Arten von Gummibärchenmaschinen: Ein umfassender Überblick
Gummibonbons sind seit vielen Jahren ein beliebter Leckerbissen für Menschen jeden Alters. Ob es nun die ikonischen Gummibärchen, Gummiwürmer oder exotischere Geschmacksrichtungen und Formen sind, diese Kausnacks haben etwas, das den Menschen Freude bereitet. Haben Sie sich jemals gefragt, wie Gummibonbons in großem Maßstab hergestellt werden? Die Antwort liegt in der Welt der Gummibärchenmaschinen. In diesem umfassenden Überblick werden wir die verschiedenen Arten von Gummibärchenmaschinen untersuchen, die im Herstellungsprozess verwendet werden.
1. Das Batch-Cooker- und Starch-Mogul-System
Das Batch-Cooker- und Stärkemogul-System ist eine der traditionellsten Methoden zur Herstellung von Gummibonbons. Bei diesem Prozess wird eine Mischung aus Zucker, Glukosesirup, Gelatine, Aromen und Farbstoffen in einem Batch-Kocher gekocht. Sobald die Mischung die gewünschte Temperatur und Konsistenz erreicht hat, wird sie in Stärkeformen gegossen. Diese Formen werden hergestellt, indem man Abdrücke in ein Stärkebett macht und die Stärke dann aushärten lässt. Die heiße Bonbonmischung wird dann in diese Formen gegossen und bildet beim Abkühlen die gewünschte Form des Gummibonbons.
2. Das Einzahlungssystem
Das Dosiersystem ist eine beliebte Methode in der modernen Gummibonbonproduktion. Dabei kommt eine Gießmaschine zum Einsatz, die mithilfe eines Kolbens oder eines Drehventilsystems die Bonbonmischung in stärkefreie Formen oder auf ein sich kontinuierlich bewegendes Förderband einfüllt. Die Bonbonmischung wird normalerweise erhitzt und auf einer konstanten Temperatur gehalten, um ein ordnungsgemäßes Fließen und Auftragen sicherzustellen. Diese Methode ermöglicht eine genaue Kontrolle über Größe, Form und Gewicht der hergestellten Gummibonbons.
3. Das Seilformungssystem
Das Seilformungssystem ist eine weitere häufig verwendete Methode zur Herstellung von Gummibonbons. Bei diesem Verfahren wird die Bonbonmischung durch eine Reihe von Düsen extrudiert, um lange Bonbonstränge zu erzeugen. Diese Stränge werden dann durch einen Kühltunnel geführt, um die Süßigkeiten zu verfestigen, und anschließend in die gewünschte Länge geschnitten. Dieses Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung von Gummiwürmern und anderen länglichen Formen.
4. Das Two-Shot Depositing System
Das Two-Shot-Dosiersystem ist eine fortschrittlichere Methode, die die Herstellung von Gummibonbons mit mehreren Farben und Geschmacksrichtungen in einem einzigen Stück ermöglicht. Bei diesem Verfahren kommt eine spezielle Maschine zum Einsatz, die mit mehreren Auftragsköpfen ausgestattet ist. Jeder Kopf gibt gleichzeitig eine andere Farbe und einen anderen Geschmack der Bonbonmischung in die Form ab. Der Zwei-Schuss-Einleger sorgt dafür, dass sich die verschiedenen Bonbonschichten nicht vermischen, was zu optisch ansprechenden und leckeren Gummibonbons führt.
5. Das Beschichtungssystem
Neben den verschiedenen Methoden zur Herstellung der Gummibonbonbasis gibt es auch Maschinen, die speziell für das Überziehen von Gummibonbons konzipiert sind. Beschichtungsmaschinen tragen gleichmäßig eine dünne Schicht Zucker oder saures Pulver auf die Gummibonbons auf und sorgen so für eine süße oder würzige Außenschicht. Dieser Prozess verbessert den Geschmack und die Textur des Gummibonbons und sorgt für ein zusätzliches Maß an Genuss.
Abschluss
Gummimaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Massenproduktion von Gummibonbons. Das Batch-Cooker- und Stärkemogulsystem, das Ablagesystem, das Seilformungssystem, das Two-Shot-Ablagesystem und das Beschichtungssystem sind allesamt wesentliche Techniken, die zu der breiten Palette an Gummibonbonsorten beitragen, die heute auf dem Markt erhältlich sind. Ganz gleich, ob Sie traditionelle Gummibärchen oder innovativere Gummibärchen-Kreationen bevorzugen: Das Verständnis der verschiedenen Arten von Gummibärchenmaschinen hilft dabei, den komplexen Prozess hinter ihrer Herstellung besser zu verstehen.
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