
Nell'industria dei biscotti, le linee di produzione per biscotti duri, in quanto attrezzature tecniche fondamentali, supportano la produzione su larga scala di classici prodotti a base di biscotti duri, come biscotti al latte, biscotti alla vaniglia e biscotti all'uovo, grazie al loro approccio tecnico e alle loro caratteristiche di processo uniche. Questo articolo analizzerà sistematicamente le caratteristiche tecniche, lo stato attuale e le tendenze di sviluppo delle linee di produzione per biscotti duri da una prospettiva industriale.
1. Panoramica dei biscotti duri: caratteristiche e classificazione
I biscotti duri differiscono fondamentalmente dai biscotti croccanti in termini di formulazione e consistenza. Secondo gli standard di settore, i biscotti duri hanno un rapporto zucchero/olio inferiore, mantenendo in genere il contenuto di zucchero al di sotto del 30% e quello di olio al di sotto del 20%. Questo è in netto contrasto con il rapporto zucchero/olio più elevato dei biscotti croccanti.
Le caratteristiche principali dei biscotti duri includono: una forma prevalentemente concava con fori sulla superficie, una superficie liscia, una sezione trasversale a strati e una consistenza croccante e gommosa. Queste caratteristiche derivano direttamente dal flusso di processo specializzato delle linee di produzione dei biscotti duri.
I biscotti duri comuni includono un'ampia varietà di varietà, tra cui biscotti al latte, biscotti alla vaniglia, biscotti all'uovo, biscotti Marie e biscotti Boston. Questi prodotti vantano una solida base di consumatori sul mercato, particolarmente apprezzati da chi preferisce opzioni a basso contenuto di zuccheri, grassi e più salutari.

2. Configurazione della linea di produzione: analisi delle apparecchiature principali
Una linea completa di produzione di biscotti duri è un sistema coordinato composto da più pezzi di attrezzatura con funzioni distinte, tra cui un'impastatrice, una macchina per la formatura dei biscotti, un forno elettrico a circolazione di aria calda a tunnel, uno spruzzatore d'olio, una macchina girevole, una linea di raffreddamento, una macchina per la selezione dei biscotti, una macchina per il riempimento dei biscotti e una stazione di confezionamento.
2.1 Funzioni principali dell'attrezzatura
Sistema di miscelazione dell'impasto: questo sistema controlla la temperatura dell'impasto e l'intensità della miscelazione per favorire la formazione del glutine, che è la base della consistenza unica dei biscotti duri.

Sistema di formatura dell'impasto: una linea di produzione di biscotti duri utilizza in genere un processo di formatura dell'impasto in tre fasi, utilizzando più serie di rulli per formare in modo continuo una striscia di impasto uniforme. I biscotti duri vengono formati principalmente utilizzando tecniche di taglio a rulli o stampaggio, con la stampaggio particolarmente adatta per biscotti duri con forme concave.


Sistema di cottura: il forno elettrico a circolazione d'aria calda a tunnel è un componente chiave della linea di produzione, mantenendo in genere una temperatura di cottura di 200-300 °C. Questo forno fornisce un campo termico uniforme e stabile, garantendo la cottura simultanea dell'impasto dei biscotti durante il trasporto, ottenendo una struttura a strati unica e una consistenza croccante.

Sistema di raffreddamento e confezionamento: i biscotti cotti vengono raffreddati naturalmente attraverso una linea di raffreddamento lunga decine di metri per evitare la formazione di umidità dopo il confezionamento, che potrebbe comprometterne la croccantezza. La successiva macchina di raccolta e il tavolo di confezionamento completano la disposizione ordinata e il confezionamento finale dei biscotti.

2.2 Specifiche della linea di produzione
A seconda della capacità produttiva, la linea di produzione di biscotti Fuda Hard offre diverse dimensioni. I modelli più comuni includono: 480 (larghezza nastro), 600 e 1000, con portate che vanno da 250 a 1500 kg/h.
3. Innovazione di processo: tecnologia specializzata per la produzione di biscotti duri
Con la diversificazione della domanda del mercato, le linee di produzione dei biscotti duri sono sottoposte a una continua innovazione tecnologica, che ha portato alla nascita di una varietà di processi specializzati.
3.1 Tecnologia dei biscotti duri multistrato
Un metodo innovativo per la produzione di biscotti duri multistrato è stato ampiamente adottato nel settore. Questa tecnologia trasporta innanzitutto l'impasto impastato in due o più tramogge di alimentazione separate, ciascuna delle quali passa attraverso almeno due serie di rulli per formare una striscia di pasta. La sospensione viene quindi applicata a una striscia di pasta e posizionata sotto l'altra, sovrapponendola. Dopo aver attraversato diversi rulli, viene immessa in una macchina laminatrice per laminazione multipla. Infine, passa attraverso almeno una serie di rulli per formare la striscia di pasta allo spessore appropriato e viene cotta.
Questo processo consente la produzione di più strati di biscotti duri su linee continue automatizzate a tunnel esistenti, offrendo un'elevata efficienza produttiva. I biscotti duri risultanti presentano più sezioni trasversali, con una consistenza più liscia e una fusibilità significativamente migliore rispetto ai biscotti duri convenzionali.

