Produktionslinje för hårda kex: En vetenskaplig analys ur ett industriellt perspektiv

Inom kexindustrin stöder produktionslinjer för hårda kex, som central teknisk utrustning, storskalig produktion av klassiska hårda kexprodukter som mjölkkex, vaniljkex och äggkex med sina unika tekniska tillvägagångssätt och processegenskaper. Denna artikel kommer systematiskt att analysera de tekniska egenskaperna, nuvarande status och utvecklingstrender för produktionslinjer för hårda kex ur ett branschperspektiv.

1. Översikt över hårda kex: Egenskaper och klassificering

Hårda kex skiljer sig fundamentalt från krispiga kex när det gäller sammansättning och konsistens. Enligt branschstandarder har hårda kex ett lägre förhållande mellan socker och olja, vanligtvis under 30 % och oljehalten under 20 %. Detta står i skarp kontrast till det högre förhållandet mellan socker och olja i krispiga kex.

De viktigaste egenskaperna hos hårda kex inkluderar: ett övervägande konkavt mönster med nålhål på ytan, en slät yta, ett skiktat tvärsnitt och en krispig, seg konsistens. Dessa egenskaper härrör direkt från det specialiserade processflödet i produktionslinjerna för hårda kex.

Vanliga hårda kex finns i en mängd olika varianter, inklusive mjölkkex, vaniljkex, äggkex, Mariekex och Bostonkex. Dessa produkter har en stabil konsumentbas på marknaden, särskilt gynnade av konsumenter som föredrar alternativ med lågt sockerinnehåll, lågt fettinnehåll och hälsosammare alternativ.

2. Produktionslinjekonfiguration: Analys av kärnutrustning

En komplett produktionslinje för hårda kex är ett samordnat system som består av flera utrustningsdelar med distinkta funktioner, inklusive en degblandare, kexformningsmaskin, tunnelliknande varmluftscirkulationsugn, oljespruta, svarvmaskin, kyllinje, kexsorteringsmaskin, kexfyllningsmaskin och förpackningsstation.

2.1 Kärnutrustningens funktioner

Degblandningssystem: Detta system styr degtemperaturen och blandningsintensiteten för att främja glutenbildning, vilket är grunden för den unika konsistensen hos hårda kex.

Degformningssystem: En produktionslinje för hårda kex använder vanligtvis en trestegs degformningsprocess, där flera uppsättningar valsar kontinuerligt formar en enhetlig degremsa. Hårda kex formas främst med hjälp av valsskärning eller stansningstekniker, där stansning är särskilt lämpligt för hårda kex med konkava former.

Bakningssystem: Den elektriska tunnelugnen med varmluftscirkulation är en nyckelkomponent i produktionslinjen och upprätthåller vanligtvis en baktemperatur på 200–300 °C. Ugnen ger ett jämnt och stabilt värmefält, vilket säkerställer samtidig gräddning av kexdegen under transport, vilket resulterar i en unik lagerstruktur och krispig konsistens.

Kyl- och förpackningssystem: De bakade kexen kyls naturligt genom en kyllinje som sträcker sig tiotals meter för att förhindra att fukt bildas efter förpackningen, vilket kan påverka deras krispighet. Den efterföljande sorteringsmaskinen och förpackningsbordet kompletterar det prydliga arrangemanget och den slutliga förpackningen av kexen.

2.2 Produktionslinjespecifikationer

Beroende på produktionskapacitet erbjuder Fuda Hards produktionslinje för kex en mängd olika storlekar. Vanliga modeller inkluderar: 480 (maskbandsbredd), 600 och 1000, med kapaciteter från 250 till 1500 kg/h.

3. Processinnovation: Specialiserad teknik för produktion av hårda kex

I takt med att marknadens efterfrågan diversifieras genomgår produktionslinjerna för hårda kex kontinuerlig teknisk innovation, vilket resulterar i framväxten av en mängd olika specialiserade processer.

3.1 Flerskiktsteknik för hårdkakor

En innovativ metod för att producera flerskiktade hårda kex har använts i stor utsträckning inom industrin. Denna teknik transporterar först den knådade degen till två eller flera separata matningstrattar, som var och en passerar genom minst två uppsättningar valsar för att bilda en degremsa. Slammet appliceras sedan på en degremsa och placeras under en annan, överlappande den. Efter att ha passerat genom flera valsar matas den in i en lamineringsmaskin för flera lamineringar. Slutligen passerar den genom minst en uppsättning valsar för att forma degremsan till en lämplig tjocklek och gräddas.

