ゼラチングミのエンドツーエンド:調理→混合→真空→サーボデポジット→冷却→型取り→オイル塗布/砂糖サンディング→(オプション)乾燥&包装
SINOFUDEは、従来型ゼラチングミと機能性ゼラチングミの両方に対応する次世代全自動グミ製造ラインを発表しました。このシステムは、デュアルケトル/デュアルタンク調理システム、±[1%/0.5~1.0g/個]の重量精度を実現するサーボ式充填システム、そして精密な温度制御と十分な冷却能力を備えたマルチゾーン冷却トンネルを備えています。脱型、給油、砂糖研磨、乾燥、包装といったモジュール式アドオンは、パイロット生産から[150~1000]kg/hまで対応可能です。
主なハイライト
· デュアルケトル/デュアルタンク調理:ゼラチンの予備水和とホットシロップ処理に合わせた並列/独立加熱
· サーボデポジット:マルチノズルキャリブレーション、重量偏差≤±[1%/0.5~1.0g/個]
· 冷却トンネル:マルチゾーン温度制御、均一性±[1–2]℃、総冷凍能力[X]kW
· 脱型ユニット:予備冷却+機械式フリップ/エジェクタ/エアアシストにより歩留まりを向上し、仕上げを保護
· 下流オプション: オイル塗布 (固着防止/光沢)、砂糖サンディング (質感)、乾燥/ふるい分け/金属検出/計量との連携が可能
· 衛生とコンプライアンス: 304/316L接触部品、CIP/SIPオプション、[CE/GMP/HACCP]に準拠
· スマート制御: PLC + HMIレシピ、バッチトレーサビリティ、OEE /エネルギーダッシュボード(オプション)
プロセスフロー
砂糖/シロップ → 溶解釜A → 濃縮釜B(真空オプション) → ゼラチン予備水和タンクC → ゼラチン溶解/保持タンクD → 濾過/真空脱気 → インライン投与(酸/香料/着色料) → サーボ堆積 → マルチゾーン冷却トンネル → 脱型 → 油塗布/砂糖研磨 → (オプション)静的/流動乾燥 → 重量チェック/金属探知機 → 包装




モジュール
1) 調理 (ゼラチン用デュアルケトル/デュアルタンク): 真空/ろ過準備、CIP、温度/固形分モニタリング。
2) サーボデポジット:多軸サーボ、センターフィル/2色、クイックモールドチェンジ、レシピリコール。
3) 冷却トンネル:マルチゾーンコイル/空気循環、ΔT均一性±[1–2]℃、冷凍[X]kW。
4) 型抜き:予冷→反転→取り出し/エアアシスト→振動/スクレーパー(レシピ通り)。
5) 下流工程:0.2~0.6%(標準)の油塗布、粒度調整可能な砂糖サンディング、乾燥/検査/包装との連携。
仕様
| アイテム | スペック/ユニット | プレースホルダー |
| 容量範囲 | kg/時 | [150~1000] |
| 入金精度 | g/pcまたは% | [±0.5~1.0 g / ≤±1%] |
| 冷凍(冷却トンネル) | キロワット | [X] |
| 温度均一性 | °C | [±1~2] |
| 電力/蒸気 | V/Hz/バール | [380V/50Hz/—バー] |
| CIP | はい/いいえ | [はい/オプション] |
| フットプリント | メートル × メートル | [ X × Y ] |
| 材料 | — | 304/316L接触部品 |
コンプライアンスと衛生
食品グレードのシールを備えた 304/316L 接触材料、ワンタッチ CIP (アルカリ/酸/温水/純水)、オプションの SIP、オプションの MES/クラウド データおよびバッチ レコード。
アプリケーションとサービス
従来型および機能性ゼラチングミ。形状:クマ型、フルーツ型、タブレット型、カスタムモールド。包装:袋詰め、瓶詰め、小袋詰め。マルチヘッド計量機、キャップ、ラベル貼付付き。FAT/SAT、試運転、トレーニング、リモート診断も承ります。
お問い合わせください
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これらはすべて、最も厳格な国際規格に従って製造されています。当社の製品は国内外の市場からご好評をいただいております。
現在では200ヶ国に広く輸出されています。
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