Linia de producție a biscuiților tari: o analiză științifică dintr-o perspectivă industrială

În industria biscuiților, liniile de producție a biscuiților tari, ca echipamente tehnice de bază, susțin producția la scară largă a produselor clasice din biscuiți tari, cum ar fi biscuiții cu lapte, biscuiții cu vanilie și biscuiții cu ou, datorită abordării lor tehnice unice și caracteristicilor de proces. Acest articol va analiza sistematic caracteristicile tehnice, starea actuală și tendințele de dezvoltare ale liniilor de producție a biscuiților tari dintr-o perspectivă industrială.

1. Prezentare generală a biscuiților tari: caracteristici și clasificare

Biscuiții tari diferă fundamental de biscuiții crocanți în ceea ce privește formula și textura. Conform standardelor din industrie, biscuiții tari au un raport zahăr-ulei mai mic, menținând de obicei conținutul de zahăr sub 30% și conținutul de ulei sub 20%. Acest lucru contrastează puternic cu raportul zahăr-ulei mai mare din biscuiții crocanți.

Caracteristicile cheie ale biscuiților tari includ: un model predominant concav cu găuri pe suprafață, o suprafață netedă, o secțiune transversală stratificată și o textură crocantă și moale. Aceste caracteristici sunt derivate direct din fluxul de proces specializat al liniilor de producție a biscuiților tari.

Biscuiții tari obișnuiți includ o mare varietate de soiuri, inclusiv biscuiți cu lapte, biscuiți cu vanilie, biscuiți cu ou, biscuiți Marie și biscuiți Boston. Aceste produse au o bază stabilă de consumatori pe piață, fiind preferate în special de consumatorii care preferă opțiuni cu conținut scăzut de zahăr, conținut scăzut de grăsimi și mai sănătoase.

2. Configurația liniei de producție: Analiza echipamentelor de bază

O linie completă de producție a biscuiților tari este un sistem coordonat, alcătuit din mai multe echipamente cu funcții distincte, inclusiv un mixer de aluat, o mașină de formare a biscuiților, un cuptor electric cu circulație a aerului cald de tip tunel, un pulverizator de ulei, o mașină de strunjit, o linie de răcire, o mașină de sortare a biscuiților, o mașină de umplere a biscuiților și o stație de ambalare.

2.1 Funcțiile principale ale echipamentului

Sistem de amestecare a aluatului: Acest sistem controlează temperatura aluatului și intensitatea amestecării pentru a promova formarea glutenului, care este baza texturii unice a biscuiților tari.

Sistem de formare a aluatului: O linie de producție a biscuiților tari utilizează de obicei un proces de formare a aluatului în trei etape, folosind mai multe seturi de role pentru a forma continuu o bandă uniformă de aluat. Biscuiții tari sunt formați în principal folosind tehnici de tăiere cu role sau ștanțare, ștanțarea fiind potrivită în special pentru biscuiții tari cu forme concave.

Sistem de coacere: Cuptorul electric cu circulație a aerului cald de tip tunel este o componentă cheie a liniei de producție, menținând de obicei o temperatură de coacere de 200-300°C. Acest cuptor oferă un câmp termic uniform și stabil, asigurând coacerea simultană a aluatului de biscuiți în timpul transportului, rezultând o structură stratificată unică și o textură crocantă.

Sistem de răcire și ambalare: Biscuiții copți sunt răciți natural printr-o linie de răcire care se întinde pe zeci de metri lungime pentru a preveni formarea de umezeală după ambalare, ceea ce le-ar putea afecta crocantitatea. Mașina de sortare și masa de ambalare ulterioare completează aranjarea ordonată și ambalarea finală a biscuiților.

2.2 Specificațiile liniei de producție

În funcție de capacitatea de producție, linia de producție a biscuiților Fuda Hard oferă o varietate de dimensiuni. Modelele comune includ: 480 (lățimea benzii cu ochiuri), 600 și 1000, cu randamente cuprinse între 250 și 1500 kg/h.

3. Inovație de proces: Tehnologie specializată de producție a biscuiților tari

Odată cu diversificarea cererii pieței, liniile de producție a biscuiților tari sunt supuse unei inovații tehnologice continue, ceea ce duce la apariția unei varietăți de procese specializate.

3.1 Tehnologie de biscuiți duri multistrat

O metodă inovatoare de producere a biscuiților tari multistrat a fost adoptată pe scară largă în industrie. Această tehnologie transportă mai întâi aluatul frământat în două sau mai multe buncăre de alimentare separate, fiecare dintre acestea trecând prin cel puțin două seturi de role pentru a forma o bandă de aluat. Suspensia este apoi aplicată pe o bandă de aluat și plasată sub alta, suprapunându-se peste ea. După ce trece prin mai multe role, este introdusă într-o mașină de laminat pentru laminări multiple. În cele din urmă, trece prin cel puțin un set de role pentru a forma banda de aluat la o grosime adecvată și este coaptă.