Denna process möjliggör produktion av flera lager av hårda kex på befintliga kontinuerliga automatiserade kexlinjer av tunneltyp, vilket ger hög produktionseffektivitet. De resulterande hårda kexen har flera tvärsnitt, vilket resulterar i en jämnare textur och avsevärt förbättrad smältbarhet jämfört med konventionella hårda kex.

3.2 Krispig och tuff dubbelskikts-kexteknik

En annan innovation är tekniken för produktion av krispiga och sega kex med dubbla lager. Denna teknik placerar maskinen för krispiga kex på den övre nivån och maskinen för hårda kex på den nedre nivån, vilket gör att kexmaskinens skorptransportband kan lutas nedåt, ovanför kexmaskinens skorptransportband. Denna konfiguration gör det möjligt för produktionslinjen att producera inte bara krispiga eller sega kex, utan även en kombination av krispiga och sega kex med dubbla lager, vilket berikar produktutbudet.

3.3 Teknologi för fermenterade sega kex

Ett kontinuerligt jäsningssystem har utvecklats för fermenterade sega kex. Systemet består av en plattform och ett transportband. En tank är monterad på plattformen, med en distributionstratt placerad till höger om tanken och en doseringspump längst ner. Huvudtransportbandet är placerat inuti jäsningstunneln och ansluter till doseringspumpens utlopp. Inuti jäsningstunneln är en lamineringsvals placerad ovanför transportbandets huvudände, en lindningsvals är placerad ovanför bakänden och en utmatningsränna är placerad nedanför.

Denna design möjliggör kontinuerlig jäsning och direkt intervention och kontroll under jäsningsprocessen, vilket förbättrar produktionskapaciteten och kvaliteten av fermenterad mat samtidigt som arbetskostnaderna minskar.

4. Utvecklingstrender och innovationsriktningar

Framöver visar produktionslinjen för sega kex en tydlig trend mot högre effektivitet, större intelligens och större flexibilitet.

4.1 Multifunktionell utrustning

Moderna produktionslinjer för kex går mot multifunktionalitet. Ta den helautomatiska, multifunktionella produktionslinjen för krispiga och hårda kex som exempel. Denna utrustning kan producera både hårda kex och en mängd andra produkter, inklusive krispiga kex, sandwichkex, läskex, hårda kex, grönsakskex och flerkornskex. Denna multifunktionella design förbättrar utrustningsutnyttjandet och produktionsflexibiliteten avsevärt, vilket hjälper företag att snabbt reagera på marknadsförändringar.

4.2 Intelligens och automatisering

Hela linjen använder PLC-modulstyrning och en bakmonterad motordrift, vilket resulterar i en kompakt struktur och en hög grad av automatisering. Från matning, trestegs degpressning, formning, sockersiktning, transport, avfallsåtervinning, bakning, oljesprutning och kylning, alla operationer är helt automatiserade genom mekatronisk integration. Denna högautomatiserade produktionslinje minskar manuella ingrepp avsevärt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkonsistensen.

4.3 Energidiversifiering och energibesparing

Moderna produktionslinjer för hårda kex erbjuder en mängd olika energialternativ, inklusive infraröd elvärme och gasbakning. Gasugnar föredras alltmer av företag eftersom de producerar kex med överlägsen färg och smak jämfört med andra uppvärmningsmetoder, erbjuder goda långsiktiga ekonomiska fördelar och erbjuder energibesparande funktioner.

5. Sammanfattning

Som en avgörande komponent i livsmedelsindustrins utrustning stöder den elastiska kexproduktionslinjen storskalig, högkvalitativ produktion av elastiska kex genom kontinuerlig teknisk innovation och processoptimering. Från grundläggande produktionslinjekomponenter till unika processinnovationer, och från branschens nuvarande tillstånd till framtida trender, visar den elastiska kexproduktionslinjen den djupa integrationen av traditionell livsmedelsindustri och modern teknik.

Med den växande konsumentefterfrågan på hälsosamma och mångsidiga livsmedel och den kontinuerliga utvecklingen av intelligent tillverkningsteknik kommer produktionslinjer för elastiska kex att utvecklas mot större effektivitet, intelligens och flexibilitet, vilket ger marknaden fler högkvalitativa elastiska kexprodukter och möter alltmer varierande konsumentbehov.

• Grundades år
  --
• Affärs Typ
  --
• Land / Region
  --
• Huvudindustrin
  --
• huvudprodukter
  --
• Företags juridisk person
  --
• Totala anställda
  --
• Årlig produktion
  --
• Exportmarknad
  --
• Samarbetade kunder
  --