Производствена линија за тврди бисквити: Научна анализа од индустриска перспектива

Во индустријата за бисквити, производствените линии за тврди бисквити, како основна техничка опрема, го поддржуваат производството на класични тврди бисквити во голем обем, како што се млечни бисквити, ванила бисквити и јајца со нивниот уникатен технички пристап и карактеристики на процесот. Оваа статија систематски ќе ги анализира техничките карактеристики, моменталната состојба и трендовите на развој на производствените линии за тврди бисквити од индустриска перспектива.

1. Преглед на тврди бисквити: Карактеристики и класификација

Тврдите бисквити фундаментално се разликуваат од крцкавите бисквити во однос на формулацијата и текстурата. Според индустриските стандарди, тврдите бисквити имаат помал сооднос шеќер-масло, обично одржувајќи ја содржината на шеќер под 30% и содржината на масло под 20%. Ова е во остра спротивност со повисокиот сооднос шеќер-масло кај крцкавите бисквити.

Клучните карактеристики на тврдите бисквити вклучуваат: претежно конкавен модел со дупчиња на површината, мазна површина, слоевит пресек и крцкава, жилава текстура. Овие карактеристики се директно изведени од специјализираниот процес на производствените линии за тврди бисквити.

Вообичаените тврди бисквити вклучуваат широк спектар на варијанти, вклучувајќи млечни бисквити, ванила бисквити, јајца бисквити, бисквити „Мари“ и бостонски бисквити. Овие производи имаат стабилна база на потрошувачи на пазарот, особено фаворизирани од потрошувачите кои претпочитаат опции со низок шеќер, малку маснотии и поздрави опции.

2. Конфигурација на производствена линија: Анализа на основна опрема

Комплетна линија за производство на тврди бисквити е координиран систем составен од повеќе делови од опрема со различни функции, вклучувајќи миксер за тесто, машина за обликување бисквити, електрична печка со циркулација на топол воздух со тунел, распрскувач на масло, машина за стругање, линија за ладење, машина за сортирање бисквити, машина за полнење бисквити и станица за пакување.

2.1 Основни функции на опремата

Систем за мешање тесто: Овој систем ја контролира температурата на тестото и интензитетот на мешање за да се поттикне формирањето на глутен, што е основа за уникатната текстура на тврдите бисквити.

Систем за формирање тесто: Линијата за производство на тврди бисквити обично користи процес на формирање тесто во три чекори, користејќи повеќе сета валјаци за континуирано формирање на униформна лента од тесто. Тврдите бисквити првенствено се формираат со употреба на техники на сечење со валјак или печат, при што печатот е особено соодветен за тврди бисквити со конкавни форми.

Систем за печење: Електричната рерна со циркулација на топол воздух од типот тунел е клучна компонента на производствената линија, која обично одржува температура на печење од 200-300°C. Оваа рерна обезбедува униформно и стабилно топлинско поле, обезбедувајќи истовремено печење на тестото за бисквити за време на транспортот, што резултира со уникатна слоевита структура и крцкава текстура.

Систем за ладење и пакување: Печените бисквити се ладат природно преку линија за ладење што се протега десетици метри во должина за да се спречи формирање на влага по пакувањето, што би можело да влијае на нивната крцкавост. Последователната машина за собирање и масата за пакување го комплетираат уредното распоредување и конечното пакување на бисквитите.

2.2 Спецификации на производствената линија

Во зависност од производствениот капацитет, производствената линија за бисквити Fuda Hard нуди различни големини. Вообичаените модели вклучуваат: 480 (ширина на ременот), 600 и 1000, со капацитет од 250 до 1500 кг/ч.

3. Иновација на процеси: Специјализирана технологија за производство на тврди бисквити

Со диверзификацијата на побарувачката на пазарот, производствените линии за тврди бисквити се подложени на континуирана технолошка иновација, што резултира со појава на различни специјализирани процеси.

3.1 Технологија за повеќеслојни тврди бисквити

Иновативен метод за производство на повеќеслојни тврди бисквити е широко прифатен во индустријата. Оваа технологија прво го пренесува замесеното тесто во два или повеќе одделни бункери за полнење, од кои секој поминува низ најмалку два сета ролери за да формира лента од тесто. Потоа кашестата смеса се нанесува на една лента од тесто и се поставува под друга, преклопувајќи ја. Откако ќе помине низ неколку ролери, се внесува во машина за ламинирање за повеќекратни ламинации. Конечно, поминува низ најмалку еден сет ролери за да ја формира лентата од тесто со соодветна дебелина и се пече.

