SINOFUDE-ն ավելի քան 30 տարվա փորձ ունի մաստակի արտադրության սարքավորումների ոլորտում։
Լեզու
SINOFUDE-ն ավելի քան 30 տարվա փորձ ունի մաստակի արտադրության սարքավորումների ոլորտում։
Գումար պատրաստող մեքենաների տեխնիկական սպասարկման և անսարքությունների վերացման խորհուրդներ
Ներածություն:
Գումի պատրաստման մեքենաները բարձր արդյունավետ և ավտոմատացված գործիքներ են, որոնք լայնորեն օգտագործվում են հրուշակեղենի արդյունաբերության մեջ: Այս մեքենաները կարող են արտադրել մեծ քանակությամբ մածուկ կոնֆետներ՝ կայուն որակով: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած մեխանիկական սարքավորում, նրանք պահանջում են կանոնավոր սպասարկում և ժամանակ առ ժամանակ անսարքությունների վերացում՝ անխափան աշխատանք և առավելագույն արտադրողականություն ապահովելու համար: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք մի քանի կարևոր խորհուրդներ՝ մածուկներ պատրաստող մեքենաների պահպանման և անսարքությունների վերացման համար: Այս ուղեցույցները կօգնեն օպերատորներին և սպասարկող անձնակազմին պահել մեքենաները բարձրակարգ վիճակում, նվազեցնել աշխատանքի ժամանակի աշխատանքը և երկարացնել դրանց շահագործման ժամկետը:
1. Կանոնավոր մաքրում և ախտահանում.
Պատշաճ մաքրումը և ախտահանումը չափազանց կարևոր են մաստակներ պատրաստող մեքենաների հիգիենայի և աշխատանքի համար: Խորհուրդ է տրվում մանրակրկիտ մաքրել մեքենան յուրաքանչյուր արտադրական գործարկումից հետո: Հեռացրեք կոնֆետների, բեկորների կամ ժելատինի մնացորդների մնացորդները բոլոր բաղադրամասերից, ներառյալ վազորդը, կաղապարները, պոմպը և փոխակրիչ գոտիները: Օգտագործեք համապատասխան սննդային մաքրող լուծույթ և տաք ջուր՝ մակերեսները մաքրելու և կպչուն մնացորդները հեռացնելու համար: Համոզվեք, որ բոլոր մասերը լիովին չոր են՝ հաջորդ արտադրական ցիկլը սկսելուց առաջ:
2. Քսում և կանխարգելիչ սպասարկում.
Կանոնավոր յուղումը կարևոր է, որպեսզի մամլիչ պատրաստող մեքենան անխափան աշխատի: Քսեք շարժվող մասերը, ինչպիսիք են փոխանցումները, շղթաները և առանցքակալները՝ ըստ արտադրողի ցուցումների: Կոնֆետների ցանկացած աղտոտումից խուսափելու համար օգտագործեք սննդի համար նախատեսված քսանյութեր: Բացի այդ, կատարեք կանխարգելիչ սպասարկման առաջադրանքներ, ինչպես առաջարկվում է արտադրողի կողմից: Դրանք կարող են ներառել գոտիների լարվածության ճշգրտումներ, չամրացված միացումների կամ վնասված մասերի ստուգում և մաշված բաղադրիչների փոխարինում: Ստեղծեք սպասարկման ժամանակացույց և հետևեք դրան՝ կանխելու անսպասելի խափանումները:
3. Մոնիտորինգ և չափորոշում.
Արտադրանքի կայուն որակը պահպանելու համար անհրաժեշտ է կանոնավոր կերպով մշտադիտարկել և չափավորել մաստակ պատրաստող մեքենայի տարբեր պարամետրերը: Ուշադրություն դարձրեք այնպիսի գործոններին, ինչպիսիք են ջերմաստիճանի վերահսկումը, ճնշումը և ժելատինի խառնուրդի հոսքի արագությունը, ինչպես նաև փոխակրիչի արագությունը: Ցանկալի արժեքներից շեղումները կարող են ազդել վերջնական արտադրանքի հյուսվածքի և տեսքի վրա: Օգտագործեք տրամաչափված ջերմաչափեր, ճնշման չափիչներ և հոսքաչափեր՝ ճշգրիտ չափումներ ապահովելու և անհրաժեշտության դեպքում ճշգրտումներ կատարելու համար: Պարբերաբար ստուգեք այս սարքերի տրամաչափումը` դրանց ճշգրտությունը պահպանելու համար:
4. Ընդհանուր խնդիրների լուծում.
