Liña de produción de galletas duras: unha análise científica desde unha perspectiva industrial

Na industria das galletas, as liñas de produción de galletas duras, como equipamento técnico básico, permiten a produción a grande escala de produtos clásicos de galletas duras, como galletas de leite, galletas de vainilla e galletas de ovo, coa súa singular enfoque técnico e características de proceso. Este artigo analizará sistematicamente as características técnicas, o estado actual e as tendencias de desenvolvemento das liñas de produción de galletas duras desde unha perspectiva industrial.

1. Visión xeral das galletas duras: características e clasificación

As galletas duras difiren fundamentalmente das galletas crocantes en termos de formulación e textura. Segundo os estándares da industria, as galletas duras teñen unha proporción azucre-aceite máis baixa, mantendo normalmente o contido de azucre por debaixo do 30 % e o contido de aceite por debaixo do 20 %. Isto contrasta fortemente coa maior proporción azucre-aceite das galletas crocantes.

As características principais das galletas duras inclúen: un patrón predominantemente cóncavo con buratos na superficie, unha superficie lisa, unha sección transversal en capas e unha textura crocante e mastigable. Estas características derivan directamente do fluxo de procesos especializado das liñas de produción de galletas duras.

As galletas duras comúns inclúen unha ampla variedade de variedades, como galletas de leite, galletas de vainilla, galletas de ovo, galletas María e galletas Boston. Estes produtos teñen unha base de consumidores estable no mercado, especialmente favorecidos polos consumidores que prefiren opcións baixas en azucre, baixas en graxa e máis saudables.

2. Configuración da liña de produción: análise do equipo principal

Unha liña completa de produción de galletas duras é un sistema coordinado composto por varios equipos con funcións distintas, incluíndo unha mesturadora de masa, unha máquina formadora de galletas, un forno eléctrico de circulación de aire quente tipo túnel, un pulverizador de aceite, unha máquina de torneado, unha liña de arrefriamento, unha máquina clasificadora de galletas, unha máquina recheadora de galletas e unha estación de envasado.

2.1 Funcións principais do equipo

Sistema de mesturado de masa: este sistema controla a temperatura da masa e a intensidade da mestura para promover a formación de glute, que é a base da textura única das galletas duras.

Sistema de formación de masa: Unha liña de produción de galletas duras adoita utilizar un proceso de formación de masa en tres pasos, empregando varios conxuntos de rolos para formar continuamente unha tira de masa uniforme. As galletas duras fórmanse principalmente mediante técnicas de corte con rolos ou estampado, sendo o estampado especialmente axeitado para galletas duras con formas cóncavas.

Sistema de cocción: O forno eléctrico de circulación de aire quente tipo túnel é un compoñente clave da liña de produción, que normalmente mantén unha temperatura de cocción de 200-300 °C. Este forno proporciona un campo térmico uniforme e estable, o que garante a cocción simultánea da masa de galletas durante o transporte, o que resulta nunha estrutura en capas única e unha textura crocante.

Sistema de arrefriamento e envasado: As galletas cocidas arrefríanse de forma natural a través dunha liña de arrefriamento que se estende por decenas de metros de lonxitude para evitar que se forme humidade despois do envasado, o que podería afectar á súa crocância. A máquina de clasificación e a mesa de envasado posteriores completan a ordenada disposición e o envasado final das galletas.

2.2 Especificacións da liña de produción

Dependendo da capacidade de produción, a liña de produción de galletas Fuda Hard ofrece unha variedade de tamaños. Os modelos habituais inclúen: 480 (ancho de cinta de malla), 600 e 1000, con producións que van dende os 250 ata os 1500 kg/h.

3. Innovación de procesos: tecnoloxía especializada de produción de galletas duras

Coa diversificación da demanda do mercado, as liñas de produción de galletas duras están a ser sometidas a unha innovación tecnolóxica continua, o que resulta na aparición dunha variedade de procesos especializados.

3.1 Tecnoloxía de galletas duras multicapa

Un método innovador para producir galletas duras multicapa foi amplamente adoptado na industria. Esta tecnoloxía primeiro transporta a masa amasada a dúas ou máis tolvas de alimentación separadas, cada unha das cales pasa por polo menos dous conxuntos de rolos para formar unha tira de masa. A continuación, aplícase a suspensión a unha tira de masa e colócase debaixo doutra, superpoñéndose a ela. Despois de pasar por varios rolos, aliméntase a unha máquina laminadora para múltiples laminacións. Finalmente, pasa por polo menos un conxunto de rolos para formar a tira de masa cun grosor axeitado e cócese.

Este proceso permite a produción de múltiples capas de galletas duras nas liñas de galletas automatizadas continuas de tipo túnel existentes, o que ofrece unha alta eficiencia de produción. As galletas duras resultantes presentan múltiples seccións transversais, o que resulta nunha textura máis suave e unha fundibilidade significativamente mellorada en comparación coas galletas duras convencionais.

