs, des motifs, des garnitures et des textures offre un potentiel quasi illimité pour créer une gamme de produits capable de stimuler et de maintenir l'intérêt des consommateurs.

Le système de dosage ServoForm permet de combiner jusqu'à quatre couleurs et composants en une seule pièce, offrant ainsi une vaste gamme de produits attrayants aux saveurs et textures originales. Il est possible de réaliser des motifs multicolores en rayures, en couches ou aléatoires. L'incorporation de garnitures centrales, dures ou souples, permet d'obtenir une variété de textures infinie.

« L’action de dépôt en une seule étape du déposeur ServoForm permet de combiner jusqu’à quatre couleurs et composants dans une seule pièce. »

Comparée aux techniques conventionnelles telles que le formage par matrice et le moulage à l'amidon, la déposition sans amidon apporte des avantages substantiels en termes de qualité et de choix, tant pour les sucettes que pour les bonbons.

« Une apparence supérieure, une grande clarté et une libération rapide des arômes, associées à une texture onctueuse en bouche, figurent parmi les principaux avantages qualitatifs du procédé de dépôt par rapport à un moule à amidon ou à un moulage par filière. Il offre également une bien plus grande flexibilité », explique Kate.

La nature du processus de dépôt assure un contrôle total sur l'ensemble du système, ce qui permet d'obtenir une précision dimensionnelle, de forme et de poids extrêmement élevée, des taux de rebut négligeables et un emballage efficace, ainsi qu'une hygiène maximale avec un entretien réduit.

Sinofude fournit des installations complètes et automatisées de cuisson et de dosage pour la confiserie, largement utilisées pour les bonbons durs, les sucettes, les caramels mous, les caramels fondants et les fondants. Le dosage offre de nombreux avantages à ces secteurs, comparativement aux méthodes conventionnelles telles que le formage à la matrice, le moulage à l'amidon ou le découpage-emballage : rendement élevé, grande efficacité, qualité supérieure, flexibilité de production, faibles coûts et respect des normes d'hygiène.