Produktionslinje for hårde kiks: En videnskabelig analyse fra et industrielt perspektiv

I kiksindustrien understøtter produktionslinjerne for hårde kiks, som er centralt teknisk udstyr, storskalaproduktion af klassiske hårde kiksprodukter såsom mælkekiks, vaniljekiks og ægekiks med deres unikke tekniske tilgang og procesegenskaber. Denne artikel vil systematisk analysere de tekniske egenskaber, den nuværende status og udviklingstendenser for produktionslinjerne for hårde kiks fra et industriperspektiv.

1. Oversigt over hårde kiks: Karakteristika og klassificering

Hårde kiks adskiller sig fundamentalt fra sprøde kiks med hensyn til formulering og tekstur. Ifølge industristandarder har hårde kiks et lavere sukker-til-olie-forhold, typisk med et sukkerindhold på under 30% og olieindholdet under 20%. Dette står i skarp kontrast til det højere sukker-til-olie-forhold i sprøde kiks.

De vigtigste egenskaber ved hårde kiks inkluderer: et overvejende konkavt mønster med små huller i overfladen, en glat overflade, et lagdelt tværsnit og en sprød, sej tekstur. Disse egenskaber er direkte afledt af det specialiserede procesflow i produktionslinjerne for hårde kiks.

Almindelige hårde kiks findes i en bred vifte af varianter, herunder mælkekiks, vaniljekiks, ægekiks, Marie-kiks og Boston-kiks. Disse produkter har en stabil forbrugerbase på markedet, især foretrukket af forbrugere, der foretrækker sukkerfattige, fedtfattige og sundere alternativer.

2. Produktionslinjekonfiguration: Analyse af kerneudstyr

En komplet produktionslinje til hårde kiks er et koordineret system bestående af flere udstyrsdele med forskellige funktioner, herunder en dejblander, en kikseformemaskine, en elektrisk ovn med varmluftcirkulation i tunnel, en oliesprøjte, en drejemaskine, en kølelinje, en kiksesorteringsmaskine, en kiksefyldemaskine og en pakkestation.

2.1 Kerneudstyrets funktioner

Dejblandingssystem: Dette system styrer dejtemperaturen og blandingsintensiteten for at fremme glutendannelse, hvilket er grundlaget for den unikke tekstur af hårde kiks.

Dejformningssystem: En produktionslinje til hårde kiks anvender typisk en tretrins dejformningsproces, hvor flere sæt valser kontinuerligt danner en ensartet dejstrimmel. Hårde kiks formes primært ved hjælp af valseskæring eller prægningsteknikker, hvor prægning er særligt velegnet til hårde kiks med konkave former.

Bagesystem: Den elektriske tunnelovn med varmluftcirkulation er en nøglekomponent i produktionslinjen, der typisk opretholder en bagetemperatur på 200-300°C. Denne ovn giver et ensartet og stabilt varmefelt, der sikrer samtidig bagning af kiksedejen under transport, hvilket resulterer i en unik lagdelt struktur og sprød tekstur.

Køle- og pakkesystem: De bagte kiks afkøles naturligt gennem en kølelinje, der strækker sig ti meter i længden for at forhindre fugtdannelse efter pakning, hvilket kan påvirke deres sprødhed. Den efterfølgende sorteringsmaskine og pakkebord fuldender den pæne opdeling og endelige pakning af kiksene.

2.2 Produktionslinjespecifikationer

Afhængigt af produktionskapaciteten tilbyder Fuda Hard-produktionslinjen for kiks en række forskellige størrelser. Almindelige modeller inkluderer: 480 (maskebåndbredde), 600 og 1000, med en ydelse fra 250 til 1500 kg/t.

3. Procesinnovation: Specialiseret teknologi til produktion af hårde kiks

Med den stigende efterspørgsel på markedet gennemgår produktionslinjerne for hårde kiks kontinuerlig teknologisk innovation, hvilket resulterer i fremkomsten af ​​en række specialiserede processer.

3.1 Flerlags hård kiksteknologi

En innovativ metode til fremstilling af flerlags hårde kiks er blevet bredt anvendt i industrien. Denne teknologi transporterer først den æltede dej til to eller flere separate fødetragte, som hver passerer gennem mindst to sæt valser for at danne en dejstrimmel. Opslæmningen påføres derefter på en dejstrimmel og placeres under en anden, så den overlapper den. Efter at have passeret gennem flere valser, føres den ind i en lamineringsmaskine til flere lamineringer. Til sidst passerer den gennem mindst et sæt valser for at danne dejstrimlen til en passende tykkelse og bages.

