SINOFUDE सँग ३० वर्ष भन्दा बढी समयदेखि गमी उत्पादन उपकरणमा अनुभव छ।
भाषा
SINOFUDE सँग ३० वर्ष भन्दा बढी समयदेखि गमी उत्पादन उपकरणमा अनुभव छ।
गम्मी बनाउने मेसिनहरूको लागि मर्मत र समस्या निवारण सुझावहरू
परिचय:
गमी बनाउने मेसिनहरू अत्यधिक कुशल र स्वचालित उपकरणहरू हुन् जुन कन्फेक्शनरी उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।. यी मेसिनहरूले लगातार गुणस्तरको साथ ठूलो मात्रामा गिमी क्यान्डीहरू उत्पादन गर्न सक्छन्. यद्यपि, कुनै पनि मेकानिकल उपकरणहरू जस्तै, तिनीहरूलाई नियमित मर्मतसम्भार र कहिलेकाहीं समस्या निवारण चाहिन्छ सहज सञ्चालन र अधिकतम उत्पादकता सुनिश्चित गर्न।. यस लेखमा, हामी गम्मी बनाउने मेसिनहरू कायम राख्न र समस्या निवारणका लागि केही आवश्यक सुझावहरू छलफल गर्नेछौं. यी दिशानिर्देशहरूले अपरेटरहरू र मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूलाई मेसिनहरूलाई शीर्ष-निशान अवस्थामा राख्न, डाउनटाइम घटाउन, र तिनीहरूको आयु बढाउन मद्दत गर्नेछ।.
१. नियमित सरसफाई र सरसफाई:
गमी बनाउने मेसिनको सरसफाई र कार्यसम्पादन कायम राख्नको लागि उचित सरसफाई र सेनिटाइजेसन महत्त्वपूर्ण छ।. प्रत्येक उत्पादन रन पछि मेसिनलाई राम्ररी सफा गर्न सिफारिस गरिन्छ. हपर, मोल्ड, पम्प, र कन्वेयर बेल्ट सहित सबै घटकहरूबाट कुनै पनि बाँकी रहेका क्यान्डीहरू, मलबे, वा जिलेटिन अवशेषहरू हटाउनुहोस्।. सतहहरू सफा गर्न र कुनै पनि टाँसिने अवशेषहरू हटाउन उपयुक्त खाना-ग्रेड सफाई समाधान र तातो पानी प्रयोग गर्नुहोस्।. अर्को उत्पादन चक्र सुरु गर्नु अघि सबै भागहरू पूर्ण रूपमा सुख्खा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्.
२. स्नेहन र रोकथाम मर्मत:
गमी बनाउने मेसिनलाई सुचारु रूपमा सञ्चालन गर्न नियमित स्नेहन आवश्यक छ. निर्माताको निर्देशन अनुसार गियरहरू, चेनहरू र बियरिङहरू जस्ता गतिशील भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्।. कैंडीको कुनै पनि प्रदूषणबाट बच्नको लागि खाना-ग्रेड स्नेहक प्रयोग गर्नुहोस्. थप रूपमा, निर्माता द्वारा सिफारिस गरिएको निवारक मर्मत कार्यहरू गर्नुहोस्. यसमा बेल्ट तनाव समायोजन, ढिलो जडान वा क्षतिग्रस्त भागहरूको लागि जाँच, र थकित घटकहरू प्रतिस्थापन समावेश हुन सक्छ।. एक मर्मत तालिका स्थापना गर्नुहोस् र अप्रत्याशित ब्रेकडाउनहरू रोक्नको लागि यसलाई पालन गर्नुहोस्.
३. अनुगमन र क्यालिब्रेसन:
लगातार उत्पादन गुणस्तर कायम राख्न, नियमित रूपमा चिसो बनाउने मेसिनको विभिन्न प्यारामिटरहरू निगरानी र क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ।. तापमान नियन्त्रण, दबाब, र जिलेटिन मिश्रणको प्रवाह दर, साथै कन्वेयर गति जस्ता कारकहरूमा नजर राख्नुहोस्।. वांछित मानहरूबाट विचलनहरूले अन्तिम उत्पादनको बनावट र उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ. सही मापन सुनिश्चित गर्न क्यालिब्रेटेड थर्मोमिटरहरू, दबाव गेजहरू, र प्रवाह मिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र आवश्यक पर्दा समायोजन गर्नुहोस्।. तिनीहरूको शुद्धता कायम राख्न नियमित रूपमा यी उपकरणहरूको क्यालिब्रेसन जाँच गर्नुहोस्.
