Қатты печенье өндіру желісі: өнеркәсіптік тұрғыдан ғылыми талдау

Бисквит өнеркәсібінде қатты печенье өндіру желілері негізгі техникалық құрал ретінде бірегей техникалық тәсілі мен технологиялық сипаттамалары бар сүт печеньесі, ванильді печенье және жұмыртқа печеньесі сияқты классикалық қатты печенье өнімдерінің ауқымды өндірісін қолдайды. Бұл мақалада қатты печенье өндіру желілерінің техникалық сипаттамалары, ағымдағы жағдайы және даму тенденциялары салалық тұрғыдан жүйелі түрде талданады.

1. Қатты печеньелерге шолу: сипаттамасы және жіктелуі

Қатты печенье қытырлақ печеньелерден құрамы мен құрылымы жағынан түбегейлі ерекшеленеді. Өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес, қатты печеньелерде қанттың майға қатынасы төмен болады, әдетте қант құрамын 30% және май құрамы 20% төмен ұстайды. Бұл қытырлақ печеньелердегі қант пен майдың жоғарырақ қатынасына мүлдем қарама-қайшы.

Қатты печеньелердің негізгі сипаттамаларына мыналар жатады: бетінде түйреуіштері бар негізінен ойыс өрнек, тегіс беті, қабатталған көлденең қимасы және қытырлақ, шайнайтын құрылымы. Бұл сипаттамалар қатты печенье өндіру желілерінің мамандандырылған технологиялық ағынынан тікелей алынған.

Кәдімгі қатты печеньелерге сүт печеньесі, ванильді печенье, жұмыртқа печеньесі, Мари печеньесі және Бостон печеньесі сияқты көптеген сорттар кіреді. Бұл өнімдердің нарықта тұрақты тұтынушылық базасы бар, әсіресе қант мөлшері аз, майы аз және пайдалы нұсқаларды ұнататын тұтынушылар ұнатады.

2. Өндіріс желісінің конфигурациясы: негізгі жабдықты талдау

Толық қатты печенье өндіру желісі - бұл қамыр араластырғышты, печенье түзетін машинаны, туннельдік ыстық ауа айналымы бар электр пешін, май шашыратқышты, токарлық машинаны, салқындату желісін, печенье сұрыптау машинасын, печенье құю машинасын және орау станциясын қоса, әртүрлі функциялары бар бірнеше жабдық бөліктерінен тұратын үйлестірілген жүйе.

2.1 Негізгі жабдықтың функциялары

Қамырды араластыру жүйесі: Бұл жүйе қатты печеньелердің бірегей құрылымының негізі болып табылатын глютен түзілуіне ықпал ету үшін қамырдың температурасы мен араластыру қарқындылығын басқарады.

Қамырды қалыптастыру жүйесі: Қатты печенье өндіру желісі әдетте біркелкі қамыр жолағын үздіксіз қалыптастыру үшін бірнеше роликтер жиынтығын пайдаланып, үш сатылы қамырды қалыптастыру процесін пайдаланады. Қатты печеньелер негізінен роликті кесу немесе штамптау әдістерін қолдану арқылы қалыптасады, штамптау әсіресе ойыс пішіні бар қатты печеньелер үшін қолайлы.

Пісіру жүйесі: туннель түріндегі ыстық ауа айналымы бар электр пеші әдетте 200-300°C пісіру температурасын сақтайтын өндіріс желісінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Бұл пеш біркелкі және тұрақты жылу өрісін қамтамасыз етеді, тасымалдау кезінде печенье қамырын бір уақытта пісіруді қамтамасыз етеді, нәтижесінде бірегей қабатты құрылым мен қытырлақ текстура пайда болады.

Салқындату және орау жүйесі: Пісірілген печенье ораудан кейін ылғалдың пайда болуын болдырмау үшін ұзындығы ондаған метрге созылатын салқындату желісі арқылы табиғи түрде салқындатылады, бұл олардың қытырлақтығына әсер етуі мүмкін. Кейінгі сұрыптау машинасы мен орау үстелі печеньелердің ұқыпты орналасуын және түпкілікті орауын аяқтайды.

