SINOFUDE-ს 30 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ჟელატინის წარმოების აღჭურვილობაში.
Ენა
SINOFUDE-ს 30 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ჟელატინის წარმოების აღჭურვილობაში.
მოვლისა და პრობლემების მოგვარების რჩევები რეზინის მწარმოებელი მანქანებისთვის
შესავალი:
რეზინის დამზადების მანქანები არის მაღალეფექტური და ავტომატიზირებული ხელსაწყოები, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება საკონდიტრო მრეწველობაში. ამ მანქანებს შეუძლიათ აწარმოონ დიდი რაოდენობით რეზინის ტკბილეული თანმიმდევრული ხარისხით. თუმცა, ისევე როგორც ნებისმიერი მექანიკური მოწყობილობა, ისინი საჭიროებენ რეგულარულ მოვლას და დროდადრო პრობლემების აღმოფხვრას, რათა უზრუნველყონ გლუვი მუშაობა და მაქსიმალური პროდუქტიულობა. ამ სტატიაში განვიხილავთ რამდენიმე არსებით რჩევას ღრძილების წარმოების მანქანების შენარჩუნებისა და პრობლემების აღმოსაფხვრელად. ეს გაიდლაინები დაეხმარება ოპერატორებსა და ტექნიკურ პერსონალს, შეინარჩუნონ მანქანები მაღალ დონეზე, შეამცირონ მუშაობის დრო და გაახანგრძლივონ მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
1. რეგულარული დასუფთავება და გაწმენდა:
სათანადო გაწმენდა და გაწმენდა გადამწყვეტია ჰიგიენის შესანარჩუნებლად და რეზინის წარმოების მანქანების მუშაობისთვის. რეკომენდირებულია მანქანის საფუძვლიანად გაწმენდა ყოველი წარმოების შემდეგ. ამოიღეთ დარჩენილი ტკბილეული, ნამსხვრევები ან ჟელატინის ნარჩენები ყველა კომპონენტიდან, მათ შორის ბუნკერიდან, ფორმებიდან, ტუმბოდან და კონვეიერის ლენტებიდან. გამოიყენეთ შესაბამისი საკვები საწმენდი ხსნარი და თბილი წყალი ზედაპირების გასაწმენდად და წებოვანი ნარჩენების მოსაშორებლად. შემდეგი წარმოების ციკლის დაწყებამდე დარწმუნდით, რომ ყველა ნაწილი მთლიანად მშრალია.
2. შეზეთვა და პრევენციული მოვლა:
რეგულარულად შეზეთვა აუცილებელია რეზინის წარმოების მანქანის შეუფერხებლად მუშაობისთვის. შეზეთეთ მოძრავი ნაწილები, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ჯაჭვები და საკისრები მწარმოებლის ინსტრუქციის მიხედვით. გამოიყენეთ სასურსათო საპოხი მასალები, რათა თავიდან აიცილოთ ტკბილეულის ნებისმიერი დაბინძურება. გარდა ამისა, შეასრულეთ პროფილაქტიკური ტექნიკური სამუშაოები მწარმოებლის რეკომენდაციით. ეს შეიძლება მოიცავდეს ღვედის დაჭიმვის კორექტირებას, ფხვიერი კავშირების ან დაზიანებული ნაწილების შემოწმებას და გაცვეთილი კომპონენტების შეცვლას. ჩამოაყალიბეთ ტექნიკური სამუშაო გრაფიკი და დაიცავით იგი მოულოდნელი ავარიების თავიდან ასაცილებლად.
3. მონიტორინგი და კალიბრაცია:
პროდუქტის თანმიმდევრული ხარისხის შესანარჩუნებლად საჭიროა რეგულარულად აკონტროლოთ და დააკალიბროთ რეზინის დამზადების აპარატის სხვადასხვა პარამეტრები. თვალი ადევნეთ ფაქტორებს, როგორიცაა ტემპერატურის კონტროლი, წნევა და ჟელატინის ნარევის ნაკადის სიჩქარე, ასევე კონვეიერის სიჩქარე. სასურველი მნიშვნელობებიდან გადახრებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს საბოლოო პროდუქტის ტექსტურასა და გარეგნობაზე. გამოიყენეთ კალიბრირებული თერმომეტრები, წნევის ლიანდაგები და ნაკადის მრიცხველები ზუსტი გაზომვების უზრუნველსაყოფად და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ. რეგულარულად შეამოწმეთ ამ მოწყობილობების კალიბრაცია მათი სიზუსტის შესანარჩუნებლად.