४. सामान्य समस्याहरूको निवारण:
नियमित मर्मतसम्भारको बावजुद, गमी बनाउने मेसिनहरूले सञ्चालनको क्रममा केही सामान्य समस्याहरू सामना गर्न सक्छन्. यी मुद्दाहरू बारे सचेत हुनु र तिनीहरूलाई कसरी समस्या निवारण गर्ने भनेर जान्दा बहुमूल्य उत्पादन समय बचत गर्न सकिन्छ. यहाँ केहि सामान्य समस्याहरू छन् र तिनीहरूको सम्भावित समाधानहरू छन्:
a. असमान भरिने: यदि गिमी मोल्डहरू समान रूपमा भरिएको छैन भने, यसले क्यान्डीहरूको आकार र आकारमा विसंगति निम्त्याउन सक्छ।. पम्प दबाब जाँच गर्नुहोस् र अवरोधहरूको लागि नोजलहरू निरीक्षण गर्नुहोस्. भरिएका नोजलहरू सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्, र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि जिलेटिन मिश्रण मोल्डहरूमा समान रूपमा बगिरहेको छ।.
b. टाँसिएको क्यान्डीहरू: कहिलेकाहीं, चिसो क्यान्डीहरू मोल्डहरूमा टाँसिन्छन्, तिनीहरूलाई क्षति बिना हटाउन गाह्रो बनाउँदछ।. फुड-ग्रेड तेल वा स्प्रे जस्ता रिलिज एजेन्टसँग मोल्डहरू राम्ररी लेपित छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।. जिलेटिन मिश्रणको चिपचिपापन मिलाएर टाँसिने सम्भावना कम हुने क्यान्डीहरू सिर्जना गर्नुहोस्.
ग. कन्वेयर बेल्ट जाम: यदि कन्वेयर बेल्टमा चिसो क्यान्डीहरू अड्किएका छन् भने, यसले उत्पादन प्रक्रियालाई बाधा पुर्याउन सक्छ।. कन्वेयर बेल्टको पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक समायोजन गर्नुहोस्. बेल्टको मार्गबाट कुनै पनि मलबे वा अवरोधहरू हटाउनुहोस्. आवश्यक भएमा बेल्ट लुब्रिकेट गर्नुहोस्, यो सुनिश्चित गर्दै कि स्नेहक खाना-सुरक्षित छ.
d. असंगत जिलेटिन आपूर्ति: जिलेटिन मिश्रणको अपर्याप्त वा असंगत आपूर्तिले अपर्याप्त फिलिंग वा बनावटमा भिन्नता ल्याउन सक्छ।. स्थिर र नियन्त्रित प्रवाह सुनिश्चित गर्न जिलेटिन आपूर्ति प्रणाली निगरानी गर्नुहोस्. आपूर्ति लाइनहरूमा चुहावट, अवरोधहरू, वा हावा बुलबुलेहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्. उत्पादनमा अवरोधहरूबाट बच्न अतिरिक्त जिलेटिन मिश्रण तयार राख्नुहोस्.
५. कर्मचारी प्रशिक्षण र कागजात:
गम्मी बनाउने मेसिनका लागि जिम्मेवार अपरेटर र मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूलाई उचित तालिम दिनु महत्त्वपूर्ण छ।. निश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू मेसिनको सञ्चालन, मर्मत प्रक्रियाहरू, र समस्या निवारण प्रविधिहरूसँग राम्ररी जानकार छन्।. कर्मचारीहरूलाई उनीहरूको मर्मत गतिविधिहरू, सरसफाइ तालिका, स्नेहन रेकर्डहरू, र सामना गरिएका कुनै पनि समस्याहरू सहित कागजात गर्न प्रोत्साहित गर्नुहोस्।. उचित कागजातले मेसिनको प्रदर्शन ट्र्याक गर्न मात्र मद्दत गर्दैन तर पुनरावर्ती समस्याहरू पहिचान गर्न र दीर्घकालीन समाधानहरू लागू गर्न मद्दत गर्दछ.
निष्कर्ष:
नियमित मर्मतसम्भार र समस्या निवारण इष्टतम कार्यसम्पादन र गम्मी बनाउने मेसिनहरूको दीर्घायु सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।. यस लेखमा उल्लेख गरिएका सुझावहरू पछ्याएर, अपरेटरहरू र मर्मतका कर्मचारीहरूले प्रभावकारी रूपमा सामान्य समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न र डाउनटाइम कम गर्न सक्छन्।. सरसफाई प्रोटोकलहरूको पालना, निवारक मर्मतसम्भार, र लगातार अनुगमनले लगातार उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादकत्व वृद्धि गर्न योगदान गर्नेछ।. याद गर्नुहोस्, राम्रोसँग मर्मत गरिएको गमी बनाउने मेसिनले समय र पैसा मात्र बचत गर्दैन तर विश्वव्यापी उपभोक्ताहरूले मन पराउने स्वादिष्ट मिठाईहरू पनि उत्पादन गर्दछ।.
.हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस
टेलिफोन: +८६-२१-५७४१६१६५ – ८०१~८०७
मोबाइल:+८६-१३९१७८७०८३३
इ-मेल: inquiry@sinofude.com
नम्बर 8801, पक्सिङ रोड, किंगकुन टाउन, फेंग्जियन डिस्ट, शंघाई 201407
प्रतिलिपि अधिकार © २०२५ शाङ्घाई फ्युड मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेड - www.fudemachinery.com सबै अधिकार सुरक्षित।