Овој процес овозможува производство на повеќе слоеви тврди бисквити на постојните континуирани автоматизирани линии за бисквити од тунелски тип, нудејќи висока ефикасност на производството. Добиените тврди бисквити имаат повеќекратни пресеци, што резултира со помазна текстура и значително подобрена топливост во споредба со конвенционалните тврди бисквити.

3.2 Технологија за крцкави и цврсти двослојни бисквити

Друга иновација е технологијата за производство на крцкави и жилави двослојни бисквити. Оваа технологија ја поставува машината за крцкави бисквити на горното ниво, а машината за тврди бисквити на долното ниво, дозволувајќи транспортерската лента за кора на машината за крцкави бисквити да се навали надолу, над транспортерската лента за кора на машината за тврди бисквити. Оваа конфигурација ѝ овозможува на производствената линија да произведува не само крцкави или жилави бисквити, туку и комбинација од крцкави и жилави двослојни бисквити, збогатувајќи ја понудата на производи.

3.3 Технологија за ферментирани џвакачки бисквити

Развиен е систем за континуирана ферментација за ферментирани бисквити за џвакање. Овој систем се состои од платформа и транспортерска лента. На платформата е монтиран резервоар, со дистрибутивен бункер сместен десно од резервоарот и мерна пумпа на дното. Главната транспортерска лента се наоѓа во тунелот за ферментација и се поврзува со излезот на мерната пумпа. Во тунелот за ферментација, над главниот крај на транспортерската лента се наоѓа валјак за ламинирање, над задниот крај се наоѓа валјак за намотување, а подолу се наоѓа отвор за празнење.

Овој дизајн овозможува континуирана ферментација и директна интервенција и контрола за време на процесот на ферментација, подобрувајќи го капацитетот и квалитетот на производството на ферментирана храна, а воедно намалувајќи ги трошоците за работна сила.

4. Трендови во развојот и насоки на иновациите

Гледано напред, индустријата за производство на линии за џвакање бисквити покажува јасен тренд кон поголема ефикасност, поголема интелигенција и поголема флексибилност.

4.1 Мултифункционална опрема

Современите производствени линии за бисквити се движат кон мултифункционалност. Земете ја како пример целосно автоматската, мултифункционална, двојна наменска производствена линија за крцкави и тврди бисквити. Оваа опрема може да произведува и тврди бисквити и разни други производи, вклучувајќи крцкави бисквити, сендвич бисквити, сода крекери, тврди бисквити, зеленчукови бисквити и повеќезрнести бисквити. Овој мултифункционален дизајн значително го подобрува користењето на опремата и флексибилноста на производството, помагајќи им на компаниите брзо да одговорат на промените на пазарот.

4.2 Интелигенција и автоматизација

Целата линија користи PLC модул за контрола и моторен погон монтиран на задната страна, што резултира со компактна структура и висок степен на автоматизација. Од внесување, тростепено пресување на тесто, формирање, сервирање на шеќер, транспорт, рециклирање на отпад, печење, прскање со масло и ладење, сите операции се целосно автоматизирани преку мехатронска интеграција. Оваа високо автоматизирана производствена линија значително ги намалува рачните интервенции, подобрувајќи ја ефикасноста на производството и конзистентноста на производот.

4.3 Диверзификација на енергијата и заштеда на енергија

Современите производствени линии за тврди бисквити нудат различни енергетски опции, вклучувајќи електрично греење со далечна инфрацрвена светлина и печење на гас. Печките за печење на гас се сè повеќе фаворизирани од компаниите бидејќи произведуваат бисквити со супериорна боја и вкус во споредба со другите методи на загревање, нудат добри долгорочни економски придобивки и нудат карактеристики за заштеда на енергија.

5. Резиме

Како клучна компонента на опремата за прехранбена индустрија, линијата за производство на еластични бисквити поддржува производство на еластични бисквити во голем обем, со висок квалитет преку континуирани технолошки иновации и оптимизација на процесите. Од основните компоненти на производствената линија до уникатните иновации во процесите, и од моменталната состојба на индустријата до идните трендови, линијата за производство на еластични бисквити ја демонстрира длабоката интеграција на традиционалната прехранбена индустрија и модерната технологија.

Со растечката побарувачка на потрошувачите за здрава и разновидна храна и континуираниот напредок на интелигентната технологија за производство, производствените линии за еластични бисквити ќе се развиваат кон поголема ефикасност, интелигенција и флексибилност, обезбедувајќи му на пазарот поквалитетни еластични производи за бисквити и задоволувајќи ги сè поразновидните потреби на потрошувачите.

• Основана година
  --
• Тип на бизнис
  --
• Земја / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Претпријатие правно лице
  --
• Вкупно вработени
  --
• Годишна излезна вредност
  --
• Извозен пазар
  --
• Соработени клиенти
  --