Les bonbons gélifiés sont un type de bonbon très courant dans la vie et sont très populaires auprès des enfants. Alors comment est-il fabriqué ? Ci-dessous, j'expliquerai le processus de fabrication de la machine à gommes pour vous aider à comprendre. Notre ligne de production peut fabriquer une large gamme de bonbons gommeux. Par exemple, les oursons gommeux, les bonbons pour les yeux et autres bonbons chauds vendus sur le marché.

Le système de cuisson est principalement divisé en système de cuisson de pectine et système de cuisson de gélatine. Alors, savez-vous quelle est la différence entre la pectine et la gélatine ?
Notre machine à bonbons mous peut produire de la pectine, de la gélatine, du carraghénane, etc. La méthode et le processus généraux de gélatine et de pectine sont les mêmes, sauf que la gélatine nécessite un réservoir de refroidissement. La gélatine étant extraite d’animaux, elle ne résiste pas aux températures élevées. Par conséquent, un réservoir de refroidissement est nécessaire pour refroidir le sirop en dessous de 70 degrés avant d'ajouter la gélatine.


En d’autres termes, pour fabriquer des bonbons gélifiés à la pectine, le système de cuisson doit être équipé d’une marmite et d’un réservoir de stockage. Pour faire des bonbons gommeux, vous devez équiper un pot de refroidissement supplémentaire.
Ensuite, je vais vous montrer le processus de fonctionnement de la machine étape par étape.
Système de cuisson

Aujourd'hui, je vais vous montrer comment préparer des bonbons gommeux à la pectine avec notre système de cuisson à la pectine. La cuisinière à enveloppe et le réservoir sont tous constitués de 3 couches, ce qui peut prévenir efficacement les brûlures.
Le premier est notre cuiseur à enveloppe pour cuire les matières premières. Nous devons verser les matières premières dans le cuiseur à enveloppe selon la recette.
L'automate dispose d'une fonction de sauvegarde des recettes. Si vous avez plusieurs recettes, vous pouvez stocker la recette dans l'automate et appeler la recette correspondante lors de la préparation de différents bonbons gommeux. La gestion est très pratique et simple.
Le cuiseur à enveloppe des machines Sinofude est équipé d'un grattage et d'un brassage en téflon, équipé d'un cisaillement à grande vitesse, qui peut dissoudre complètement les matières premières. La pectine est difficile à fondre avec l'eau et elle s'agglutinera, cette fonction est donc très utile et conviviale lorsque vous produisez de la gomme à la pectine.
D'une manière générale, il suffit de le faire bouillir à 108 degrés. Après cuisson, le sirop sera transféré vers le réservoir de stockage depuis le cuiseur à double enveloppe, puis transféré vers la trémie par une pompe. La fonction principale d’un réservoir de stockage est de tamponner et d’assurer le flux des dépôts.
En ce qui concerne les pompes, nous utilisions auparavant des pompes à engrenages, mais nous utilisons désormais des pompes à lobes. La pompe à lobes peut être ajustée par conversion de fréquence. Il vous sera plus pratique d'ajuster la vitesse de transport du sirop.
La fonction principale d’un réservoir de stockage est de tamponner et d’assurer le flux des dépôts.
Avant de verser le sirop dans le moule, chaque cavité du moule est aspergée d'huile pour faciliter le démoulage. Nous avons différents moules et la forme de la gomme peut être personnalisable.
Dosage précis - servomoteur


La fonction de la machine de dépôt ressemble un peu à une seringue à sténopé, où les poinçons pressent le sirop dans la buse et l'injectent dans les cavités du moule, mais elle fonctionne grâce à une technologie servocommandée.
Savez-vous pourquoi les buses sont en cuivre ?
La ductilité du cuivre est bonne, il y a des billes et des ressorts en acier inoxydable dans la buse, et la buse en cuivre n'est pas facile à coincer en fonctionnement.
Système de tunnel de refroidissement
Après le dépôt, les moules entreront dans le tunnel de refroidissement avec le tapis roulant, et le tunnel de refroidissement est équipé d'un réfrigérateur. Dans un environnement à basse température, le sirop se solidifiera rapidement, et le moule circulera en cycle dans le tunnel pour atteindre le dispositif de démoulage, qui est composé d'une chaîne de cuve et d'une brosse pour assurer un démoulage à 100 %, puis les gummies seront envoyé hors du tunnel par bande transporteuse PU vers la machine de revêtement d'huile ou la ponceuse à sucre.

Coffret électrique
Quant au boîtier électrique, nous utilisons la célèbre marque Simens. Les fils électriques sont disposés de manière ordonnée et ordonnée. De plus, il est fabriqué en acier inoxydable et possède un niveau de protection IP65. Il est résistant à la poussière, à l'huile et aux éclaboussures. De plus, les coffres sont équipés de serrures de sécurité. Après avoir exécuté la ligne, je donnerai une brève introduction sur la façon de laver la machine. Nous améliorons constamment notre machine pour répondre aux besoins d'hygiène et de sécurité de nos clients. Nous adoptons une conception de machine étanche et un acier inoxydable 100 % complet pour chaque coin ! Même les vis ! C'est seulement ainsi que nous pourrons vraiment laver nos machines avec un pistolet à eau !
Si vous êtes intéressé par notre machine, veuillez cliquer sur notre site Web et trouver plus d'informations.
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