3.2 Tecnologia dei biscotti a doppio strato croccanti e resistenti
Un'altra innovazione è la tecnologia di produzione di biscotti a doppio strato croccanti e resistenti. Questa tecnologia posiziona la macchina per biscotti croccanti al piano superiore e la macchina per biscotti duri al piano inferiore, consentendo al nastro trasportatore della crosta della macchina per biscotti croccanti di inclinarsi verso il basso, sopra il nastro trasportatore della crosta della macchina per biscotti duri. Questa configurazione consente alla linea di produzione di produrre non solo biscotti croccanti o gommosi, ma anche una combinazione di biscotti a doppio strato croccanti e gommosi, arricchendo l'offerta di prodotti.
3.3 Tecnologia dei biscotti gommosi fermentati
È stato sviluppato un sistema di fermentazione continua per biscotti gommosi fermentati. Questo sistema è costituito da una piattaforma e da un nastro trasportatore. Sulla piattaforma è montato un serbatoio, con una tramoggia di distribuzione situata a destra del serbatoio e una pompa dosatrice sul fondo. Il nastro trasportatore principale si trova all'interno del tunnel di fermentazione e si collega all'uscita della pompa dosatrice. All'interno del tunnel di fermentazione, un rullo di laminazione si trova sopra l'estremità di testa del nastro trasportatore, un rullo di avvolgimento si trova sopra l'estremità di coda e uno scivolo di scarico si trova sotto.
Questa progettazione consente una fermentazione continua e un intervento e un controllo diretti durante il processo di fermentazione, migliorando la capacità e la qualità della produzione di alimenti fermentati e riducendo al contempo i costi di manodopera.
4. Tendenze di sviluppo e direzioni di innovazione
Guardando al futuro, il settore della produzione di biscotti gommosi mostra una chiara tendenza verso una maggiore efficienza, una maggiore intelligenza e una maggiore flessibilità.
4.1 Attrezzatura multifunzionale
Le moderne linee di produzione di biscotti si stanno orientando verso la multifunzionalità. Prendiamo ad esempio la linea di produzione di biscotti croccanti e duri, completamente automatica e multifunzionale. Questa attrezzatura può produrre sia biscotti duri che una varietà di altri prodotti, tra cui biscotti croccanti, biscotti sandwich, cracker, biscotti duri, biscotti vegetali e biscotti multicereali. Questo design multifunzionale migliora notevolmente l'utilizzo delle attrezzature e la flessibilità produttiva, aiutando le aziende a rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato.
4.2 Intelligenza e automazione
L'intera linea utilizza un modulo di controllo PLC e un azionamento motore montato posteriormente, il che si traduce in una struttura compatta e un elevato grado di automazione. Dall'alimentazione, alla pressatura dell'impasto in tre fasi, alla formatura, alla vagliatura dello zucchero, al trasporto, al riciclaggio degli scarti, alla cottura, alla spruzzatura dell'olio e al raffreddamento, tutte le operazioni sono completamente automatizzate tramite l'integrazione meccatronica. Questa linea di produzione altamente automatizzata riduce significativamente l'intervento manuale, migliorando l'efficienza produttiva e la coerenza del prodotto.

4.3 Diversificazione energetica e risparmio energetico
Le moderne linee di produzione di biscotti duri offrono una varietà di opzioni energetiche, tra cui il riscaldamento elettrico a infrarossi lontani e la cottura a gas. I forni a gas sono sempre più apprezzati dalle aziende perché producono biscotti con un colore e un sapore superiori rispetto ad altri metodi di riscaldamento, offrono buoni vantaggi economici a lungo termine e offrono funzionalità di risparmio energetico.
5. Riepilogo
Componente fondamentale delle attrezzature per l'industria alimentare, la linea di produzione di biscotti resilienti supporta la produzione su larga scala e di alta qualità di biscotti resilienti attraverso la continua innovazione tecnologica e l'ottimizzazione dei processi. Dai componenti di base della linea di produzione alle innovazioni di processo esclusive, e dallo stato attuale del settore alle tendenze future, la linea di produzione di biscotti resilienti dimostra la profonda integrazione tra l'industria alimentare tradizionale e la tecnologia moderna.
Con la crescente domanda da parte dei consumatori di alimenti sani e diversificati e il continuo progresso della tecnologia di produzione intelligente, le linee di produzione di biscotti resistenti si svilupperanno verso una maggiore efficienza, intelligenza e flessibilità, offrendo al mercato prodotti di biscotti resistenti di qualità più elevata e soddisfacendo esigenze dei consumatori sempre più diversificate.

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