СИНОФУДЕ има више од 30 година искуства у опреми за производњу гумених бомбона.
Језик
СИНОФУДЕ има више од 30 година искуства у опреми за производњу гумених бомбона.
Савети за одржавање и решавање проблема за машине за прављење гумених гума
Увод:
Машине за прављење гумених гума су високо ефикасни и аутоматизовани алати који се широко користе у кондиторској индустрији. Ове машине могу да произведу велику количину гумених бомбона доследног квалитета. Међутим, као и свака механичка опрема, они захтевају редовно одржавање и повремено решавање проблема како би се обезбедио несметан рад и максимална продуктивност. У овом чланку ћемо разговарати о неким суштинским саветима за одржавање и решавање проблема са машинама за прављење гуме. Ове смернице ће помоћи оператерима и особљу за одржавање да одрже машине у врхунском стању, смање време застоја и продуже њихов животни век.
1. Редовно чишћење и дезинфекција:
Правилно чишћење и дезинфекција су кључни за одржавање хигијене и перформансе машина за прављење гуме. Препоручује се да се машина темељно очисти након сваког производног циклуса. Уклоните све остатке слаткиша, остатке или остатке желатина са свих компоненти, укључујући резервоар, калупе, пумпу и транспортне траке. Користите одговарајући раствор за чишћење за храну и топлу воду да очистите површине и уклоните све лепљиве остатке. Уверите се да су сви делови потпуно суви пре почетка следећег производног циклуса.
2. Подмазивање и превентивно одржавање:
Редовно подмазивање је неопходно да би машина за прављење гуме неометано радила. Подмажите покретне делове као што су зупчаници, ланци и лежајеви према упутствима произвођача. Користите мазива за храну да бисте избегли било какву контаминацију бомбона. Поред тога, обављајте задатке превентивног одржавања према препоруци произвођача. То може укључивати подешавање затезања ремена, проверу лабавих спојева или оштећених делова и замену истрошених компоненти. Успоставите распоред одржавања и придржавајте га се како бисте спречили неочекиване кварове.
3. Мониторинг и калибрација:
Да би се одржао доследан квалитет производа, потребно је редовно пратити и калибрисати различите параметре машине за прављење гуме. Пазите на факторе као што су контрола температуре, притисак и брзина протока желатинске мешавине, као и брзина транспортера. Одступања од жељених вредности могу утицати на текстуру и изглед коначног производа. Користите калибриране термометре, манометре и мераче протока да бисте обезбедили тачна мерења и извршите подешавања кад год је то потребно. Редовно проверавајте калибрацију ових уређаја да бисте одржали њихову тачност.
4. Решавање уобичајених проблема:
Упркос редовном одржавању, машине за прављење гуме могу наићи на неке уобичајене проблеме током рада. Бити свестан ових проблема и знати како да их решите може да уштеди драгоцено време производње. Ево неколико уобичајених проблема заједно са њиховим потенцијалним решењима:
а. Неравномерно пуњење: Ако гумени калупи нису уједначено напуњени, то може довести до недоследности у величини и облику бомбона. Проверите притисак пумпе и проверите да ли су млазнице зачепљене. Очистите или замените зачепљене млазнице и уверите се да мешавина желатина равномерно тече по калупима.
б. Лепљење бомбона: Понекад се гумени бомбони могу залепити за калупе, што отежава њихово уклањање без оштећења. Уверите се да су калупи правилно премазани средством за одвајање, као што је уље за храну или спреј. Подесите вискозитет мешавине желатина да бисте направили бомбоне за које је мање вероватно да ће се лепити.
ц. Застоји на покретној траци: Ако се гумени бомбони заглаве на покретној траци, то може пореметити производни процес. Проверите поравнање транспортне траке и извршите неопходна подешавања. Уклоните све остатке или препреке са путање појаса. Подмажите појас ако је потребно, уверите се да је мазиво безбедно за храну.
д. Недоследно снабдевање желатином: Недовољно или недоследно снабдевање мешавином желатина може довести до неадекватног пуњења или варијација у текстури. Надгледајте систем снабдевања желатином да бисте обезбедили сталан и контролисан проток. Проверите да ли у доводним водовима нема цурења, зачепљења или мехурића ваздуха. Чувајте резервну мешавину желатина спремном да бисте избегли прекиде у производњи.
5. Обука особља и документација:
Од кључне је важности обезбедити одговарајућу обуку оператерима и особљу за одржавање одговорним за машине за прављење гуме. Уверите се да су добро упознати са радом машине, процедурама одржавања и техникама за решавање проблема. Подстакните особље да документује своје активности одржавања, укључујући распореде чишћења, евиденцију о подмазивању и све проблеме на које наиђе. Одговарајућа документација не само да помаже у праћењу перформанси машине, већ помаже и у идентификацији проблема који се понављају и имплементацији дугорочних решења.
Закључак:
Редовно одржавање и решавање проблема су од суштинског значаја за обезбеђивање оптималних перформанси и дуговечности машина за прављење гуме. Пратећи савете поменуте у овом чланку, оператери и особље за одржавање могу ефикасно да реше уобичајене проблеме и минимизирају застоје. Придржавање протокола чишћења, спровођење превентивног одржавања и доследно праћење допринеће доследном квалитету производа и повећању продуктивности. Запамтите, добро одржавана машина за прављење гуме не само да штеди време и новац, већ производи и слатке бомбоне које воле потрошачи широм света.
.КОНТАКТИРАЈТЕ НАС
Тел: +86-21-57416165 – 801~807
Мобилни: +86-13917870833
Е-маил: инкуири@синофуде.цом
бр. 8801, Пукинг Роад, Кингцун Товн, Фенгкиан Дист, Шангај 201407
Ауторска права © 2025 Шангај Фуде Машинери Мануфајтинг Ко., Лтд. - www.fudemachinery.com Сва права задржана.