Չնայած կանոնավոր սպասարկմանը, ծամոն պատրաստող մեքենաները կարող են հանդիպել որոշ ընդհանուր խնդիրների շահագործման ընթացքում: Այս խնդիրների մասին տեղյակ լինելը և դրանց անսարքությունները լուծելու իմացությունը կարող է խնայել արտադրության արժեքավոր ժամանակը: Ահա մի քանի ընդհանուր խնդիրներ և դրանց հնարավոր լուծումները.
ա. Անհավասար լցոնում. Եթե կաղապարները միատեսակ չեն լցվում, դա կարող է հանգեցնել կոնֆետների չափի և ձևի անհամապատասխանության: Ստուգեք պոմպի ճնշումը և ստուգեք վարդակները խցանումների համար: Մաքրեք կամ փոխարինեք խցանված վարդակները և համոզվեք, որ ժելատինի խառնուրդը հավասարապես հոսում է կաղապարների միջով:
բ. Կպչուն կոնֆետներ. Երբեմն կպչուն կոնֆետները կարող են կպչել կաղապարներին՝ դժվարացնելով դրանք առանց վնասելու հեռացնելը: Համոզվեք, որ կաղապարները պատշաճ կերպով պատված են արձակող նյութով, ինչպիսին է սննդային տեսակի յուղը կամ ցողացիրը: Կարգավորեք ժելատինի խառնուրդի մածուցիկությունը, որպեսզի ստեղծվեն կոնֆետներ, որոնք քիչ հավանական է կպչեն:
գ. Փոխակրիչային գոտիների խցանումներ. Ստուգեք փոխակրիչի հավասարեցվածությունը և կատարեք անհրաժեշտ ճշգրտումներ: Հեռացրեք ցանկացած բեկորներ կամ խոչընդոտներ գոտու ճանապարհից: Անհրաժեշտության դեպքում յուղեք գոտին՝ համոզվելով, որ քսանյութը անվտանգ է սննդի համար:
դ. Ժելատինի անհամապատասխան մատակարարում. ժելատինի խառնուրդի անբավարար կամ անհամապատասխան մատակարարումը կարող է հանգեցնել անբավարար լցոնման կամ հյուսվածքի տատանումների: Դիտեք ժելատինի մատակարարման համակարգը՝ ապահովելու կայուն և վերահսկվող հոսք: Ստուգեք մատակարարման գծերում արտահոսքի, խցանումների կամ օդային փուչիկների առկայությունը: Պահպանեք պահեստային ժելատինի խառնուրդը, որպեսզի խուսափեք արտադրության ընդհատումներից:
5. Աշխատակազմի ուսուցում և փաստաթղթեր.
Շատ կարևոր է պատշաճ ուսուցում տրամադրել օպերատորներին և սպասարկող անձնակազմին, որոնք պատասխանատու են ծամոն պատրաստող մեքենաների համար: Համոզվեք, որ դրանք լավ տիրապետում են մեքենայի աշխատանքին, սպասարկման ընթացակարգերին և անսարքությունների վերացման մեթոդներին: Խրախուսեք անձնակազմին փաստաթղթավորել իրենց սպասարկման գործունեությունը, ներառյալ մաքրման ժամանակացույցերը, յուղման գրառումները և հանդիպած ցանկացած խնդիր: Պատշաճ փաստաթղթերը ոչ միայն օգնում են մեքենայի աշխատանքին հետևելուն, այլև օգնում են կրկնվող խնդիրների բացահայտմանը և երկարաժամկետ լուծումների իրականացմանը:
Եզրակացություն:
Կանոնավոր սպասարկումն ու անսարքությունների վերացումը էական նշանակություն ունեն մածուկ պատրաստող մեքենաների օպտիմալ աշխատանքի և երկարակեցության ապահովման համար: Հետևելով այս հոդվածում նշված խորհուրդներին՝ օպերատորները և սպասարկման անձնակազմը կարող են արդյունավետորեն լուծել ընդհանուր խնդիրները և նվազագույնի հասցնել պարապուրդի ժամանակը: Մաքրման արձանագրություններին հավատարիմ մնալը, կանխարգելիչ սպասարկումը և հետևողական մոնիտորինգը կնպաստեն արտադրանքի կայուն որակին և արտադրողականության բարձրացմանը: Հիշեք, որ լավ խնամված ծամոն պատրաստող մեքենան ոչ միայն խնայում է ժամանակն ու գումարը, այլև արտադրում է համեղ կոնֆետներ, որոնք սիրում են ամբողջ աշխարհում սպառողները:
.ԿԱՊ ՄԵԶ ՀԵՏ
Հեռ․՝ +86-21-57416165 – 801~807
Բջջային՝ +86-13917870833
Էլ. փոստ՝ inquiry@sinofude.com
No. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Շանհայ 201407 թ.
Հեղինակային իրավունք © 2025 Շանհայի Ֆուդե Մեքենաների Արտադրական Կո., ՍՊԸ - www.fudemachinery.com Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են։