2.2 Өндіріс желісінің техникалық сипаттамалары

Өндірістік қуаттылыққа байланысты Fuda Hard печенье өндіру желісі әртүрлі өлшемдерді ұсынады. Жалпы үлгілерге мыналар жатады: 480 (торлы белдік ені), 600 және 1000, шығыстары 250-ден 1500 кг/сағ аралығында.

3. Процесс инновациясы: Қатты печенье өндірісінің мамандандырылған технологиясы

Нарық сұранысының әртараптандырылуымен, қатты печенье өндірісінің желілері үздіксіз технологиялық инновациялардан өтуде, нәтижесінде әртүрлі мамандандырылған процестер пайда болады.

3.1 Көп қабатты қатты печенье технологиясы

Көп қабатты қатты печеньелерді өндірудің инновациялық әдісі өнеркәсіпте кеңінен қолданылды. Бұл технология алдымен иленген қамырды екі немесе одан да көп бөлек азық бункерлеріне жеткізеді, олардың әрқайсысы қамыр жолағын қалыптастыру үшін кемінде екі роликтер жинағынан өтеді. Содан кейін суспензия қамырдың бір жолағына жағылады және екіншісінің астына, оны қабаттастыруға салынады. Бірнеше роликтерден өткеннен кейін ол бірнеше ламинацияға арналған ламинаттау машинасына беріледі. Соңында, қамыр жолағын тиісті қалыңдыққа дейін қалыптастыру үшін кем дегенде бір роликтер жинағынан өтіп, пісіріледі.

Бұл процесс жоғары өндіріс тиімділігін ұсынатын бар туннель түріндегі үздіксіз автоматтандырылған печенье желілерінде қатты печеньелердің бірнеше қабаттарын өндіруге мүмкіндік береді. Алынған Қатты печеньелер кәдімгі Қатты печеньелермен салыстырғанда тегіс құрылымды және балқу қабілетін едәуір жақсартатын бірнеше көлденең қималарға ие.

3.2 Қытырлақ және қатты екі қабатты печенье технологиясы

Тағы бір жаңалық - қытырлақ және қатты екі қабатты печенье өндіру технологиясы. Бұл технология қытырлақ печенье машинасын жоғарғы деңгейге және қатты печенье машинасын төменгі деңгейге орналастырады, бұл қытырлақ печенье машинасының қабық конвейер таспасын Қатты печенье машинасының қабық конвейер таспасының үстінен төмен қарай еңкейтуге мүмкіндік береді. Бұл конфигурация өндірістік желіге тек қытырлақ немесе шайнайтын печеньелерді ғана емес, сонымен қатар қытырлақ және шайнайтын екі қабатты печеньелердің комбинациясын шығаруға мүмкіндік береді, бұл өнім ұсыныстарын байытады.

3.3 Ашытылған шайнайтын печенье технологиясы

Ашытылған шайнайтын печеньелер үшін үздіксіз ашыту жүйесі әзірленді. Бұл жүйе платформа мен конвейер лентасынан тұрады. Платформаға резервуар орнатылған, оның оң жағында тарату бункері және төменгі жағында мөлшерлеу сорғысы бар. Негізгі конвейер лентасы ашыту туннелінің ішінде орналасқан және өлшеу сорғысының шығысына қосылады. Ашыту туннелінің ішінде ламинаттау шығыршығы конвейер таспасының басының ұшының үстінде, орама шығыршығы құйрық ұшының үстінде, ал төменде ағызу құбыры орналасқан.

Бұл дизайн үздіксіз ашытуға және ашыту процесі кезінде тікелей араласуға және бақылауға мүмкіндік береді, ферменттелген тағамның өндірістік қуаты мен сапасын жақсартады, сонымен бірге еңбек шығындарын азайтады.

