Lanzamiento de una línea de gomitas totalmente automática: cocción con doble hervidor y doble tanque, depósito servo de alta precisión y enfriamiento preciso.

De principio a fin para gomitas de gelatina: cocción → mezcla → vacío → depósito servo → enfriamiento → desmoldeo → engrasado/lijado de azúcar → secado y envasado (opcional)

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Detalles del producto

SINOFUDE presenta su línea de gomitas totalmente automática de última generación, diseñada para gomitas de gelatina tanto convencionales como funcionales. El sistema cuenta con un sistema de cocción de doble caldera/doble tanque, servodepósito con una precisión de peso de ±[1 %/0,5–1,0 g por pieza] y un túnel de enfriamiento multizona con control preciso de temperatura y amplia capacidad de refrigeración. Los complementos modulares (desmoldeo, engrase, lijado de azúcar, secado y envasado) abarcan desde la fase piloto hasta [150–1000] kg/h.

Aspectos destacados clave

· Cocción con doble hervidor/tanque doble: calentamiento paralelo/independiente adaptado a la prehidratación de gelatina y al procesamiento de jarabe caliente

· Depósito servo: calibración de múltiples boquillas, desviación de peso ≤ ±[1 %/0,5–1,0 g por pieza]

· Túnel de enfriamiento: control de temperatura multizona, uniformidad ±[1–2] °C, capacidad de refrigeración total [X] kW

· Unidad de desmoldeo: preenfriamiento + volteo mecánico/expulsor/asistencia de aire para aumentar el rendimiento y proteger los acabados

· Opciones posteriores: lubricación (antiadherente/brillante), lijado con azúcar (texturizado), combinable con secado/tamizado/detección de metales/pesaje

· Higiene y cumplimiento: piezas de contacto 304/316L, opciones CIP/SIP, conforme con [CE/GMP/HACCP]

· Control inteligente: recetas PLC+HMI, trazabilidad de lotes, paneles de control OEE/energía (opcional)

Flujo de proceso

Azúcar/jarabe → Caldera de disolución A → Caldera de concentración B (vacío opcional) → Tanque de prehidratación de gelatina C → Tanque de fusión/retención de gelatina D → Filtración/desaireación al vacío → Dosificación en línea (ácido/sabor/color) → Depósito servo → Túnel de enfriamiento multizona → Desmoldeo → Engrasado/lijado de azúcar → (opcional) Secado estático/fluidizado → Controlador de peso/detector de metales → Envasado

Módulos

1) Cocción (doble hervidor/doble tanque para gelatina): preparado para vacío/filtración, CIP, monitoreo de temperatura/sólidos.

2) Depósito servo: servo de múltiples ejes, relleno central/dos colores, cambio rápido de molde, recuperación de receta.

3) Túnel de enfriamiento: serpentines multizona/circulación de aire, uniformidad ΔT ±[1–2] °C, refrigeración [X] kW.

4) Desmoldeo: preenfriar → voltear → expulsar/asistir con aire → vibración/raspar (según receta).

5) Aguas abajo: aceitado 0,2–0,6% (típico), lijado de azúcar con granulación ajustable; enlace con secado/inspección/envasado.

Presupuesto

Artículo	Especificación/Unidad	Marcador de posición
Rango de capacidad	kilogramos/hora	[150–1000]
Precisión en el depósito	g/pc o %	[±0,5–1,0 g / ≤±1%]
Refrigeración (Túnel de Enfriamiento)	kW	[INCÓGNITA]
Uniformidad de temperatura	°C	[±1–2]
Energía/Vapor	V/Hz/Bar	[380 V/50 Hz/—Barra]
CIP	Sí/No	[Sí/Opción]
Huella	m × m	[ X × Y ]
Material	—	Piezas de contacto 304/316L

Cumplimiento e higiene

Material de contacto 304/316L con sellos de grado alimenticio; CIP de un toque (álcali/ácido/agua caliente/agua pura); SIP opcional; datos MES/en la nube opcionales y registros de lotes.

Aplicaciones y servicios

Gomitas de gelatina convencionales y funcionales; formas: ositos, frutas, tabletas y moldes personalizados. Envasado: embolsado, embotellado y sobres con pesadora multicabezal, tapado y etiquetado. Ofrecemos análisis de grasas y grasas (FAT/SAT), puesta en marcha, capacitación y diagnóstico remoto.

Información básica

Año Establecido

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Tipo de negocio

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País / Región

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Industria principal

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Productos principales

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Persona jurídica empresarial

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Empleados Totales

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Valor de salida anual

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Mercado de exportación

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Clientes cooperados

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Productos

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