Denne proces muliggør produktion af flere lag hårde kiks på eksisterende tunnellignende kontinuerlige automatiserede kikslinjer, hvilket giver høj produktionseffektivitet. De resulterende hårde kiks har flere tværsnit, hvilket resulterer i en glattere tekstur og betydeligt forbedret smelteevne sammenlignet med konventionelle hårde kiks.

3.2 Sprød og robust dobbeltlags kiksteknologi

En anden innovation er teknologien til produktion af sprøde og seje dobbeltlagskager. Denne teknologi placerer maskinen til sprøde kager på det øverste niveau og maskinen til hårde kager på det nederste niveau, hvilket gør det muligt for kagebåndet på maskinen til sprøde kager at vippe nedad, over kagebåndet på maskinen til hårde kager. Denne konfiguration gør det muligt for produktionslinjen at producere ikke kun sprøde eller seje kager, men også en kombination af sprøde og seje dobbeltlagskager, hvilket beriger produktudbuddet.

3.3 Teknologi til fermenteret sej kiks

Der er udviklet et kontinuerligt fermenteringssystem til fermenterede chewy kiks. Systemet består af en platform og et transportbånd. En tank er monteret på platformen med en fordelingstragt placeret til højre for tanken og en doseringspumpe i bunden. Hovedtransportbåndet er placeret i fermenteringstunnelen og er forbundet med doseringspumpens udløb. Inde i fermenteringstunnelen er der placeret en lamineringsvalse over transportbåndets forende, en viklingsvalse over bagenden, og en udløbsrende nedenfor.

Dette design muliggør kontinuerlig fermentering og direkte intervention og kontrol under fermenteringsprocessen, hvilket forbedrer produktionskapaciteten og kvaliteten af ​​fermenterede fødevarer, samtidig med at lønomkostningerne reduceres.

4. Udviklingstendenser og innovationsretninger

Fremadrettet viser industrien for produktionslinjer til seje kiks en klar tendens mod højere effektivitet, større intelligens og større fleksibilitet.

4.1 Multifunktionelt udstyr

Moderne produktionslinjer for kiks bevæger sig mod multifunktionalitet. Tag den fuldautomatiske, multifunktionelle produktionslinje til sprøde og hårde kiks som eksempel. Dette udstyr kan producere både hårde kiks og en række andre produkter, herunder sprøde kiks, sandwichkiks, sodavandskiks, hårde kiks, grøntsagskiks og flerkornskiks. Dette multifunktionelle design forbedrer udstyrets udnyttelsesgrad og produktionsfleksibilitet betydeligt og hjælper virksomheder med hurtigt at reagere på markedsændringer.

4.2 Intelligens og automatisering

Hele linjen anvender PLC-modulstyring og et bagmonteret motordrev, hvilket resulterer i en kompakt struktur og en høj grad af automatisering. Fra tilførsel, tretrins dejpresning, formning, sukkersigtning, transport, affaldsgenbrug, bagning, oliesprøjtning og køling er alle operationer fuldt automatiserede gennem mekatronisk integration. Denne højt automatiserede produktionslinje reducerer manuel indgriben betydeligt, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkonsistensen.

4.3 Energidiversificering og energibesparelse

Moderne produktionslinjer for hårde kiks tilbyder en række forskellige energimuligheder, herunder fjerninfrarød elektrisk opvarmning og gasbagning. Gasbageovne foretrækkes i stigende grad af virksomheder, fordi de producerer kiks med overlegen farve og smag sammenlignet med andre opvarmningsmetoder, tilbyder gode langsigtede økonomiske fordele og tilbyder energibesparende funktioner.

5. Resumé

Som en afgørende komponent i fødevareindustriens udstyr understøtter den elastiske kiksproduktionslinje storskalaproduktion af høj kvalitet gennem kontinuerlig teknologisk innovation og procesoptimering. Fra grundlæggende produktionslinjekomponenter til unikke procesinnovationer og fra branchens nuværende tilstand til fremtidige tendenser demonstrerer den elastiske kiksproduktionslinje den dybe integration af traditionel fødevareindustri og moderne teknologi.

Med den stigende forbrugerefterspørgsel efter sunde og varierede fødevarer og den kontinuerlige udvikling af intelligent produktionsteknologi vil produktionslinjer for robuste kiks udvikle sig mod større effektivitet, intelligens og fleksibilitet, hvilket vil give markedet flere robuste kiksprodukter af høj kvalitet og imødekomme stadigt mere forskelligartede forbrugerbehov.

• Året etableret
  --
• Forretnings type
  --
• Land / Region
  --
• Hovedindustrien.
  --
• Hovedprodukter
  --
• Enterprise Juridisk Person
  --
• Samlede medarbejdere.
  --
• Årlig output værdi.
  --
• Eksportmarked
  --
• Samarbejdede kunder
  --