Гамми хийх машинуудын засвар үйлчилгээ, алдааг олж засварлах зөвлөмжүүд
Оршил:
Гамми хийх машин нь нарийн боовны үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг өндөр үр ашигтай, автоматжуулсан хэрэгсэл юм. Эдгээр машинууд нь тогтвортой чанартай, их хэмжээний чихэр үйлдвэрлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч аливаа механик тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил тэдгээр нь хэвийн ажиллагаатай, хамгийн их бүтээмжтэй байхын тулд байнгын засвар үйлчилгээ, үе үе алдаа олж засварлах шаардлагатай байдаг. Энэ нийтлэлд бид резинэн машиныг арчлах, алдааг олж засварлах хэд хэдэн чухал зөвлөмжийг авч үзэх болно. Эдгээр удирдамж нь операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад машиныг хамгийн сайн нөхцөлд байлгах, сул зогсолтыг багасгах, ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусална.
1. Тогтмол цэвэрлэгээ ба ариутгал:
Гамми хийх машинуудын эрүүл ахуй, гүйцэтгэлийг хангахын тулд зөв цэвэрлэх, ариутгах нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэлийн ажил бүрийн дараа машиныг сайтар цэвэрлэж байхыг зөвлөж байна. Бункер, хэв, шахуурга, туузан дамжуулагч зэрэг бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс үлдсэн чихэр, хог хаягдал, желатины үлдэгдлийг зайлуулна. Гадаргууг цэвэрлэж, наалдамхай үлдэгдлийг арилгахын тулд хүнсний зориулалтын цэвэрлэх уусмал, бүлээн ус хэрэглээрэй. Дараагийн үйлдвэрлэлийн циклийг эхлүүлэхийн өмнө бүх эд анги бүрэн хатсан эсэхийг шалгаарай.
2. Тосолгооны болон урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ:
Гамми хийх машиныг жигд ажиллуулахын тулд тогтмол тосолгооны материал шаардлагатай. Араа, гинж, холхивч зэрэг хөдөлгөөнт хэсгүүдийг үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу тослох. Чихэр бохирдохгүйн тулд хүнсний зориулалттай тосолгооны материал хэрэглээрэй. Нэмж дурдахад үйлдвэрлэгчээс санал болгосны дагуу урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний ажлыг гүйцэтгэнэ. Эдгээрт туузны хурцадмал байдлыг тохируулах, сул холболт, эвдэрсэн хэсгүүдийг шалгах, хуучирсан эд ангиудыг солих зэрэг орно. Гэнэтийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд засвар үйлчилгээний хуваарь гаргаж, түүнийг дагаж мөрдөх.
3. Хяналт, шалгалт тохируулга:
Бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахын тулд резин хийх машины янз бүрийн параметрүүдийг тогтмол хянаж, тохируулж байх шаардлагатай. Температурын хяналт, даралт, желатин хольцын урсгалын хурд, түүнчлэн конвейерийн хурд зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй. Хүссэн утгаас хазайх нь эцсийн бүтээгдэхүүний бүтэц, гадаад төрх байдалд нөлөөлж болно. Нарийвчлалтай хэмжилтийг баталгаажуулахын тулд тохируулсан термометр, даралт хэмжигч, урсгал хэмжигчийг ашиглах, шаардлагатай үед тохируулга хийх. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд тэдгээрийн шалгалт тохируулгыг тогтмол шалгаж байгаарай.
4. Нийтлэг асуудлуудыг олж засварлах:
Тогтмол засвар үйлчилгээ хийдэг хэдий ч гамин үйлдвэрлэгч машинууд ашиглалтын явцад нийтлэг асуудалтай тулгардаг. Эдгээр асуудлуудыг мэдэж, тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэх талаар мэдэх нь үйлдвэрлэлийн үнэ цэнэтэй цагийг хэмнэж чадна. Боломжит шийдлүүдийн хамт цөөн хэдэн нийтлэг асуудлууд энд байна:
а. Тэгш бус дүүргэх: Хэрэв гамин хэвийг жигд дүүргээгүй бол чихрийн хэмжээ, хэлбэр нь үл нийцэх болно. Шахуургын даралтыг шалгаж, цорго бөглөрсөн эсэхийг шалгана. Битүү хошууг цэвэрлэж эсвэл сольж, желатин хольц нь хэвэнд жигд урсаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
б. Чихэр наах: Заримдаа гамин чихэр хэвэнд наалддаг тул гэмтээлгүй арилгахад хэцүү байдаг. Мөөгөнцөр нь хүнсний зориулалттай тос, шүршигч гэх мэт суллах бодисоор зохих ёсоор бүрсэн эсэхийг шалгаарай. Наалдах магадлал багатай чихэр үүсгэхийн тулд желатин хольцын зуурамтгай чанарыг тохируулна.
в. Туузан дамжуургын саатал: Хэрэв туузан дамжуулагч дээр гацсан чихэр гацаж байвал үйлдвэрлэлийн процессыг тасалдуулж болно. Туузан дамжуулагчийн тэгш байдлыг шалгаж, шаардлагатай тохируулга хийнэ. Туузны зам дээрх хог хаягдал, саадыг арилгана. Шаардлагатай бол бүсийг тосолж, тосолгооны материал нь хүнсний аюулгүй байдлыг хангана.
г. Тогтворгүй желатин нийлүүлэлт: Желатин хольц хангалтгүй эсвэл тогтмол бус нийлүүлэлт нь хангалтгүй дүүргэлт эсвэл бүтэц өөрчлөгдөхөд хүргэдэг. Тогтвортой, хяналттай урсгалыг хангахын тулд желатин хангамжийн системийг хянах. Нийлүүлэлтийн шугамд гоожих, бөглөрөх, агаарын бөмбөлөг байгаа эсэхийг шалгана уу. Үйлдвэрлэлд саад учруулахгүйн тулд нөөц желатин хольцыг бэлэн байлга.
5. Ажилтны сургалт, бичиг баримт:
Гамми хийх машиныг хариуцдаг операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад зохих сургалт явуулах нь маш чухал юм. Тэд машины ажиллагаа, засвар үйлчилгээний журам, алдааг олж засварлах арга техникийг сайн мэддэг эсэхийг шалгаарай. Ажилчдыг цэвэрлэгээний хуваарь, тосолгооны бүртгэл, тулгарсан аливаа асуудал зэрэг засвар үйлчилгээний үйл ажиллагаагаа баримтжуулахад урамшуулан дэмж. Зохих баримт бичиг нь машины гүйцэтгэлийг хянахад тусалдаг төдийгүй давтагдаж буй асуудлуудыг тодорхойлж, урт хугацааны шийдлүүдийг хэрэгжүүлэхэд тусалдаг.
Дүгнэлт:
Тогтмол засвар үйлчилгээ, алдааг олж засварлах нь резинэн машинуудын оновчтой гүйцэтгэл, удаан эдэлгээг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нийтлэлд дурдсан зөвлөмжийг дагаснаар операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнууд нийтлэг асуудлуудыг үр дүнтэй шийдэж, сул зогсолтыг багасгах боломжтой. Цэвэрлэгээний протоколыг дагаж мөрдөх, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийх, байнгын хяналт тавих нь бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах, бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулна. Арчилгаа сайтай гамин хийх машин нь цаг хугацаа, мөнгөө хэмнээд зогсохгүй дэлхий даяарх хэрэглэгчдийн дуртай амтат чихрийг үйлдвэрлэдэг гэдгийг санаарай.
.Зохиогчийн эрх © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.