SINOFUDE ir vairāk nekā 30 gadu pieredze gumijas izstrādājumu ražošanas iekārtu jomā.
Valoda
SINOFUDE ir vairāk nekā 30 gadu pieredze gumijas izstrādājumu ražošanas iekārtu jomā.
Sveķu gatavošanas mašīnu apkopes un problēmu novēršanas padomi
Ievads:
Sveķu gatavošanas mašīnas ir ļoti efektīvi un automatizēti instrumenti, ko plaši izmanto konditorejas izstrādājumu rūpniecībā. Šīs iekārtas var ražot lielu daudzumu gumijas konfekšu ar nemainīgu kvalitāti. Tomēr, tāpat kā jebkurai mehāniskai iekārtai, tām ir nepieciešama regulāra apkope un neregulāra problēmu novēršana, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un maksimālu produktivitāti. Šajā rakstā mēs apspriedīsim dažus būtiskus padomus sveķu izgatavošanas mašīnu uzturēšanai un problēmu novēršanai. Šīs vadlīnijas palīdzēs operatoriem un apkopes personālam uzturēt mašīnas vislabākajā stāvoklī, samazināt dīkstāves laiku un pagarināt to kalpošanas laiku.
1. Regulāra tīrīšana un dezinfekcija:
Pareiza tīrīšana un dezinfekcija ir ļoti svarīga, lai uzturētu sveķu gatavošanas iekārtu higiēnu un veiktspēju. Iekārtu ieteicams rūpīgi iztīrīt pēc katras ražošanas reizes. Noņemiet visas atlikušās konfektes, gružus vai želatīna atlikumus no visām sastāvdaļām, tostarp tvertnes, veidnēm, sūkņa un konveijera lentēm. Izmantojiet piemērotu pārtikas tīrīšanas šķīdumu un siltu ūdeni, lai notīrītu virsmas un noņemtu visus lipīgos atlikumus. Pirms nākamā ražošanas cikla uzsākšanas pārliecinieties, ka visas detaļas ir pilnībā sausas.
2. Eļļošana un profilaktiskā apkope:
Regulāra eļļošana ir būtiska, lai gumijas gatavošanas iekārta darbotos nevainojami. Ieeļļojiet kustīgās daļas, piemēram, zobratus, ķēdes un gultņus saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Izmantojiet pārtikas smērvielas, lai izvairītos no konfekšu piesārņošanas. Turklāt veiciet profilaktiskās apkopes darbus, kā ieteicis ražotājs. Tie var ietvert siksnas spriegojuma regulēšanu, vaļīgu savienojumu vai bojātu daļu pārbaudi un nolietoto komponentu nomaiņu. Izveidojiet apkopes grafiku un ievērojiet to, lai novērstu neparedzētus bojājumus.
3. Uzraudzība un kalibrēšana:
Lai saglabātu nemainīgu produkta kvalitāti, regulāri jāuzrauga un jākalibrē dažādi gumijas gatavošanas iekārtas parametri. Sekojiet līdzi tādiem faktoriem kā temperatūras kontrole, spiediens un želatīna maisījuma plūsmas ātrums, kā arī konveijera ātrums. Atkāpes no vēlamajām vērtībām var ietekmēt gala produkta tekstūru un izskatu. Izmantojiet kalibrētus termometrus, spiediena mērītājus un plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzus mērījumus, un veiciet pielāgojumus, kad vien nepieciešams. Regulāri pārbaudiet šo ierīču kalibrēšanu, lai saglabātu to precizitāti.
4. Biežāko problēmu novēršana:
Neskatoties uz regulāru apkopi, sveķu gatavošanas mašīnām darbības laikā var rasties dažas izplatītas problēmas. Apzinoties šīs problēmas un zinot, kā tās novērst, varat ietaupīt vērtīgu ražošanas laiku. Šeit ir dažas izplatītas problēmas, kā arī to iespējamie risinājumi:
a. Nevienmērīgs pildījums: ja sveķainās veidnes nav iepildītas vienmērīgi, tas var izraisīt konfekšu izmēra un formas neatbilstības. Pārbaudiet sūkņa spiedienu un pārbaudiet, vai sprauslas nav bloķētas. Notīriet vai nomainiet aizsērējušos sprauslas un pārliecinieties, ka želatīna maisījums vienmērīgi plūst pa veidnēm.
b. Konfekšu līmēšana: dažreiz sveķainas konfektes var pielipt pie veidnēm, apgrūtinot to izņemšanu bez bojājumiem. Pārliecinieties, vai veidnes ir pareizi pārklātas ar atbrīvošanas līdzekli, piemēram, pārtikas eļļu vai aerosolu. Pielāgojiet želatīna maisījuma viskozitāti, lai izveidotu konfektes, kas mazāk pielīp.
c. Konveijera lentes iestrēgšana: ja gumijas konfektes iestrēgst uz konveijera lentes, tas var traucēt ražošanas procesu. Pārbaudiet konveijera lentes novietojumu un veiciet nepieciešamos pielāgojumus. Noņemiet visus gružus vai šķēršļus no jostas ceļa. Ja nepieciešams, ieeļļojiet siksnu, pārliecinoties, ka smērviela ir droša pārtikai.
d. Neatbilstoša želatīna padeve: Nepietiekama vai nekonsekventa želatīna maisījuma piegāde var izraisīt neatbilstošu pildījumu vai tekstūras izmaiņas. Pārraugiet želatīna padeves sistēmu, lai nodrošinātu vienmērīgu un kontrolētu plūsmu. Pārbaudiet, vai padeves līnijās nav noplūdes, aizsprostojumu vai gaisa burbuļu. Saglabājiet rezerves želatīna maisījumu gatavu, lai izvairītos no ražošanas pārtraukumiem.
5. Personāla apmācība un dokumentācija:
Ir ļoti svarīgi nodrošināt atbilstošu apmācību operatoriem un apkopes personālam, kas ir atbildīgs par sveķu izgatavošanas mašīnām. Pārliecinieties, ka viņi labi pārzina iekārtas darbību, apkopes procedūras un traucējummeklēšanas metodes. Mudiniet darbiniekus dokumentēt savas apkopes darbības, tostarp tīrīšanas grafikus, eļļošanas ierakstus un visas radušās problēmas. Pareiza dokumentācija ne tikai palīdz izsekot mašīnas veiktspējai, bet arī palīdz identificēt atkārtotas problēmas un ieviest ilgtermiņa risinājumus.
Secinājums:
Regulāra apkope un traucējummeklēšana ir būtiska, lai nodrošinātu gumijas gatavošanas iekārtu optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Ievērojot šajā rakstā minētos padomus, operatori un apkopes personāls var efektīvi risināt izplatītas problēmas un samazināt dīkstāves laiku. Tīrīšanas protokolu ievērošana, profilaktiskās apkopes veikšana un konsekventa uzraudzība veicinās konsekventu produkta kvalitāti un paaugstinātu produktivitāti. Atcerieties, ka labi uzturēta gumijas gatavošanas iekārta ne tikai ietaupa laiku un naudu, bet arī ražo garšīgas konfektes, kuras mīl patērētāji visā pasaulē.
.SAZINIETIES AR MUMS
Tālrunis: +86-21-57416165 – 801~807
Mobilais tālrunis: +86-13917870833
E-pasts: inquiry@sinofude.com
Nr. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Autortiesības © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Visas tiesības aizsargātas.
