Rodzaje maszyn do gumy: kompleksowy przegląd
Cukierki żelki od wielu lat są uwielbianym przysmakiem osób w każdym wieku. Niezależnie od tego, czy są to kultowe żelki w kształcie misiów, żelki w kształcie robaków, czy też bardziej egzotyczne smaki i kształty, w tych przysmakach do żucia jest coś, co wnosi radość do życia ludzi. Czy zastanawialiście się jednak kiedyś, jak na masową skalę powstają żelki? Odpowiedź kryje się w świecie gumowatych maszyn. W tym kompleksowym przeglądzie przyjrzymy się różnym typom maszyn do żelków stosowanych w procesie produkcyjnym.
1. Warnik wsadowy i system Mogul skrobiowy
System gotowania wsadowego i potentata skrobiowego to jedna z najbardziej tradycyjnych metod produkcji żelków. Proces ten polega na gotowaniu mieszaniny cukru, syropu glukozowego, żelatyny, aromatów i barwników w szybkowarze. Gdy mieszanina osiągnie pożądaną temperaturę i konsystencję, wlewa się ją do foremek skrobiowych. Formy te wykonuje się poprzez wykonanie odcisków w złożu skrobi, a następnie pozostawienie skrobi do stwardnienia. Następnie do tych foremek wlewa się gorącą mieszaninę cukierków, która po ochłodzeniu tworzy pożądany kształt gumowatego cukierka.
2. System wpłat
System osadzania jest popularną metodą stosowaną w nowoczesnej produkcji żelków. Polega na zastosowaniu maszyny do deponowania, która wykorzystuje tłok lub system zaworów obrotowych do osadzania mieszanki cukierków w formach niezawierających skrobi lub na stale poruszającym się przenośniku taśmowym. Mieszankę cukierków zazwyczaj podgrzewa się i utrzymuje w stałej temperaturze, aby zapewnić prawidłowy przepływ i osadzanie się. Metoda ta pozwala na precyzyjną kontrolę wielkości, kształtu i wagi produkowanych żelek.
3. System formowania liny
System formowania liny to kolejna powszechnie stosowana metoda produkcji żelków. Proces ten polega na wytłaczaniu mieszanki cukierków przez szereg dysz w celu utworzenia długich sznurów cukierków. Liny te są następnie przepuszczane przez tunel chłodzący w celu zestalenia cukierka, po czym są cięte na żądaną długość. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia do wytwarzania gumowatych robaków i innych wydłużonych kształtów.
4. System deponowania dwuetapowego
System osadzania dwustrzałowego to bardziej zaawansowana metoda, która pozwala na tworzenie żelków o wielu kolorach i smakach w jednym kawałku. Proces ten polega na wykorzystaniu specjalistycznej maszyny wyposażonej w wiele głowic osadzających. Każda głowica jednocześnie dozuje do formy mieszankę cukierków o innym kolorze i smaku. Dwuczęściowy depozytor zapewnia, że różne warstwy cukierków nie mieszają się ze sobą, co daje atrakcyjne wizualnie i smaczne żelki.
5. System powłokowy
Oprócz różnych metod tworzenia bazy żelek, istnieją również maszyny zaprojektowane specjalnie do powlekania żelków. Maszyny do powlekania równomiernie nakładają cienką warstwę cukru lub kwaśnego proszku na żelki, zapewniając słodką lub pikantną warstwę zewnętrzną. Proces ten poprawia smak i konsystencję żelkowego cukierka, dodając dodatkowy poziom przyjemności.
Wniosek
Maszyny do żelek odgrywają kluczową rolę w masowej produkcji żelków. Warnik wsadowy i system potentata skrobiowego, system osadzania, system formowania liny, dwustopniowy system osadzania i system powlekania to podstawowe techniki, które przyczyniają się do powstania szerokiej gamy odmian żelek dostępnych obecnie na rynku. Niezależnie od tego, czy wolisz tradycyjne żelki-misie, czy bardziej innowacyjne żelki, zrozumienie różnych typów maszyn do żelek pomoże rzucić światło na złożony proces ich produkcji.
.Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Wszelkie prawa zastrzeżone.