గమ్మీ బేర్ క్యాండీలను ఎలా తయారు చేయాలి?

గమ్మీలు జీవితంలో చాలా సాధారణమైన మిఠాయి మరియు పిల్లలలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. కాబట్టి ఇది ఎలా తయారు చేయబడింది? మీరు అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయపడటానికి నేను గమ్మీ మెషిన్ తయారీ విధానాన్ని క్రింద వివరిస్తాను. మా ఉత్పత్తి శ్రేణి గమ్మీ క్యాండీలను విస్తృత శ్రేణిలో తయారు చేయగలదు. ఉదాహరణకు, గమ్మీ బేర్స్, ఐ క్యాండీ మరియు ఇతర హాట్ గమ్మీలు మార్కెట్‌లో అమ్ముడవుతాయి.

వంట వ్యవస్థ ప్రధానంగా పెక్టిన్ వంట వ్యవస్థ మరియు జెలటిన్ వంట వ్యవస్థగా విభజించబడింది. కాబట్టి పెక్టిన్ మరియు జెలటిన్ మధ్య తేడా ఏమిటో మీకు తెలుసా?

మా మృదువైన మిఠాయి యంత్రం పెక్టిన్, జెలటిన్, క్యారేజీనన్ మొదలైనవాటిని ఉత్పత్తి చేయగలదు. జెలటిన్ మరియు పెక్టిన్ యొక్క సాధారణ పద్ధతి మరియు ప్రక్రియ ఒకే విధంగా ఉంటుంది, జెలటిన్‌కు కూలింగ్ ట్యాంక్ అవసరం తప్ప. జెలటిన్ జంతువుల నుండి సంగ్రహించబడినందున, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు. అందువల్ల, జెలటిన్‌ను జోడించే ముందు సిరప్‌ను 70 డిగ్రీల కంటే తక్కువకు చల్లబరచడానికి కూలింగ్ ట్యాంక్ అవసరం.

మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పెక్టిన్ గమ్మీలను తయారు చేయడానికి, వంట వ్యవస్థలో వంట కుండ మరియు నిల్వ ట్యాంక్ ఉండాలి. గమ్మీ క్యాండీలను తయారు చేయడానికి, మీరు అదనపు శీతలీకరణ కుండను సిద్ధం చేయాలి.

అప్పుడు నేను మీకు మెషిన్ వర్కింగ్ ప్రాసెస్‌ను దశలవారీగా చూపిస్తాను.

వంట వ్యవస్థ

ఈ రోజు, మా పెక్టిన్ వంట వ్యవస్థతో పెక్టిన్ గమ్మీ మిఠాయిని ఎలా తయారు చేయాలో నేను మీకు చూపుతాను. జాకెట్ కుక్కర్ మరియు ట్యాంక్ అన్నీ 3 లేయర్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి కాలిన గాయాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు.

మొదటిది ముడి పదార్థాలను వండడానికి మా జాకెట్ కుక్కర్. మేము రెసిపీ ప్రకారం జాకెట్ కుక్కర్‌లో ముడి పదార్థాలను పోయాలి.

PLC ఒక రెసిపీ-పొదుపు ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది, మీరు అనేక వంటకాలను కలిగి ఉంటే, మీరు PLCలో రెసిపీని నిల్వ చేయవచ్చు మరియు విభిన్న గమ్మీ క్యాండీలను తయారుచేసేటప్పుడు సంబంధిత రెసిపీని కాల్ చేయవచ్చు. నిర్వహణ చాలా సౌకర్యవంతంగా మరియు సరళంగా ఉంటుంది.

సినోఫుడ్ మెషినరీ యొక్క జాకెట్ కుక్కర్‌లో టెఫ్లాన్ స్క్రాపింగ్ మరియు స్టిరింగ్‌తో అమర్చబడి, అధిక-వేగవంతమైన షిరింగ్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ముడి పదార్థాలను పూర్తిగా కరిగించగలదు. పెక్టిన్ నీటితో కరగడం కష్టం మరియు అది కలిసిపోతుంది, కాబట్టి మీరు పెక్టిన్ గమ్మీని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు ఈ ఫంక్షన్ చాలా ఉపయోగకరంగా మరియు స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దానిని 108 డిగ్రీల వరకు ఉడకబెట్టడం సరిపోతుంది. వంట చేసిన తర్వాత, సిరప్ జాకెట్డ్ కుక్కర్ నుండి నిల్వ ట్యాంక్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, ఆపై పంపు ద్వారా తొట్టికి బదిలీ చేయబడుతుంది. నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన విధి బఫర్ మరియు డిపాజిట్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడం. 

