Unter der Marke BCM BAKING bietet SINOFUDE nun eine vollautomatische Keks- und Plätzchenlinie an – von der Teigzuführung und -formung über das Backen und Abkühlen bis hin zum Stapeln – für Industriebäckereien weltweit.
[Shanghai, China – Datum] – Shanghai SINOFUDE Machinery, ein bekannter chinesischer Hersteller von Produktionslinien für Süßwaren und Snacks, erweitert sein Portfolio im Bäckereisektor durch seine eigene Marke BCM BAKING.
Das Unternehmen hat eine neue automatische Produktionslinie für Kekse und Plätzchen auf den Markt gebracht, die speziell für industrielle Keksfabriken und Großbäckereien entwickelt wurde, die gleichbleibende Qualität, hohe Effizienz und flexible Layoutlösungen benötigen. BCM BAKING, ein Unternehmen der SINOFUDE-Gruppe, konzentriert sich auf Maschinen für Brot, Kuchen, Kekse und Plätzchen, während SINOFUDE weiterhin führend bei Produktionslinien für Fruchtgummis, Schokolade, Marshmallows, Popping Boba und andere Süßwaren ist.

Komplettes Linienkonzept vom Teig bis zum Abkühlen und Stapeln
Die automatische Keks- und Plätzchenproduktionslinie von BCM BAKING ist als modulares, vollautomatisches System konzipiert, das jeden wichtigen Produktionsschritt abdeckt:
• Teigzuführung / Teigtisch – Der Teig aus dem Mischer wird sicher aufgenommen und in einen U-förmigen Teigtisch gefüllt. Die kontrollierte Zuführung gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Teigversorgung der Formeinheit.
• Ausrollen, Formen und Trennen – Die Anlage kombiniert Ausrollen, Kalibrieren und Walzenschneiden/Rotationsformen zur Herstellung von harten oder weichen Keksstücken. Eine separate Trenneinheit sorgt dafür, dass die Keksstücke intakt bleiben, während der Teigrest abgetrennt und gesammelt wird.
• Förderband für Teigreste/Recycling – Teigreste werden automatisch zum vorderen Teil der Produktionslinie zurückgeführt, wodurch Abfall minimiert und der Prozess kontinuierlich gehalten wird.
• Zucker-/Salzstreuer (optional) – Mit einer Streueinheit lassen sich Zucker, Salz oder Samen gleichmäßig auf die Oberfläche der Kekse aufbringen. Streumenge und Streubereich sind anpassbar, um verschiedenen Rezepten und Marktpräferenzen gerecht zu werden.
• Zulaufförderband zum Tunnelofen – Ein speziell entwickeltes Zulaufförderband befördert die Keksstücke gleichmäßig auf das Drahtgitter des Tunnelofens und gewährleistet so eine stabile Beladung und gleichbleibende Backbedingungen.
• L- oder U-förmiges Wendeförderband (optional) – Für Anlagen mit begrenzter Länge bietet BCM BAKING L- oder U-förmige Wendeförderbänder an, sodass die gesamte Linie flexibel angeordnet werden kann, ohne dass die Kapazität beeinträchtigt wird.
• Kühlförderband und automatische Stapelung – Nach dem Backen durchlaufen die Kekse Kühlförderbänder und werden anschließend von einer automatischen Stapeleinheit angeordnet. Das Stapelsystem richtet die Kekse ordentlich aus, um ein effizientes manuelles oder automatisches Verpacken zu ermöglichen.
• Integration einer Keksablageanlage – Für Kunden, die auch abgetropfte oder drahtgeschnittene Kekse herstellen, kann eine Keksablageanlage von BCM BAKING in die Produktionslinie integriert werden. Dies ermöglicht das Extrudieren mit einer Düse, das Abtropfenlassen mit einer Düse und das Drahtschneiden mit einer Vielzahl von Formen und Mustern.


Hygienisch, leicht zu reinigen und bedienerfreundlich
Als Marke von SINOFUDE folgt BCM BAKING denselben Designprinzipien der Hygiene, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. Die Produktionslinie verwendet Edelstahlrahmen und lebensmittelechte Teile mit offener, zugänglicher Struktur für einfache Reinigung und Inspektion. Stabile Bandführung und automatische Bandführung reduzieren manuelle Justierungen, während mechanische und elektrische Sicherheitsvorrichtungen die Sicherheit der Bediener gewährleisten.


Kapazitätsbereich und kundenspezifisches Layout
Die Anlagenkonfigurationen decken typischerweise die industrielle Produktion im mittleren bis großen Maßstab ab und bieten Optionen hinsichtlich Arbeitsbreite, Ofenlänge und Anzahl der Kühl- oder Stapelabschnitte. BCM BAKING plant Anlagenlayouts, die auf die bestehende Werkstatt des Kunden abgestimmt sind, und bietet geradlinige, L- oder U-förmige Konfigurationen sowie angepasste Produktparameter für verschiedene Keks- und Plätzchensorten. Spannung und elektrische Normen können an die lokalen Anforderungen in Asien, dem Nahen Osten, Europa, Lateinamerika und anderen Regionen angepasst werden.

Unterstützt durch die globale Erfahrung von SINOFUDE
Dank SINOFUDEs langjähriger Erfahrung im Export von Süßwaren- und Snackmaschinen profitiert BCM BAKING von einem ausgereiften internationalen Service-System. Zu den Leistungen gehören Beratung vor dem Kauf, Layout- und Kapazitätsplanung, Werkstests und FAT in China, Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort oder per Fernzugriff, Bedienerschulungen sowie Kundendienst und Ersatzteilversorgung.
„Unsere Keks- und Plätzchenlinie BCM BAKING ist eine logische Erweiterung der SINOFUDE-Technologie in den Bäckereisektor“, so ein Sprecher von SINOFUDE. „Wir möchten unseren Kunden im Ausland eine praktische, vollautomatische Lösung bieten, die einfach zu bedienen und zu reinigen ist und sich flexibel an unterschiedliche Fabriklayouts anpassen lässt.“
Ausgewählte Ansichten aus der Keks- und Plätzchenproduktionslinie von BCM BAKING:




Über SINOFUDE
SINOFUDE (Shanghai Fuda Machinery) ist ein chinesischer Hersteller, der sich auf komplette Produktionslinien für Fruchtgummis, Hartkaramellen, Schokolade, Marshmallows, Popping Boba und andere Süßwaren spezialisiert hat. Mit jahrelanger Exporterfahrung und Installationen in zahlreichen Ländern bietet SINOFUDE schlüsselfertige Lösungen von der Prozessplanung und Anlagenfertigung bis hin zur Inbetriebnahme und Schulung.
Über BCM BAKING
BCM BAKING ist die Marke für Bäckereimaschinen von SINOFUDE und spezialisiert auf industrielle Produktionslinien für Brot, Kuchen, Kekse und Plätzchen. Das Portfolio von BCM BAKING umfasst Teigknetmaschinen, Tunnelöfen, Keksabfüllanlagen und komplette Keksproduktionslinien und unterstützt Bäckereien bei der Optimierung ihres Automatisierungsgrades und der Verbesserung ihrer Produktqualität.
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