SINOFUDE는 30년 이상 젤리 제조 장비 분야에서 경험을 쌓아 왔습니다.
언어
SINOFUDE는 30년 이상 젤리 제조 장비 분야에서 경험을 쌓아 왔습니다.
비스킷 산업에서 핵심 기술 장비인 하드 비스킷 생산 라인은 고유한 기술적 접근 방식과 공정 특성을 바탕으로 밀크 비스킷, 바닐라 비스킷, 계란 비스킷과 같은 고전적인 하드 비스킷 제품의 대량 생산을 지원합니다. 본 논문에서는 산업적 관점에서 하드 비스킷 생산 라인의 기술적 특성, 현황 및 개발 동향을 체계적으로 분석합니다.
1. 하드 비스킷의 개요: 특성 및 분류
하드 비스킷은 제형과 질감 면에서 크리스피 비스킷과 근본적으로 다릅니다. 업계 표준에 따르면, 하드 비스킷은 당류 대 유류 비율이 더 낮아 일반적으로 당 함량은 30% 미만, 유류 함량은 20% 미만입니다. 이는 크리스피 비스킷의 당류 대 유류 비율이 더 높은 것과 극명한 대조를 이룹니다.
하드 비스킷의 주요 특징은 표면에 핀홀이 있는 오목한 패턴, 매끄러운 표면, 겹겹이 쌓인 단면, 그리고 바삭하고 쫄깃한 질감입니다. 이러한 특징은 하드 비스킷 생산 라인의 특수 공정 흐름에서 직접적으로 비롯됩니다.
일반적인 하드 비스킷에는 밀크 비스킷, 바닐라 비스킷, 에그 비스킷, 마리 비스킷, 보스턴 비스킷 등 다양한 종류가 있습니다. 이러한 제품들은 시장에서 안정적인 소비자 기반을 가지고 있으며, 특히 저당, 저지방, 그리고 더 건강한 옵션을 선호하는 소비자들에게 선호됩니다.
2. 생산라인 구성: 핵심장비 분석
완전한 하드 비스킷 생산 라인은 반죽 믹서, 비스킷 성형기, 터널형 열풍 순환 전기 오븐, 오일 분무기, 선반, 냉각 라인, 비스킷 분류기, 비스킷 충전기, 포장 스테이션을 포함하여 서로 다른 기능을 가진 여러 장비로 구성된 조정된 시스템입니다.
2.1 핵심 장비 기능
반죽 혼합 시스템: 이 시스템은 반죽의 온도와 혼합 강도를 제어하여 글루텐 형성을 촉진하는데, 이는 하드 비스킷의 독특한 질감의 기초가 됩니다.
반죽 성형 시스템: 하드 비스킷 생산 라인은 일반적으로 여러 세트의 롤러를 사용하여 균일한 반죽 스트립을 연속적으로 형성하는 3단계 반죽 성형 공정을 사용합니다. 하드 비스킷은 주로 롤러 커팅 또는 스탬핑 기법을 사용하여 성형되며, 스탬핑은 특히 오목한 모양의 하드 비스킷에 적합합니다.
베이킹 시스템: 터널형 열풍 순환 전기 오븐은 생산 라인의 핵심 구성 요소로, 일반적으로 200~300°C의 베이킹 온도를 유지합니다. 이 오븐은 균일하고 안정적인 열장을 제공하여 운반 중에도 비스킷 반죽을 동시에 구워내며, 독특한 층상 구조와 바삭한 식감을 구현합니다.
냉각 및 포장 시스템: 구운 비스킷은 수십 미터 길이의 냉각 라인을 통해 자연 냉각되어 포장 후 습기가 발생하여 바삭함에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 이후 정합기와 포장대를 통해 비스킷의 깔끔한 정리 및 최종 포장이 완성됩니다.
2.2 생산 라인 사양
후다 하드 비스킷 생산 라인은 생산 용량에 따라 다양한 크기를 제공합니다. 일반적인 모델은 480(메시 벨트 폭), 600, 1000이며, 생산량은 시간당 250kg에서 1500kg까지입니다.
3. 공정 혁신: 특수 하드비스킷 생산 기술
시장 수요의 다변화에 따라 하드 비스킷 생산 라인은 지속적인 기술 혁신을 거치고 있으며, 그 결과 다양한 전문화된 공정이 등장하게 되었습니다.
3.1 다층 하드 비스킷 기술
다층 하드 비스킷을 생산하는 혁신적인 방법이 업계에서 널리 채택되고 있습니다. 이 기술은 먼저 반죽된 반죽을 두 개 이상의 개별 공급 호퍼에 넣고, 각 공급 호퍼는 최소 두 세트의 롤러를 통과하여 반죽 스트립을 형성합니다. 그런 다음 슬러리를 한 반죽 스트립에 바르고 다른 반죽 스트립 아래에 겹쳐 놓습니다. 여러 롤러를 통과한 반죽은 다층 적층을 위한 라미네이팅 기계에 공급됩니다. 마지막으로 최소 한 세트의 롤러를 통과하여 적절한 두께의 반죽 스트립을 형성하고 구워집니다.
이 공정은 기존 터널형 연속 자동 비스킷 생산 라인에서 여러 겹의 하드 비스킷을 생산할 수 있게 하여 높은 생산 효율을 제공합니다. 생산된 하드 비스킷은 여러 개의 단면을 가지므로 기존 하드 비스킷에 비해 질감이 더 매끄럽고 용융성이 크게 향상됩니다.