పంపుల విషయానికొస్తే, మేము గేర్ పంపులను ఉపయోగించాము, కానీ ఇప్పుడు లోబ్ పంపులను ఉపయోగిస్తున్నాము. లోబ్ పంప్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. సిరప్ రవాణా వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మీకు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన విధి బఫర్ మరియు డిపాజిట్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడం.

సిరప్‌ను అచ్చులో పోయడానికి ముందు, ప్రతి అచ్చు కుహరం డీమోల్డింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి నూనెతో స్ప్రే చేయబడుతుంది. మేము వేర్వేరు అచ్చులను కలిగి ఉన్నాము మరియు గమ్మీ ఆకారాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఖచ్చితమైన మోతాదు--సర్వో నడిచే 

డిపాజిటింగ్ మెషిన్ యొక్క పనితీరు కొంచెం పిన్‌హోల్ సిరంజి లాగా ఉంటుంది, ఇక్కడ పంచ్‌లు సిరప్‌ను నాజిల్‌లోకి నొక్కి, వాటిని అచ్చు కావిటీస్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తాయి, అయితే ఇది సర్వో నడిచే సాంకేతికతతో నడుస్తుంది.

నాజిల్‌లను రాగితో ఎందుకు తయారు చేస్తారో తెలుసా?

రాగి యొక్క డక్టిలిటీ/డక్టిలిటీ మంచిది, నాజిల్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాల్స్ మరియు స్ప్రింగ్‌లు ఉన్నాయి మరియు రాగి నాజిల్ ఆపరేషన్‌లో చిక్కుకోవడం సులభం కాదు.

కూలింగ్ టన్నెల్ సిస్టమ్

డిపాజిట్ చేసిన తర్వాత, అచ్చులు కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో శీతలీకరణ సొరంగంలోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు శీతలీకరణ సొరంగం రిఫ్రిజిరేటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, సిరప్ త్వరగా పటిష్టమవుతుంది మరియు 100% డీమోల్డింగ్ అయ్యేలా చేయడానికి ట్యాంక్ చైన్ మరియు బ్రష్‌తో కూడిన డెమోల్డింగ్ పరికరాన్ని చేరుకోవడానికి అచ్చు సొరంగంలో సైక్లింగ్ చేస్తుంది, ఆపై గమ్మీలు టన్నెల్ నుండి PU కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా ఆయిల్ కోటింగ్ మెషిన్ లేదా షుగర్ సాండింగ్ మెషీన్‌కు పంపబడుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్

ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్ విషయానికొస్తే, మేము ప్రసిద్ధ బ్రాండ్-సిమెన్స్‌ని ఉపయోగిస్తాము. విద్యుత్ తీగలు చక్కగా మరియు క్రమబద్ధంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. అంతేకాదు, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు IP65 రక్షణ స్థాయిని కలిగి ఉంది. ఇది డస్ట్‌ప్రూఫ్, ఆయిల్‌ప్రూఫ్ మరియు స్ప్లాష్‌ప్రూఫ్. అలాగే, బాక్సులను భద్రతా తాళాలు అమర్చారు. మేము లైన్‌ను అమలు చేసిన తర్వాత, మెషిన్‌ను ఎలా కడగాలి అనే దాని గురించి నేను క్లుప్త పరిచయం ఇస్తాను. మా కస్టమర్ యొక్క పరిశుభ్రత మరియు భద్రతా అవసరాలను తీర్చడానికి మేము మా యంత్రాన్ని నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేస్తున్నాము. మేము ప్రతి మూలకు వాటర్ ప్రూఫ్ మెషిన్ డిజైన్ మరియు 100% పూర్తి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను స్వీకరిస్తాము! మరలు కూడా! ఈ విధంగా మాత్రమే, మనం నిజంగా మన యంత్రాలను వాటర్ గన్‌తో కడగవచ్చు!

మీకు మా మెషీన్‌పై ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌ను క్లిక్ చేసి మరింత సమాచారాన్ని కనుగొనండి.

• సంవత్సరం స్థాపించబడింది
  --
• వ్యాపార రకం
  --
• దేశం / ప్రాంతం
  --
• ప్రధాన పరిశ్రమ
  --
• ప్రధాన ఉత్పత్తులు
  --
• ఎంటర్ప్రైజ్ లీగల్ వ్యక్తి
  --
• మొత్తం ఉద్యోగులు
  --
• వార్షిక అవుట్పుట్ విలువ
  --
• ఎగుమతి మార్కెట్
  --
• సహకార వినియోగదారులు
  --