SINOFUDE بیش از 30 سال در زمینه تجهیزات تولید پاستیل تجربه دارد.
زبان
SINOFUDE بیش از 30 سال در زمینه تجهیزات تولید پاستیل تجربه دارد.
نکات تعمیر و نگهداری و عیب یابی ماشین آلات صمغ سازی
معرفی:
دستگاه های صمغ سازی ابزارهای بسیار کارآمد و خودکاری هستند که به طور گسترده در صنعت شیرینی سازی استفاده می شوند. این دستگاه ها می توانند مقدار زیادی آب نبات صمغی با کیفیت ثابت تولید کنند. با این حال، مانند هر تجهیزات مکانیکی، آنها نیاز به تعمیر و نگهداری منظم و عیب یابی گاه به گاه برای اطمینان از عملکرد روان و حداکثر بهره وری دارند. در این مقاله به چند نکته ضروری برای نگهداری و عیب یابی دستگاه های لثه ساز می پردازیم. این دستورالعملها به اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری کمک میکند تا ماشینها را در شرایط درجه یک نگه دارند، زمان خرابی را کاهش دهند و طول عمر آنها را افزایش دهند.
1. تمیز کردن و پاکسازی منظم:
تمیز کردن و ضدعفونی مناسب برای حفظ بهداشت و عملکرد دستگاههای تولید صمغ بسیار مهم است. توصیه می شود پس از هر بار تولید، دستگاه را به طور کامل تمیز کنید. باقیمانده آب نبات، زباله یا ژلاتین باقیمانده را از تمام اجزاء از جمله قیف، قالب، پمپ و تسمه نقاله جدا کنید. برای تمیز کردن سطوح و از بین بردن هر گونه باقیمانده چسبنده از محلول تمیزکننده مناسب و آب گرم استفاده کنید. قبل از شروع چرخه تولید بعدی اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات کاملاً خشک شده اند.
2. روغن کاری و نگهداری پیشگیرانه:
روانکاری منظم برای حفظ عملکرد روان دستگاه صمغ سازی ضروری است. قطعات متحرک مانند چرخ دنده، زنجیر و یاتاقان را طبق دستورالعمل سازنده روغن کاری کنید. برای جلوگیری از هر گونه آلودگی آب نبات ها از روان کننده های درجه مواد غذایی استفاده کنید. علاوه بر این، وظایف تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را طبق توصیه سازنده انجام دهید. اینها ممکن است شامل تنظیمات کشش تسمه، بررسی اتصالات شل یا قطعات آسیب دیده، و تعویض قطعات فرسوده باشد. برای جلوگیری از خرابی های غیرمنتظره، برنامه تعمیر و نگهداری تنظیم کنید و به آن پایبند باشید.
3. نظارت و کالیبراسیون:
برای حفظ کیفیت محصول ثابت، لازم است به طور مرتب پارامترهای مختلف دستگاه صمغ سازی را کنترل و کالیبره کنید. به عواملی مانند کنترل دما، فشار و سرعت جریان مخلوط ژلاتین و همچنین سرعت نوار نقاله توجه داشته باشید. انحراف از مقادیر مورد نظر می تواند بر بافت و ظاهر محصول نهایی تأثیر بگذارد. برای اطمینان از اندازه گیری های دقیق، از دماسنج های کالیبره شده، فشارسنج ها و دبی سنج ها استفاده کنید و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهید. مرتباً کالیبراسیون این دستگاه ها را بررسی کنید تا دقت آنها حفظ شود.