3.2 바삭하고 튼튼한 이중층 비스킷 기술
또 다른 혁신은 바삭하고 질긴 이중층 비스킷 생산 기술입니다. 이 기술은 바삭한 비스킷 기계를 위쪽에, 하드 비스킷 기계를 아래쪽에 배치하여, 바삭한 비스킷 기계의 크러스트 컨베이어 벨트가 하드 비스킷 기계의 크러스트 컨베이어 벨트 위로 아래로 기울어지도록 합니다. 이러한 구성 덕분에 생산 라인은 바삭하거나 쫄깃한 비스킷만 생산하는 것이 아니라, 바삭하고 질긴 이중층 비스킷을 함께 생산하여 제품 라인업을 더욱 풍부하게 만들어 줍니다.
3.3 발효 츄이 비스킷 기술
발효 츄위 비스킷을 위한 연속 발효 시스템이 개발되었습니다. 이 시스템은 플랫폼과 컨베이어 벨트로 구성됩니다. 탱크는 플랫폼 위에 설치되고, 분배 호퍼는 탱크 오른쪽에, 계량 펌프는 하단에 위치합니다. 메인 컨베이어 벨트는 발효 터널 내부에 위치하며 계량 펌프 배출구에 연결됩니다. 발효 터널 내에서는 컨베이어 벨트 헤드 부분 위에 라미네이팅 롤러가, 테일 부분 위에 와인딩 롤러가, 그리고 배출 슈트가 아래에 위치합니다.
이 설계는 발효 과정 중에 지속적인 발효와 직접적인 개입 및 제어를 가능하게 하여 발효 식품 생산 능력과 품질을 개선하는 동시에 노동 비용을 절감합니다.
4. 개발 동향 및 혁신 방향
앞으로 쫄깃한 비스킷 생산 라인 산업은 더 높은 효율성, 더 높은 지능성, 더 큰 유연성을 향해 명확한 추세를 보일 것입니다.
4.1 다기능 장비
현대식 비스킷 생산 라인은 다기능화 추세를 보이고 있습니다. 완전 자동 다기능 크리스프 및 하드 비스킷 생산 라인을 예로 들어 보겠습니다. 이 장비는 하드 비스킷뿐만 아니라 크리스피 비스킷, 샌드위치 비스킷, 소다 크래커, 하드 비스킷, 야채 비스킷, 잡곡 비스킷 등 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 다기능 설계는 장비 활용도와 생산 유연성을 크게 향상시켜 기업이 시장 변화에 신속하게 대응할 수 있도록 지원합니다.
4.2 인텔리전스 및 자동화
전체 라인은 PLC 모듈 제어와 후면 장착 모터 드라이브를 사용하여 컴팩트한 구조와 높은 수준의 자동화를 구현합니다. 공급, 3단계 반죽 압착, 성형, 당 선별, 이송, 폐기물 재활용, 베이킹, 오일 분사 및 냉각에 이르기까지 모든 작업이 메카트로닉스 통합을 통해 완전 자동화됩니다. 이 고도로 자동화된 생산 라인은 수동 개입을 크게 줄여 생산 효율성과 제품 일관성을 향상시킵니다.
4.3 에너지 다각화 및 에너지 보존
현대식 하드 비스킷 생산 라인은 원적외선 전기 가열 및 가스 베이킹을 포함한 다양한 에너지 옵션을 제공합니다. 가스 베이킹 오븐은 다른 가열 방식에 비해 색상과 풍미가 뛰어난 비스킷을 생산하고, 장기적인 경제적 이점을 제공하며, 에너지 절약 기능을 제공하기 때문에 기업들의 선호도가 점점 높아지고 있습니다.
5. 요약
식품 산업 장비의 핵심 구성 요소인 탄력성 있는 비스킷 생산 라인은 지속적인 기술 혁신과 공정 최적화를 통해 탄력성 있는 비스킷의 대량 고품질 생산을 지원합니다. 기본 생산 라인 구성 요소부터 독창적인 공정 혁신, 그리고 업계 현황과 미래 트렌드까지, 탄력성 있는 비스킷 생산 라인은 전통 식품 산업과 현대 기술의 긴밀한 융합을 보여줍니다.
건강하고 다양한 식품에 대한 소비자 수요가 증가하고 지능형 제조 기술이 지속적으로 발전함에 따라 탄력성 있는 비스킷 생산 라인은 더욱 높은 효율성, 지능성, 유연성을 향해 발전할 것이며, 이를 통해 시장에 더욱 고품질의 탄력성 있는 비스킷 제품을 제공하고 점점 더 다양해지는 소비자 요구를 충족시킬 것입니다.
우리와 연락
연락처 양식에 이메일이나 전화번호를 남겨주시면 더 많은 서비스를 제공할 수 있습니다! 더 많은 서비스를 제공할 수 있도록 문의 양식을 남겨주세요!
문의하기
전화: +86-21-57416165 – 801~807
휴대전화: +86-13917870833
이메일: 문의@sinofude.com
201407 상하이 펑셴구 칭춘진 푸싱로 8801호
Copyright © 2025 상하이 푸더 기계 제조 유한회사 - www.fudemachinery.com 모든 권리 보유.
