ચીકણું મશીનોના પ્રકાર: એક વ્યાપક ઝાંખી
ચીકણું કેન્ડી ઘણા વર્ષોથી તમામ ઉંમરના લોકો માટે પ્રિય સારવાર છે. ભલે તે આઇકોનિક ચીકણું રીંછ હોય, ચીકણું કીડા હોય, અથવા વધુ વિચિત્ર સ્વાદો અને આકાર હોય, આ ચ્યુવી આનંદ વિશે કંઈક એવું છે જે લોકોના જીવનમાં આનંદ લાવે છે. જો કે, શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે સામૂહિક ધોરણે ચીકણું કેન્ડી કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? જવાબ ચીકણું મશીનોની દુનિયામાં છે. આ વ્યાપક વિહંગાવલોકનમાં, અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારના ચીકણા મશીનોનું અન્વેષણ કરીશું.
1. બેચ કૂકર અને સ્ટાર્ચ મોગલ સિસ્ટમ
બેચ કૂકર અને સ્ટાર્ચ મોગલ સિસ્ટમ એ ચીકણું કેન્ડી બનાવવાની સૌથી પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાંની એક છે. આ પ્રક્રિયામાં બેચ કૂકરમાં ખાંડ, ગ્લુકોઝ સીરપ, જિલેટીન, ફ્લેવરિંગ્સ અને કલરિંગના મિશ્રણને રાંધવાનો સમાવેશ થાય છે. એકવાર મિશ્રણ ઇચ્છિત તાપમાન અને સુસંગતતા સુધી પહોંચે, તે સ્ટાર્ચ મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે. આ મોલ્ડ સ્ટાર્ચના પલંગમાં છાપ બનાવીને અને પછી સ્ટાર્ચને સેટ થવા દેવાથી બનાવવામાં આવે છે. ગરમ કેન્ડી મિશ્રણને પછી આ મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે, અને જેમ તે ઠંડુ થાય છે, તે ચીકણું કેન્ડીનો ઇચ્છિત આકાર બનાવે છે.
2. ડિપોઝીટીંગ સિસ્ટમ
ડિપોઝીટીંગ સિસ્ટમ એ આધુનિક ચીકણું કેન્ડી ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી લોકપ્રિય પદ્ધતિ છે. તેમાં ડિપોઝિટર મશીનનો ઉપયોગ સામેલ છે જે કેન્ડી મિશ્રણને સ્ટાર્ચ-ફ્રી મોલ્ડમાં અથવા સતત ફરતા કન્વેયર બેલ્ટ પર જમા કરવા માટે પિસ્ટન અથવા રોટરી વાલ્વ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. કેન્ડી મિશ્રણને સામાન્ય રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે અને યોગ્ય પ્રવાહ અને જુબાની સુનિશ્ચિત કરવા માટે સુસંગત તાપમાને રાખવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ઉત્પાદિત ચીકણું કેન્ડીઝના કદ, આકાર અને વજન પર ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.
3. દોરડાની રચના સિસ્ટમ
રોપ ફોર્મિંગ સિસ્ટમ એ ચીકણું કેન્ડી બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બીજી પદ્ધતિ છે. આ પ્રક્રિયામાં કેન્ડીના લાંબા દોરડા બનાવવા માટે નોઝલની શ્રેણી દ્વારા કેન્ડી મિશ્રણને બહાર કાઢવાનો સમાવેશ થાય છે. આ દોરડાને પછી કેન્ડીને મજબૂત કરવા માટે ઠંડકની ટનલમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તે ઇચ્છિત લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ ખાસ કરીને ચીકણું કૃમિ અને અન્ય વિસ્તરેલ આકારના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
4. ટુ-શોટ ડિપોઝીટીંગ સિસ્ટમ
ટુ-શૉટ ડિપોઝિટિંગ સિસ્ટમ એ વધુ અદ્યતન પદ્ધતિ છે જે એક જ ભાગમાં બહુવિધ રંગો અને સ્વાદો સાથે ચીકણું કેન્ડી બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. આ પ્રક્રિયામાં બહુવિધ ડિપોઝિટર હેડથી સજ્જ વિશિષ્ટ મશીનનો ઉપયોગ શામેલ છે. દરેક હેડ એકસાથે મોલ્ડમાં કેન્ડી મિશ્રણનો અલગ રંગ અને સ્વાદ વિતરિત કરે છે. ટુ-શૉટ ડિપોઝિટર એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કેન્ડીના વિવિધ સ્તરો એકસાથે ભળી ન જાય, પરિણામે દૃષ્ટિની આકર્ષક અને સ્વાદિષ્ટ ચીકણું કેન્ડી બને છે.
5. કોટિંગ સિસ્ટમ
ચીકણું કેન્ડી બેઝ બનાવવા માટેની વિવિધ પદ્ધતિઓ ઉપરાંત, ત્યાં ખાસ કરીને ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ માટે રચાયેલ મશીનો પણ છે. કોટિંગ મશીનો ચીકણું કેન્ડીઝ પર ખાંડ અથવા ખાટા પાવડરનું પાતળું પડ સરખે ભાગે લગાડે છે, જે એક મીઠી અથવા તીખી બાહ્ય પડ પૂરી પાડે છે. આ પ્રક્રિયા ચીકણું કેન્ડીના સ્વાદ અને રચનાને વધારે છે, આનંદનું વધારાનું સ્તર ઉમેરે છે.
નિષ્કર્ષ
ચીકણું કેન્ડીઝના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ચીકણું મશીનો મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. બેચ કૂકર અને સ્ટાર્ચ મોગલ સિસ્ટમ, ડિપોઝિટિંગ સિસ્ટમ, દોરડાની રચના સિસ્ટમ, ટુ-શૉટ ડિપોઝિટિંગ સિસ્ટમ અને કોટિંગ સિસ્ટમ એ તમામ આવશ્યક તકનીકો છે જે આજે બજારમાં ઉપલબ્ધ ચીકણું કેન્ડી જાતોની વિશાળ શ્રેણીમાં ફાળો આપે છે. ભલે તમે પરંપરાગત ચીકણું રીંછને પસંદ કરો અથવા વધુ નવીન ચીકણું બનાવટો, વિવિધ પ્રકારના ચીકણું મશીનોને સમજવાથી તેમના ઉત્પાદન પાછળની જટિલ પ્રક્રિયા પર પ્રકાશ પાડવામાં મદદ મળે છે.
.કૉપિરાઇટ © 2025 શાંઘાઈ ફ્યુડ મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ - www.fudemachinery.com સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.