3.2 Tecnoloxía de galletas de dobre capa crocantes e resistentes

Outra innovación é a tecnoloxía de produción de galletas de dobre capa crocantes e resistentes. Esta tecnoloxía coloca a máquina de galletas crocantes no nivel superior e a máquina de galletas duras no nivel inferior, o que permite que a cinta transportadora de codia da máquina de galletas crocantes se incline cara abaixo, por riba da cinta transportadora de codia da máquina de galletas duras. Esta configuración permite que a liña de produción produza non só galletas crocantes ou mastigables, senón tamén unha combinación de galletas de dobre capa crocantes e mastigables, o que enriquece a oferta de produtos.

3.3 Tecnoloxía de galletas mastigables fermentadas

Desenvolveuse un sistema de fermentación continua para galletas mastigables fermentadas. Este sistema consta dunha plataforma e unha cinta transportadora. Un tanque está montado na plataforma, cunha tolva de distribución situada á dereita do tanque e unha bomba dosificadora na parte inferior. A cinta transportadora principal está situada dentro do túnel de fermentación e conéctase á saída da bomba dosificadora. Dentro do túnel de fermentación, un rodillo laminador está situado enriba do extremo superior da cinta transportadora, un rodillo enrolador está situado enriba do extremo posterior e unha canle de descarga está situada debaixo.

Este deseño permite a fermentación continua e a intervención e o control directos durante o proceso de fermentación, mellorando a capacidade e a calidade da produción de alimentos fermentados e reducindo os custos laborais.

4. Tendencias de desenvolvemento e direccións de innovación

De cara ao futuro, a industria da liña de produción de galletas mastigables está a mostrar unha clara tendencia cara a unha maior eficiencia, unha maior intelixencia e unha maior flexibilidade.

4.1 Equipamento multifuncional

As liñas de produción de galletas modernas están a avanzar cara á multifuncionalidade. Tomemos como exemplo a liña de produción de galletas crocantes e duras totalmente automática, multifuncional e de dobre propósito. Este equipo pode producir tanto galletas duras como unha variedade doutros produtos, incluíndo galletas crocantes, galletas tipo sándwich, galletas de refresco, galletas duras, galletas vexetais e galletas multicereais. Este deseño multifuncional mellora enormemente a utilización dos equipos e a flexibilidade da produción, axudando ás empresas a responder rapidamente aos cambios do mercado.

4.2 Intelixencia e automatización

Toda a liña utiliza un módulo de control PLC e un accionamento de motor montado na parte traseira, o que resulta nunha estrutura compacta e un alto grao de automatización. Desde a alimentación, o prensado da masa en tres etapas, o moldeado, o cribado do azucre, o transporte, a reciclaxe de residuos, o cocido, a pulverización de aceite e o arrefriamento, todas as operacións están totalmente automatizadas mediante a integración mecatrónica. Esta liña de produción altamente automatizada reduce significativamente a intervención manual, mellorando a eficiencia da produción e a consistencia do produto.

4.3 Diversificación enerxética e conservación da enerxía

As liñas de produción modernas de galletas duras ofrecen unha variedade de opcións enerxéticas, incluíndo o quentamento eléctrico por infravermellos afastados e a cocción a gas. Os fornos de cocción a gas son cada vez máis os preferidos polas empresas porque producen galletas con cor e sabor superiores en comparación con outros métodos de quentamento, ofrecen bos beneficios económicos a longo prazo e ofrecen características de aforro de enerxía.

5. Resumo

Como compoñente crucial dos equipos da industria alimentaria, a liña de produción de galletas resilientes permite a produción a grande escala e de alta calidade de galletas resilientes mediante a innovación tecnolóxica continua e a optimización de procesos. Desde os compoñentes básicos da liña de produción ata as innovacións de procesos únicas, e desde o estado actual da industria ata as tendencias futuras, a liña de produción de galletas resilientes demostra a profunda integración da industria alimentaria tradicional e a tecnoloxía moderna.

Coa crecente demanda dos consumidores de alimentos sans e diversos e o avance continuo da tecnoloxía de fabricación intelixente, as liñas de produción de galletas resilientes desenvolveranse cara a unha maior eficiencia, intelixencia e flexibilidade, proporcionando ao mercado produtos de galletas resilientes de máis alta calidade e satisfazendo as necesidades cada vez máis diversas dos consumidores.

• Fundada
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Rexión
  --
• Industria principal
  --
• Principais produtos
  --
• Persoa xurídica empresarial
  --
• Empregados totais
  --
• Valor de saída anual.
  --
• Mercado de exportación.
  --
• CLIENTES COOPERADOS
  --