Hoe maak je gummibeer-snoepjes?

Gummies zijn een veel voorkomende soort snoep in het leven en zijn erg populair onder kinderen. Dus hoe wordt het gemaakt? Hieronder zal ik het maakproces van de gummy-machine uitleggen om u te helpen het te begrijpen. Onze productielijn kan een breed scala aan gummy-snoepjes maken. Bijvoorbeeld gummyberen, eye candy en andere hete gummies die op de markt worden verkocht.

Het kooksysteem is hoofdzakelijk verdeeld in het pectine-kooksysteem en het gelatine-kooksysteem. Dus weet jij wat het verschil is tussen pectine en gelatine?

Onze zachte snoepmachine kan pectine, gelatine, carrageen, enz. produceren. De algemene methode en het proces van gelatine en pectine zijn hetzelfde, behalve dat gelatine een koeltank vereist. Omdat gelatine uit dieren wordt gewonnen, is het niet bestand tegen hoge temperaturen. Daarom is een koeltank nodig om de siroop af te koelen tot onder de 70 graden voordat gelatine wordt toegevoegd.

Met andere woorden, om pectinegummies te maken, moet het kooksysteem worden uitgerust met een kookpot en een opslagtank. Om gummiesnoepjes te maken, moet je een extra koelpot uitrusten.

dan zal ik u stap voor stap het werkproces van de machine laten zien.

Kooksysteem

Vandaag laat ik je zien hoe je gummiesnoepjes met pectine kunt maken met ons pectinekooksysteem. Het fornuis en de tank met mantel zijn allemaal gemaakt van 3 lagen, wat brandwonden effectief kan voorkomen.

De eerste is onze mantelkoker voor het koken van de grondstoffen. We moeten de grondstoffen volgens het recept in het dubbelwandige fornuis gieten.

De PLC beschikt over een receptopslagfunctie. Als u meerdere recepten heeft, kunt u het recept in de PLC opslaan en het bijbehorende recept oproepen bij het maken van verschillende gummiesnoepjes. Het beheer is erg handig en eenvoudig.

Het dubbelwandige kooktoestel van Sinofude-machines is uitgerust met Teflon-schrapen en roeren, uitgerust met een snelle schaar, die de grondstoffen volledig kan oplossen. Pectine is moeilijk te smelten met water en klontert samen, dus deze functie is erg handig en vriendelijk als je pectine-gummy produceert.

Over het algemeen is het voldoende om het tot 108 graden te koken. Na het koken wordt de siroop vanuit het fornuis met mantel naar de opslagtank overgebracht en vervolgens door een pomp naar de trechter overgebracht. De belangrijkste functie van een opslagtank is het bufferen en waarborgen van de stortstroom. 

Wat de pompen betreft, gebruikten we vroeger tandwielpompen, maar nu gebruiken we lobbenpompen. De lobbenpomp kan worden aangepast door middel van frequentieomzetting. Het is handiger voor u om de transportsnelheid van de siroop aan te passen.

De belangrijkste functie van een opslagtank is het bufferen en waarborgen van de stortstroom.

Voordat de siroop in de mal wordt gegoten, wordt elke vormholte besproeid met olie om het ontvormen te vergemakkelijken. We hebben verschillende mallen en de gomachtige vorm kan aanpasbaar zijn.

Nauwkeurige dosering - servogestuurd 

De functie van de doseermachine lijkt een beetje op een gaatjesspuit, waarbij de ponsen de siroop in het mondstuk drukken en in de vormholten injecteren, maar het werkt op servogestuurde technologie.

Weet jij waarom mondstukken van koper zijn?

De ductiliteit van koper is goed, er zitten roestvrijstalen kogels en veren in het mondstuk en het koperen mondstuk kan niet gemakkelijk vastlopen tijdens het gebruik.

Koeltunnelsysteem

Na het neerleggen komen de mallen met de transportband de koeltunnel binnen en is de koeltunnel voorzien van een koelkast. In een omgeving met lage temperaturen zal de siroop snel stollen en zal de mal door de tunnel lopen om het ontvormapparaat te bereiken, dat is samengesteld uit een tankketting en een borstel om ervoor te zorgen dat 100% uit de vorm wordt gehaald, en dan zullen de gummies zijn door de PU-transportband uit de tunnel gestuurd naar de oliecoatingmachine of suikerschuurmachine.

Elektrische kast

Wat de elektriciteitskast betreft, gebruiken we het beroemde merk Simens. De elektrische draad is netjes en overzichtelijk gerangschikt. Bovendien is hij gemaakt van roestvrij staal en heeft hij een beschermingsgraad van IP65. Het is stof-, olie- en spatwaterdicht. Ook zijn de boxen voorzien van veiligheidssloten. Nadat we de lijn hebben doorlopen, zal ik een korte introductie geven over het wassen van de machine. We verbeteren onze machine voortdurend om aan de hygiënische en veiligheidsbehoeften van onze klanten te voldoen. We gebruiken een waterdicht machineontwerp en 100% volledig roestvrij staal voor elke hoek! Zelfs schroeven! Alleen zo kunnen we onze machines echt wassen met een waterpistool!

Als u geïnteresseerd bent in onze machine, klik dan op onze website voor meer informatie.

• Opgericht in het jaar
  --
• Soort bedrijf
  --
• Land / regio
  --
• Hoofdindustrie
  --
• hoofd producten
  --
• Enterprise Juridische persoon
  --
• Totaal werknemers
  --
• Jaarlijkse uitvoerwaarde
  --
• Exportmarkt
  --
• Medewerkte klanten
  --