Hard biscuit ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း- စက်မှုရှုထောင့်မှ သိပ္ပံနည်းကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ဘီစကစ်လုပ်ငန်းတွင် Hard biscuit ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာချဉ်းကပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများကဲ့သို့သော ဂန္ထဝင် Hard biscuit ထုတ်ကုန်များဖြစ်သော Hard biscuit ထုတ်ကုန်များကို အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းရှုထောင့်မှ Hard biscuit ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ၊ လက်ရှိအခြေအနေနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းများကို စနစ်တကျ ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါမည်။

1. Hard biscuits ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- လက္ခဏာများနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

အပြင်းစား ဘီစကွတ်များသည် ဖော်မြူလာနှင့် အသွင်အပြင်အရ ကစ်ကစ်များနှင့် ကွဲပြားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအရ၊ Hard ဘီစကွတ်များသည် သကြား-ဆီအချိုး နည်းပါးပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် သကြားပါဝင်မှု 30% အောက်နှင့် ဆီပါဝင်မှု 20% အောက်တွင် ရှိနေသည်။ ၎င်းသည် ကြွပ်သော ဘီစကွတ်များတွင် သကြား-ဆီ အချိုးအစားနှင့် လုံးဝဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။

ဟာ့ဒ်ဘီစကွတ်များ၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများမှာ- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပေါက်ပေါက်များပါရှိသော ရှိုက်သားပုံစံ၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ အလွှာလိုက်ဖြတ်ပိုင်းနှင့် ကြွပ်ကြွပ်ရွရွသော အသွင်အပြင်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် Hard biscuit ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်မှ တိုက်ရိုက်ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။

Common Hard ဘီစကွတ်များတွင် နို့ဘီစကွတ်များ၊ vanilla ဘီစကွတ်များ၊ ကြက်ဥဘီစကွတ်များ၊ Marie ဘီစကွတ်များနှင့် ဘော့စတွန်ဘီစကစ်များ အပါအဝင် အမျိုးအစားများစွာ ပါဝင်သည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် စျေးကွက်တွင် တည်ငြိမ်သော စားသုံးသူအခြေခံရှိပြီး အထူးသဖြင့် သကြားနည်းခြင်း၊ အဆီနည်းခြင်းနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော ရွေးချယ်မှုများကို နှစ်သက်သော စားသုံးသူများက နှစ်သက်ကြသည်။

2. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ- Core Equipment Analysis

ပြီးပြည့်စုံသော Hard biscuit ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မုန့်ညက်ဖျော်စက်၊ ဘီစကစ်ပုံစံစက်၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအမျိုးအစား လေပူလည်ပတ်မှုလျှပ်စစ်မီးဖို၊ ဆီဖြန်းစက်၊ အလှည့်ကျအအေးခံစက်၊ အအေးခံလိုင်း၊ ဘီစကစ်ခွဲစက်၊ ဘီစကစ်ဖြည့်စက်၊ ထုပ်ပိုးမှုဌာနတို့အပါအဝင် ကွဲပြားသောလုပ်ဆောင်ချက်များစွာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

2.1 Core Equipment Functions

မုန့်စိမ်းရောစပ်ခြင်းစနစ်- ဤစနစ်သည် ဟာ့ဒ်ဘီစကစ်များ၏ ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အခြေခံဖြစ်သည့် gluten ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မုန့်စိမ်းအပူချိန်နှင့် ရောစပ်မှုပြင်းထန်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

ဂျုံမှုန့်ဖွဲ့စည်းမှုစနစ်- ခိုင်မာသော ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မုန့်စိမ်းပုံစံပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို သုံးဆင့်သုံးကာ ကြိတ်စက်အများအပြားကို အသုံးပြုကာ ညီညီညာညာ မုန့်စိမ်းအပြားကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပြုလုပ်ပေးသည်။ အပြင်းစားဘီစကွတ်များကို ကြိတ်စက်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အဓိကအားဖြင့် ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဟာ့ဘီစကစ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အဝိုက်ပုံစံများဖြစ်သည်။

မုန့်ဖုတ်စနစ်- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအမျိုးအစား လေပူလည်ပတ်မှုလျှပ်စစ်မီးဖိုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် မုန့်ဖုတ်အပူချိန် 200-300°C ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤမီးဖိုသည် သယ်ယူစဉ်အတွင်း ဘီစကစ်မုန့်စိမ်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖုတ်ပေးကာ တစ်မူထူးခြားသော အလွှာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြွပ်ကြွပ်သော အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်- ဖုတ်ထားသော ဘီစကွတ်များကို ထုပ်ပိုးပြီးနောက် အစိုဓာတ်မဖြစ်ပေါ်စေရန် မီတာဆယ်ဂဏန်းရှည်သော အအေးခံလိုင်းမှတစ်ဆင့် သဘာဝအတိုင်း အအေးခံထားပြီး ၎င်းတို့၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ ပေါင်းစပ်စက်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစားပွဲသည် ဘီစကစ်များ၏ သပ်ရပ်သော အစီအစဉ်နှင့် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။