4. Даму тенденциялары және инновациялар бағыттары

Алға қарай, шайнайтын печенье өндірісі индустриясы жоғары тиімділікке, үлкен интеллектке және үлкен икемділікке қарай айқын тенденцияны көрсетеді.

4.1 Көп функциялы жабдық

Қазіргі заманғы печенье өндірісі көп функционалдылыққа қарай жылжуда. Мысал ретінде толық автоматты, көп функциялы, екі мақсатты қытырлақ және қатты печенье өндіру желісін алайық. Бұл жабдық қатты печеньелерді де, қытырлақ печеньелерді, сэндвич печеньелерін, сода крекерлерін, қатты печеньелерді, көкөніс печеньелерін және көп дәнді печеньелерді қоса алғанда, басқа да әртүрлі өнімдерді шығара алады. Бұл көп функционалды дизайн жабдықты пайдалану мен өндіріс икемділігін айтарлықтай жақсартады, компанияларға нарықтағы өзгерістерге тез жауап беруге көмектеседі.

4.2 Интеллект және автоматтандыру

Бүкіл желі PLC модулін басқаруды және артқы жағында орнатылған мотор жетегін пайдаланады, бұл ықшам құрылымды және автоматтандырудың жоғары дәрежесін береді. Қамырды азықтандырудан, үш сатылы қамырды престеуден, қалыптаудан, қантты іріктеуден, тасымалдаудан, қалдықтарды қайта өңдеуден, пісіруден, май бүркуден және салқындатудан бастап барлық операциялар мехатрондық интеграция арқылы толығымен автоматтандырылған. Бұл жоғары автоматтандырылған өндіріс желісі қолмен араласуды айтарлықтай азайтады, өндіріс тиімділігін және өнімнің тұрақтылығын арттырады.

4.3 Энергияны әртараптандыру және энергияны үнемдеу

Қазіргі заманғы қатты печенье өндіру желілері алыс инфрақызыл электр жылытуды және газбен пісіруді қоса алғанда, әртүрлі қуат опцияларын ұсынады. Газ пісіретін пештерді компаниялар көбірек ұнатады, өйткені олар басқа қыздыру әдістерімен салыстырғанда түсі мен дәмі жоғары печенье шығарады, ұзақ мерзімді экономикалық тиімділік береді және энергияны үнемдеу мүмкіндіктерін ұсынады.

5. Түйіндеме

Тамақ өнеркәсібі жабдықтарының маңызды құрамдас бөлігі ретінде серпімді печенье өндіру желісі үздіксіз технологиялық инновациялар мен процесті оңтайландыру арқылы серпімді печеньелердің ауқымды, жоғары сапалы өндірісін қолдайды. Өндіріс желісінің негізгі құрамдас бөліктерінен бірегей технологиялық инновацияларға дейін және саланың қазіргі жағдайынан болашақ трендтерге дейін, икемді печенье өндіру желісі дәстүрлі тамақ өнеркәсібі мен заманауи технологияның терең интеграциясын көрсетеді.

Салауатты және алуан түрлі тағамдарға тұтынушылық сұраныстың артуы және интеллектуалды өндіріс технологиясының үздіксіз ілгерілеуімен икемді печенье өндіру желілері нарықты жоғары сапалы икемді печенье өнімдерімен қамтамасыз етіп, тұтынушылардың барған сайын әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыра отырып, жоғары тиімділікке, интеллектке және икемділікке қарай дамитын болады.

• Жыл құрылды
  --
• Бизнес түрі
  --
• Ел / аймақ
  --
• Негізгі сала
  --
• Негізгі өнімдер
  --
• Кәсіпорынның заңды тұлғасы
  --
• Жалпы қызметкерлер
  --
• Жылдық шығу құны
  --
• Экспорттық нарық
  --
• Ынтымақтастық клиенттері
  --