4. عیب یابی مشکلات رایج:
با وجود تعمیر و نگهداری منظم، ماشینهای صمغسازی ممکن است در حین کار با مشکلات رایجی مواجه شوند. آگاهی از این مسائل و دانستن نحوه عیب یابی آنها می تواند در زمان تولید با ارزش صرفه جویی کند. در اینجا چند مشکل رایج به همراه راه حل های بالقوه آنها آورده شده است:
آ. پر کردن ناهموار: اگر قالب های صمغی به طور یکنواخت پر نشوند، می تواند منجر به ناهماهنگی در اندازه و شکل آب نبات ها شود. فشار پمپ را بررسی کنید و نازل ها را برای انسداد بررسی کنید. نازل های گرفتگی را تمیز یا تعویض کنید و اطمینان حاصل کنید که مخلوط ژلاتین به طور یکنواخت در قالب جریان دارد.
ب آب نبات چسبنده: گاهی اوقات ممکن است آب نبات های صمغی به قالب بچسبند و جدا کردن آنها بدون آسیب را دشوار می کند. اطمینان حاصل کنید که قالب ها به درستی با یک عامل رها کننده مانند روغن یا اسپری مناسب مواد غذایی پوشانده شده اند. ویسکوزیته مخلوط ژلاتین را تنظیم کنید تا آب نبات هایی ایجاد کنید که احتمال چسبندگی آنها کمتر است.
ج گیر تسمه نقاله: اگر آب نبات های صمغی روی تسمه نقاله گیر کنند، می تواند روند تولید را مختل کند. تراز تسمه نقاله را بررسی کرده و تنظیمات لازم را انجام دهید. هر گونه زباله یا موانع را از مسیر کمربند بردارید. در صورت نیاز، تسمه را روغن کاری کنید، از سالم بودن روان کننده برای مواد غذایی اطمینان حاصل کنید.
د تامین ناسازگار ژلاتین: عرضه ناکافی یا ناسازگار مخلوط ژلاتین می تواند منجر به پر شدن ناکافی یا تغییر در بافت شود. سیستم تامین ژلاتین را برای اطمینان از جریان ثابت و کنترل شده کنترل کنید. نشتی، گرفتگی یا حباب هوا در خطوط تامین را بررسی کنید. مخلوط ژلاتین اضافی را آماده نگه دارید تا از وقفه در تولید جلوگیری شود.
5. آموزش کارکنان و مستندات:
ارائه آموزش مناسب به اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری مسئول دستگاه های تولید صمغ بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که آنها با عملکرد دستگاه، روش های تعمیر و نگهداری و تکنیک های عیب یابی به خوبی آشنا هستند. کارکنان را تشویق کنید تا فعالیتهای تعمیر و نگهداری خود را مستند کنند، از جمله برنامههای تمیز کردن، سوابق روغنکاری و هرگونه مشکلی که با آن مواجه میشوید. مستندسازی مناسب نه تنها به ردیابی عملکرد دستگاه کمک می کند، بلکه به شناسایی مشکلات تکراری و اجرای راه حل های بلندمدت نیز کمک می کند.
نتیجه:
تعمیر و نگهداری منظم و عیب یابی برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه های صمغ سازی ضروری است. با پیروی از نکات ذکر شده در این مقاله، اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند به طور موثر به مسائل رایج رسیدگی کنند و زمان خرابی را به حداقل برسانند. رعایت پروتکلهای تمیز کردن، انجام تعمیرات پیشگیرانه و نظارت مستمر به کیفیت ثابت محصول و افزایش بهرهوری کمک میکند. به یاد داشته باشید، یک دستگاه صمغ سازی که به خوبی نگهداری می شود، نه تنها در زمان و هزینه صرفه جویی می کند، بلکه آب نبات های لذیذی را نیز تولید می کند که مورد علاقه مصرف کنندگان در سراسر جهان است.
.تماس با ما
تلفن: +86-21-57416165 – 801~807
موبایل: +86-13917870833
ایمیل: inquiry@sinofude.com
شماره 8801، جاده پوکسینگ، شهر Qingcun، منطقه Fengxian، شانگهای 201407
کپیرایت © 2025 شرکت تولیدی ماشینآلات فود شانگهای - www.fudemachinery.com تمامی حقوق محفوظ است.