4. საერთო პრობლემების მოგვარება:
რეგულარული მოვლის მიუხედავად, რეზინის წარმომქმნელ მანქანებს შეიძლება შეექმნათ რამდენიმე საერთო პრობლემა მუშაობის დროს. ამ საკითხების გაცნობიერებამ და მათი პრობლემების მოგვარების ცოდნამ შეიძლება დაზოგოს წარმოების მნიშვნელოვანი დრო. აქ მოცემულია რამდენიმე საერთო პრობლემა და მათი პოტენციური გადაწყვეტილებები:
ა. არათანაბარი შევსება: თუ რეზინის ფორმები ერთნაირად არ ივსება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს შეუსაბამობა კანფეტების ზომასა და ფორმაში. შეამოწმეთ ტუმბოს წნევა და შეამოწმეთ საქშენები ბლოკირებისთვის. გაასუფთავეთ ან შეცვალეთ ჩაკეტილი საქშენები და დარწმუნდით, რომ ჟელატინის ნარევი თანაბრად მიედინება ფორმებში.
ბ. წებოვანი კანფეტები: ხანდახან, რეზინის კანფეტები შეიძლება ფორმებს ეწებება, რაც ართულებს მათ ამოღებას დაზიანების გარეშე. დარწმუნდით, რომ ყალიბები სათანადოდ არის დაფარული გამათავისუფლებელი აგენტით, როგორიცაა საკვები ხარისხის ზეთი ან სპრეი. დაარეგულირეთ ჟელატინის ნარევის სიბლანტე, რათა შეიქმნას კანფეტები, რომლებიც ნაკლებად იწებება.
გ. კონვეიერის ქამარი: თუ რეზინის კანფეტები იჭედება კონვეიერის ქამარზე, ამან შეიძლება ხელი შეუშალოს წარმოების პროცესს. შეამოწმეთ კონვეიერის ზოლის გასწორება და გააკეთეთ საჭირო კორექტირება. ამოიღეთ ნებისმიერი ნამსხვრევები ან დაბრკოლებები ქამრის გზიდან. საჭიროების შემთხვევაში შეზეთეთ ქამარი, დარწმუნდით, რომ საპოხი უსაფრთხოა საკვებისთვის.
დ. ჟელატინის არათანმიმდევრული მიწოდება: ჟელატინის ნარევის არასაკმარისი ან არათანმიმდევრული მიწოდება შეიძლება გამოიწვიოს არაადეკვატური შევსება ან ტექსტურის ცვლილება. დააკვირდით ჟელატინის მიწოდების სისტემას, რათა უზრუნველყოთ სტაბილური და კონტროლირებადი ნაკადი. შეამოწმეთ გაჟონვა, ბლოკირება ან ჰაერის ბუშტები მიწოდების ხაზებში. შეინახეთ სათადარიგო ჟელატინის ნარევი მზადყოფნაში, რათა თავიდან აიცილოთ შეფერხება წარმოებაში.
5. პერსონალის მომზადება და დოკუმენტაცია:
გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ოპერატორებისა და ტექნიკური პერსონალის სათანადო ტრენინგს, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან რეზინის დამზადების მანქანებზე. დარწმუნდით, რომ მათ კარგად აქვთ გათვითცნობიერებული აპარატის მუშაობა, ტექნიკური პროცედურები და პრობლემების მოგვარების ტექნიკა. წაახალისეთ პერსონალი, დააფიქსირონ თავიანთი ტექნიკური საქმიანობა, მათ შორის დასუფთავების განრიგი, შეზეთვის ჩანაწერები და ნებისმიერი პრობლემა. სათანადო დოკუმენტაცია ხელს უწყობს არა მხოლოდ მანქანის მუშაობის თვალყურის დევნებას, არამედ ეხმარება განმეორებადი პრობლემების იდენტიფიცირებაში და გრძელვადიანი გადაწყვეტილებების განხორციელებაში.
დასკვნა:
რეგულარული მოვლა და პრობლემების აღმოფხვრა აუცილებელია რეზინის წარმოების მანქანების ოპტიმალური მუშაობისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად. ამ სტატიაში ნახსენები რჩევების დაცვით, ოპერატორებსა და ტექნიკურ პერსონალს შეუძლიათ ეფექტურად მოაგვარონ საერთო პრობლემები და შეამცირონ შეფერხების დრო. დასუფთავების პროტოკოლების დაცვა, პრევენციული მოვლა და თანმიმდევრული მონიტორინგი ხელს შეუწყობს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს და პროდუქტიულობის გაზრდას. დაიმახსოვრეთ, კარგად მოვლილი რეზინის დასამზადებელი მანქანა არა მხოლოდ დაზოგავს დროსა და ფულს, არამედ აწარმოებს უგემრიელეს ტკბილეულს, რომელიც უყვართ მომხმარებლებს მთელ მსოფლიოში.
.დაგვიკავშირდით
ტელ: +86-21-57416165 – 801~807
მობილური:+86-13917870833
ელ-ფოსტა: inquiry@sinofude.com
No. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, შანხაი 201407
საავტორო უფლება © 2026 შანხაის ფუდეს მანქანების წარმოების კომპანია, შპს - www.fudemachinery.com ყველა უფლება დაცულია.