Acest proces permite producerea mai multor straturi de biscuiți tari pe liniile automate continue de tip tunel existente, oferind o eficiență ridicată a producției. Biscuiții tari rezultați prezintă secțiuni transversale multiple, rezultând o textură mai fină și o topibilitate semnificativ îmbunătățită în comparație cu biscuiții tari convenționali.

3.2 Tehnologie de biscuiți cu strat dublu, crocanți și rezistenți

O altă inovație este tehnologia de producție a biscuiților crocanți și tari cu strat dublu. Această tehnologie plasează mașina de biscuiți crocanți la nivelul superior, iar mașina de biscuiți tari la nivelul inferior, permițând benzii transportoare a crustei mașinii de biscuiți crocanți să se încline în jos, deasupra benzii transportoare a crustei mașinii de biscuiți tari. Această configurație permite liniei de producție să producă nu doar biscuiți crocanți sau mestecați, ci și o combinație de biscuiți crocanți și mestecați cu strat dublu, îmbogățind oferta de produse.

3.3 Tehnologia biscuiților fermentați cu gust de mestecat

A fost dezvoltat un sistem de fermentare continuă pentru biscuiți fermentați, de mestecat. Acest sistem constă dintr-o platformă și o bandă transportoare. Pe platformă este montat un rezervor, cu o pâlnie de distribuție situată în dreapta rezervorului și o pompă dozatoare în partea de jos. Banda transportoare principală este situată în tunelul de fermentare și se conectează la ieșirea pompei dozatoare. În tunelul de fermentare, o rolă de laminare este situată deasupra capătului din față al benzii transportoare, o rolă de înfășurare este situată deasupra capătului din spate, iar un jgheab de descărcare este situat dedesubt.

Acest design permite fermentarea continuă și intervenția și controlul direct în timpul procesului de fermentare, îmbunătățind capacitatea de producție și calitatea alimentelor fermentate, reducând în același timp costurile cu forța de muncă.

4. Tendințe de dezvoltare și direcții de inovare

Privind în perspectivă, industria liniilor de producție a biscuiților mestecați prezintă o tendință clară către o eficiență mai mare, o inteligență sporită și o flexibilitate sporită.

4.1 Echipament multifuncțional

Liniile moderne de producție a biscuiților se îndreaptă spre multifuncționalitate. Luați ca exemplu linia de producție complet automată, multifuncțională, cu dublă utilizare, pentru biscuiți crocanți și tari. Acest echipament poate produce atât biscuiți tari, cât și o varietate de alte produse, inclusiv biscuiți crocanți, biscuiți sandwich, biscuiți cu sifon, biscuiți tari, biscuiți vegetali și biscuiți multicereale. Acest design multifuncțional îmbunătățește considerabil utilizarea echipamentelor și flexibilitatea producției, ajutând companiile să răspundă rapid la schimbările pieței.

4.2 Inteligență și automatizare

Întreaga linie utilizează un modul de control PLC și un motor montat în spate, rezultând o structură compactă și un grad ridicat de automatizare. De la alimentare, presarea aluatului în trei etape, formare, cernerea zahărului, transport, reciclarea deșeurilor, coacere, pulverizarea uleiului și răcire, toate operațiunile sunt complet automatizate prin integrare mecatronică. Această linie de producție extrem de automatizată reduce semnificativ intervenția manuală, îmbunătățind eficiența producției și consecvența produsului.

4.3 Diversificarea energiei și conservarea energiei

Liniile moderne de producție a biscuiților tari oferă o varietate de opțiuni energetice, inclusiv încălzire electrică cu infraroșu îndepărtat și coacere pe gaz. Cuptoarele de coacere pe gaz sunt din ce în ce mai preferate de companii, deoarece produc biscuiți cu o culoare și o aromă superioare în comparație cu alte metode de încălzire, oferă beneficii economice bune pe termen lung și oferă caracteristici de economisire a energiei.

5. Rezumat

Ca o componentă crucială a echipamentelor din industria alimentară, linia de producție rezilientă a biscuiților susține producția la scară largă și de înaltă calitate a biscuiților rezilienți prin inovație tehnologică continuă și optimizare a proceselor. De la componentele de bază ale liniei de producție la inovații unice de proces și de la starea actuală a industriei la tendințele viitoare, linia de producție rezilientă a biscuiților demonstrează integrarea profundă a industriei alimentare tradiționale cu tehnologia modernă.

Odată cu creșterea cererii consumatorilor pentru alimente sănătoase și diverse și cu avansarea continuă a tehnologiei inteligente de fabricație, liniile de producție de biscuiți rezilienți se vor dezvolta către o eficiență, inteligență și flexibilitate sporite, oferind pieței produse de biscuiți rezilienți de înaltă calitate și satisfăcând nevoile consumatorilor din ce în ce mai diverse.

• Anul infiintarii
  --
• Tip afacere
  --
• Țară / Regiune
  --
• Industria principală
  --
• Principalele produse
  --
• Întreprindere persoană juridică
  --
• Total angajați
  --
• Valoarea anuală de ieșire
  --
• Piața de export
  --
• Clienții cooperați
  --