SINOFUDE het meer as 30 jaar ondervinding in gomvervaardigingstoerusting.
Taal
SINOFUDE het meer as 30 jaar ondervinding in gomvervaardigingstoerusting.
Instandhoudings- en probleemoplossingswenke vir masjiene om gom te maak
Inleiding:
Gummy maak masjiene is hoogs doeltreffende en outomatiese gereedskap wat wyd gebruik word in die soetgoed industrie. Hierdie masjiene kan 'n groot hoeveelheid gom lekkergoed met konstante kwaliteit produseer. Soos enige meganiese toerusting vereis dit egter gereelde instandhouding en af en toe foutopsporing om gladde werking en maksimum produktiwiteit te verseker. In hierdie artikel sal ons 'n paar noodsaaklike wenke bespreek vir die instandhouding en probleemoplossing van gomvervaardigingsmasjiene. Hierdie riglyne sal operateurs en instandhoudingspersoneel help om die masjiene in 'n uitstekende toestand te hou, stilstand te verminder en hul lewensduur te verleng.
1. Gereelde skoonmaak en ontsmetting:
Behoorlike skoonmaak en ontsmetting is van kardinale belang vir die handhawing van die higiëne en werkverrigting van gommaakmasjiene. Dit word aanbeveel om die masjien deeglik skoon te maak na elke produksielopie. Verwyder enige oorblywende lekkergoed, puin of gelatienreste van al die komponente, insluitend die bak, vorms, pomp en vervoerbande. Gebruik 'n gepaste voedselgraad skoonmaakoplossing en warm water om die oppervlaktes skoon te maak en enige taai oorblyfsels te verwyder. Maak seker dat al die dele heeltemal droog is voordat die volgende produksiesiklus begin word.
2. Smering en voorkomende instandhouding:
Gereelde smering is noodsaaklik om die gommaakmasjien glad te laat werk. Smeer die bewegende dele soos ratte, kettings en laers volgens die vervaardiger se instruksies. Gebruik voedsel-graad smeermiddels om enige besoedeling van die lekkergoed te vermy. Voer ook voorkomende instandhoudingstake uit soos aanbeveel deur die vervaardiger. Dit kan gordelspanningaanpassings insluit, nagaan vir los verbindings of beskadigde onderdele, en die vervanging van verslete komponente. Stel 'n instandhoudingskedule op en hou daarby om onverwagte onderbrekings te voorkom.
3. Monitering en Kalibrasie:
Om konsekwente produkkwaliteit te handhaaf, is dit nodig om verskeie parameters van die gommaakmasjien gereeld te monitor en te kalibreer. Hou 'n oog op faktore soos temperatuurbeheer, druk en vloeitempo van die gelatienmengsel, sowel as die vervoerbandspoed. Afwykings van die verlangde waardes kan die finale produk se tekstuur en voorkoms beïnvloed. Gebruik gekalibreerde termometers, drukmeters en vloeimeters om akkurate metings te verseker, en maak aanpassings wanneer nodig. Kontroleer gereeld die kalibrasie van hierdie toestelle om hul akkuraatheid te behou.
4. Opsporing van algemene probleme:
Ten spyte van gereelde instandhouding, kan masjiene vir die vervaardiging van gomsoorte 'n paar algemene probleme ondervind tydens werking. Om bewus te wees van hierdie probleme en te weet hoe om dit op te los, kan waardevolle produksietyd bespaar. Hier is 'n paar algemene probleme saam met hul potensiële oplossings:
a. Ongelyke vulling: As gomvorms nie eenvormig gevul word nie, kan dit lei tot teenstrydighede in die grootte en vorm van die lekkergoed. Kontroleer die pompdruk en inspekteer die spuitpunte vir blokkasies. Maak skoon of vervang verstopte spuitpunte en maak seker dat die gelatienmengsel eweredig oor die vormpies vloei.
b. Plak lekkergoed: Soms kan gom lekkergoed aan die vorms vassit, wat dit moeilik maak om dit sonder skade te verwyder. Maak seker dat die vorms behoorlik bedek is met 'n vrystellingsmiddel, soos voedselgraadolie of spuitmiddel. Pas die gelatienmengsel se viskositeit aan om lekkergoed te skep wat minder geneig is om vas te hou.
c. Vervoerbandstoppe: As die gom lekkergoed op die vervoerband vassit, kan dit die produksieproses ontwrig. Kontroleer die belyning van die vervoerband en maak die nodige aanpassings. Verwyder enige puin of obstruksies van die gordel se pad. Smeer die band indien nodig, en verseker dat die smeermiddel voedselveilig is.
d. Inkonsekwente gelatienvoorsiening: Onvoldoende of onkonsekwente toevoer van gelatienmengsel kan lei tot onvoldoende vulling of variasies in tekstuur. Monitor die gelatientoevoerstelsel om 'n bestendige en beheerde vloei te verseker. Kyk vir lekkasies, blokkasies of lugborrels in die toevoerlyne. Hou ekstra gelatienmengsel gereed om onderbrekings in produksie te vermy.
5. Personeelopleiding en dokumentasie:
Dit is van kardinale belang om behoorlike opleiding te verskaf aan die operateurs en instandhoudingspersoneel wat verantwoordelik is vir die maak van masjiene. Maak seker dat hulle goed vertroud is met die masjien se werking, instandhoudingsprosedures en foutsporingstegnieke. Moedig personeel aan om hul instandhoudingsaktiwiteite te dokumenteer, insluitend skoonmaakskedules, smeerrekords en enige probleme wat ondervind word. Behoorlike dokumentasie help nie net om masjienwerkverrigting na te spoor nie, maar help ook om herhalende probleme te identifiseer en langtermynoplossings te implementeer.
Afsluiting:
Gereelde instandhouding en probleemopsporing is noodsaaklik om optimale werkverrigting en langlewendheid van gommaakmasjiene te verseker. Deur die wenke wat in hierdie artikel genoem word, te volg, kan operateurs en instandhoudingspersoneel algemene probleme effektief aanspreek en stilstand verminder. Die nakoming van skoonmaakprotokolle, die uitvoering van voorkomende instandhouding en konsekwente monitering sal bydra tot konsekwente produkkwaliteit en verhoogde produktiwiteit. Onthou, 'n goed onderhoude masjien vir die maak van gom spaar nie net tyd en geld nie, maar produseer ook heerlike lekkergoed wat deur verbruikers wêreldwyd geliefd is.
.KONTAK ONS
Tel: +86-21-57416165 – 801~807
Selfoon: +86-13917870833
E-pos: inquiry@sinofude.com
No. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Sjanghai 201407
Kopiereg © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Alle regte voorbehou.