2.2 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပေါ်မူတည်၍ Fuda Hard ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်။ အသုံးများသော မော်ဒယ်များတွင် 480 (mesh belt width) , 600 နှင့် 1000 ၊ output 250 မှ 1500 kg/h အကြားရှိသည်။

3. လုပ်ငန်းစဉ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု- အထူးပြု အမာခံ ဘီစကွတ် ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာ

စျေးကွက်ဝယ်လိုအား ကွဲပြားမှုနှင့်အတူ၊ Hard biscuit ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို လုပ်ဆောင်နေပြီး အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်များ အမျိုးမျိုး ပေါ်ပေါက်လာစေသည်။

3.1 Multi-Layer Hard biscuit နည်းပညာ

Multi-layer Hard biscuits များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆန်းသစ်သောနည်းလမ်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း တွင်ကျယ်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာသည် ပထမဆုံး ဆုပ်နယ်ထားသော မုန့်စိမ်းကို သီးခြား feed hoppers နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သီးခြား feed hoppers အဖြစ်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်၊ တစ်ခုစီသည် မုန့်စိမ်းအမြှောင်းတစ်ခုအတွက် အနည်းဆုံး rollers နှစ်စုံမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ထို့နောက် Slurry ကို မုန့်စိမ်းအကွက်တစ်ခုတွင် လိမ်းပြီး နောက်တစ်ခုအောက်တွင် ထပ်ကာထပ်ကာထားပါ။ ကြိတ်စက်အများအပြားကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အမျိုးမျိုးသော lamination များအတွက် ရွက်လျှောစက်တစ်ခုထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းသည် သင့်လျော်သောအထူတစ်ခုအဖြစ် မုန့်စိမ်းအမြှောင်းကို ဖွဲ့စည်းကာ ဖုတ်ရန်အတွက် အနည်းဆုံး ရိုလာပြားတစ်ချပ်ကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှိပြီးသား ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအမျိုးအစား စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် ဘီစကစ်လိုင်းများပေါ်တွင် ဟာ့ဘီစကွတ်အလွှာများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ရရှိလာသော Hard biscuits များတွင် အပိုင်းများစွာပါဝင်ပြီး ချောမွေ့သော texture နှင့် သမားရိုးကျ Hard biscuits များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ အရည်ပျော်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

3.2 ပြတ်သားပြီး အကြမ်းခံသော နှစ်ထပ်ဘီစကွတ်နည်းပညာ

နောက်ထပ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှာ ပြတ်သားပြီး အကြမ်းခံသော နှစ်ထပ်ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် ကြွပ်ဆတ်သော ဘီစကစ်စက်ကို အပေါ်ပိုင်းနှင့် Hard biscuit စက်၏ အောက်အဆင့်တွင် ထားရှိကာ Hard biscuit စက်၏ အပေါ်ယံမြေလွှာကို အောက်ဘက်သို့ တိမ်းစောင်းသွားအောင် တွန်းပို့ပေးသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအား ကြွပ်ရွသော သို့မဟုတ် ဝါးသော ဘီစကွတ်များသာမက ကြွပ်ကြွပ်နှင့် ဝါးနေသော နှစ်လွှာဘီစကွတ်များ ပေါင်းစပ်ကာ ထုတ်ကုန်၏ကမ်းလှမ်းမှုကို အားကောင်းစေပါသည်။

3.3 အချဉ်ဖောက်ထားသော Chewy Biscuit နည်းပညာ

အချဉ်ဖောက်ထားသော ဘီစကွတ်များအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် စော်ဖောက်ခြင်းစနစ်ကို တီထွင်ထားပါသည်။ ဤစနစ်တွင် ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုနှင့် conveyor ခါးပတ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ တိုင်ကီကို ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တိုင်ကီ၏ ညာဘက်တွင် ဖြန့်ဖြူးရေးဟော့ပ်တစ်ခုနှင့် အောက်ခြေတွင် မီတာတိုင်းတာရေးပန့်တစ်ခုတို့ပါရှိသည်။ ပင်မ conveyor ခါးပတ်သည် ကစော်ဖောက်ထားသော လိုဏ်ခေါင်းအတွင်း တည်ရှိပြီး မီတာတိုင်းတာခြင်း ပန့်ထွက်ပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ကစော်ဖောက်ခြင်းဥမင်အတွင်းတွင်၊ ထုပ်ပိုးထားသော roller သည် conveyor belt ၏ခေါင်းဆုံးအထက်တွင်ရှိပြီး အကွေ့အကောက်ရှိသော roller သည် အမြီးစွန်းအထက်တွင်ရှိပြီး၊ discharge chute သည် အောက်တွင်ရှိသည်။

