SINOFUDE는 30년 이상 젤리 제조 장비 분야에서 경험을 쌓아 왔습니다.
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구미 기계의 유형: 종합적인 개요
구미 캔디는 수년 동안 모든 연령대의 사람들에게 사랑받는 간식이었습니다. 상징적인 젤리곰, 젤리벌레, 아니면 좀 더 이국적인 맛과 모양 등 이 쫄깃한 즐거움에는 사람들의 삶에 기쁨을 가져다주는 뭔가가 있습니다. 하지만 젤리 캔디가 어떻게 대량으로 만들어지는지 궁금한 적이 있나요? 답은 거미 기계의 세계에 있습니다. 이 포괄적인 개요에서는 제조 공정에 사용되는 다양한 유형의 고무 기계를 살펴보겠습니다.
1. 배치 쿠커 및 전분 거물 시스템
배치 쿠커와 전분 거물 시스템은 젤리 캔디를 생산하는 가장 전통적인 방법 중 하나입니다. 이 과정에는 배치 쿠커에서 설탕, 포도당 시럽, 젤라틴, 향료 및 색소 혼합물을 조리하는 과정이 포함됩니다. 혼합물이 원하는 온도와 농도에 도달하면 전분 틀에 붓습니다. 이러한 주형은 전분 층에 인상을 만든 다음 전분을 굳혀서 만들어집니다. 그런 다음 뜨거운 사탕 혼합물을 이 틀에 붓고 냉각되면서 원하는 모양의 구미 캔디가 형성됩니다.
2. 입금 시스템
입금 시스템은 현대 젤리 캔디 생산에 사용되는 널리 사용되는 방법입니다. 여기에는 피스톤이나 회전식 밸브 시스템을 사용하여 사탕 혼합물을 전분이 없는 금형이나 연속적으로 움직이는 컨베이어 벨트에 입금하는 입금 기계를 사용하는 작업이 포함됩니다. 캔디 혼합물은 일반적으로 적절한 흐름과 증착을 보장하기 위해 가열되고 일정한 온도로 유지됩니다. 이 방법을 사용하면 생산되는 젤리 캔디의 크기, 모양 및 무게를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
3. 로프 성형 시스템
로프 성형 시스템은 젤리 캔디를 제조하는 데 일반적으로 사용되는 또 다른 방법입니다. 이 과정에는 일련의 노즐을 통해 캔디 혼합물을 압출하여 긴 캔디 로프를 만드는 과정이 포함됩니다. 이 로프는 냉각 터널을 통과하여 사탕을 굳힌 다음 원하는 길이로 절단됩니다. 이 방법은 거미 벌레 및 기타 길쭉한 모양을 생산하는 데 특히 적합합니다.
4. 투샷 입금 시스템
투샷 증착 시스템은 단일 조각에 다양한 색상과 맛을 지닌 젤리 캔디를 생성할 수 있는 보다 진보된 방법입니다. 이 프로세스에는 여러 개의 예금자 헤드가 장착된 특수 기계를 사용하는 작업이 포함됩니다. 각 헤드는 캔디 혼합물의 서로 다른 색상과 맛을 동시에 금형에 분배합니다. 투샷 디포저는 서로 다른 층의 캔디가 서로 섞이지 않도록 하여 시각적으로 매력적이고 맛있는 젤리 캔디를 만들어냅니다.
5. 코팅 시스템
젤리 캔디 베이스를 만드는 다양한 방법 외에도 젤리 캔디 코팅을 위해 특별히 설계된 기계도 있습니다. 코팅 기계는 설탕이나 신 가루의 얇은 층을 젤리 캔디에 균일하게 도포하여 달콤하거나 톡 쏘는 맛의 외부 층을 제공합니다. 이 과정을 통해 구미캔디의 맛과 질감이 향상되어 즐거움이 한층 더해집니다.
결론
젤리 기계는 젤리 캔디를 대량 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 배치 쿠커 및 전분 거물 시스템, 입금 시스템, 로프 형성 시스템, 투샷 입금 시스템 및 코팅 시스템은 모두 오늘날 시장에서 사용할 수 있는 광범위한 젤리 캔디 품종에 기여하는 필수 기술입니다. 전통적인 젤리 베어를 선호하든, 보다 혁신적인 젤리 창작품을 선호하든, 다양한 유형의 젤리 베어 기계를 이해하면 생산 이면의 복잡한 프로세스를 이해하는 데 도움이 됩니다.
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