ဤဒီဇိုင်းသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ်စော်ဖောက်ခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ထားသော အစားအစာထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး လုပ်သားစရိတ်စကများကို လျှော့ချပေးသည်။

4. ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းများနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုလမ်းညွှန်များ

ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်ရင်း၊ ချိုမြသောဘီစကစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဉာဏ်ရည်မြင့်မားမှုနှင့် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဆီသို့ ရှင်းလင်းပြတ်သားသောလမ်းကြောင်းကို ပြသနေသည်။

4.1 ဘက်စုံသုံး စက်ကိရိယာ

ခေတ်မီဘီစကစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုဆီသို့ ဦးတည်ရွေ့လျားနေသည်။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်၊ ဘက်စုံသုံး၊ နှစ်မျိုးသုံး ပြတ်သားသော နှင့် ဟာ့ဘီစကစ် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို နမူနာအဖြစ် ယူပါ။ ဤကိရိယာသည် ကြမ်းတမ်းသောဘီစကစ်များနှင့် ကြွပ်ရွသောဘီစကွတ်များ၊ အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ဘီစကွတ်များ၊ ဆိုဒါ ကိတ်မုန့်များ၊ မာကျောသော ဘီစကွတ်များ၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဘီစကွတ်များနှင့် သီးနှံအစုံအလင် ဘီစကစ်များ အပါအဝင် အခြားထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံး ဒီဇိုင်းသည် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုကို များစွာတိုးတက်စေပြီး ကုမ္ပဏီများသည် စျေးကွက်ပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်ရန် ကူညီပေးသည်။

4.2 ထောက်လှမ်းရေးနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်

လိုင်းတစ်ခုလုံးသည် PLC module control နှင့် back-mounted motor drive ကိုအသုံးပြုထားသောကြောင့် ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ကိုရရှိစေပါသည်။ အစာကျွေးခြင်း၊ အဆင့်သုံးဆင့် မုန့်ညက်နှိပ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ သကြားစစ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ မုန့်ဖုတ်ခြင်း၊ ဆီဖြန်းခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့မှ လုပ်ငန်းများအားလုံးသည် mechatronic ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအလွန်အမင်း အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းသည် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

4.3 စွမ်းအင် ကွဲပြားခြင်းနှင့် စွမ်းအင် ထိန်းသိမ်းရေး

ခေတ်မီ Hard biscuit ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ဝေး-အနီအောက်ရောင်ခြည်လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖုတ်ခြင်းအပါအဝင် စွမ်းအင်ရွေးချယ်ခွင့်အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ဖုတ်သည့်မီးဖိုများသည် အခြားအပူပေးနည်းလမ်းများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သောအရောင်နှင့် အရသာရှိသော ဘီစကွတ်များကို ထုတ်လုပ်သောကြောင့်၊ ကောင်းသောရေရှည်စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများပေးကာ စွမ်းအင်ချွေတာသည့်အင်္ဂါရပ်များကို ပေးဆောင်သောကြောင့် ကုမ္ပဏီများက ပို၍နှစ်သက်သဘောကျကြသည်။

5. အနှစ်ချုပ်

အစားအသောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီစကစ်များ၏ အကြီးစား အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အခြေခံ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အစိတ်အပိုင်းများမှ ထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများအထိ၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ လက်ရှိအခြေအနေမှ အနာဂတ် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများအထိ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရိုးရာအစားအစာလုပ်ငန်းနှင့် ခေတ်မီနည်းပညာများ၏ နက်နဲသောပေါင်းစပ်မှုကို သရုပ်ပြပါသည်။

ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော အစားအသောက်မျိုးစုံအတွက် စားသုံးသူများ၏ လိုအပ်ချက်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ပိုမိုထိရောက်မှု၊ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် စျေးကွက်ကို ပိုမိုအရည်အသွေးမြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီစကစ်ထုတ်ကုန်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ စျေးကွက်တွင် ပိုမိုကွဲပြားသော စားသုံးသူလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည်ဖြစ်သည်။

• တစ်နှစ်တည်ထောင်ခဲ့သည်
  --
• လုပ်ငန်းအမျိုးအစား
  --
• တိုင်းပြည် / ဒေသ
  --
• အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်း
  --
• အဓိကထုတ်ကုန်များ
  --
• စီးပွားရေးလုပ်ငန်းဥပဒေရေးရာပုဂ္ဂိုလ်
  --
• စုစုပေါင်းဝန်ထမ်းများ
  --
• နှစ်စဉ် output ကိုတန်ဖိုး
  --
• ပို့ကုန်စျေးကွက်
  --
• ဖောက်သည်များပူးပေါင်း
  --